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No ano de 2024, a TBK Company teve o privilégio de fazer parceria com uma prestigiosa empresa americana, resultando em uma colaboração marcante. Esta parceria envolveu um pedido substancial de 500 unidades de 288M máquinas de aquecimento de tela para iPhone e 150 máquinas retificadoras IC. O negócio foi notável não apenas pelo volume, mas também pelo processo de garantia de qualidade que envolveu e pela aceitação retumbante que essas máquinas encontraram no competitivo mercado dos EUA.




Ao longo da colaboração, a empresa americana enviou uma equipe de especialistas para conduzir pessoalmente avaliações abrangentes das máquinas da TBK Company. Cada unidade passou por testes rigorosos, refletindo o design impecável e a funcionalidade impecável pela qual a TBK Company é conhecida.



O feedback da empresa americana foi extremamente positivo. Os profissionais ficaram notavelmente impressionados com as soluções customizadas e a competência técnica demonstrada pela equipe da TBK Company Esta cooperação entre a TBK Company e a corporação americana é mais do que uma transação; é um relacionamento próspero baseado na confiança mútua, na capacidade tecnológica e no compromisso com a excelência.

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Como funciona a máquina de solda a laser1 A máquina de solda a laser tem muitas aplicações na área de processamento industrial. Como evitar alguns riscos potenciais à segurança no processo de usinagem de soldagem a laser? Vamos falar sobre os procedimentos operacionais da máquina de solda a laser.1. Leia atentamente o manual de operação do produto da máquina de solda a laser e opere a máquina de solda a laser em estrita conformidade com os procedimentos operacionais para garantir a segurança do equipamento e do pessoal.




2. No processo da máquina de solda a laser, também precisamos prestar atenção em manter o ambiente e a máquina de solda a laser limpos. Devemos verificar frequentemente se a haste do laser e os elementos ópticos estão poluídos.3. A carcaça da máquina de solda a laser precisa ser conectada a um aterramento de segurança. Durante a operação, não olhe para o feixe de laser com os olhos e não deixe seu corpo (como as mãos) entrar em contato com o feixe de laser, para evitar ferimentos.4. Se a máquina de solda a laser precisar ser revisada, ela deverá ser desligada e deve-se confirmar que a carga do capacitor de armazenamento de energia foi descarregada antes que ela possa ser revisada, para evitar acidentes com choque elétrico. Em caso de qualquer anormalidade durante a operação, desligue (pressione a parada de emergência e o interruptor pneumático) para inspeção.


5. A água circulante na máquina de solda a laser deve ser mantida limpa, caso contrário afetará o tamanho de saída do laser. O usuário pode determinar o ciclo de troca da água de resfriamento de acordo com o tempo de inicialização, qualidade da água e outras condições. De modo geral, o ciclo de troca de água no verão é mais curto do que no inverno.2 Durante a operação da máquina de solda a laser, existem certos requisitos para o ambiente de trabalho, e o dispositivo de ventilação também é muito importante para a máquina de solda a laser, porque o dispositivo de ventilação afeta diretamente o efeito de processamento do laser. Aqui está uma explicação do dispositivo de ventilação da máquina de solda a laser:Primeiro: exaustão local


No processo de processamento da máquina de solda a laser, haverá um dispositivo de exaustão, portanto o dispositivo de exaustão também é uma espécie de dispositivo de ventilação. É composto por exaustor, que é utilizado para aliviar a exaustão local, o que pode melhorar o efeito de processamento e proteger indiretamente o meio ambiente. O segundo tipo: ventilação abrangente A chamada ventilação abrangente significa ventilar o ambiente na sala de trabalho do máquina de solda a laser, dilui o ar interno e purifica o ar interno para obter um bom ambiente de trabalho. Desta forma pode melhorar indiretamente o efeito de processamento. Os dois esquemas acima são comumente usados ​​em dispositivos de ventilação atualmente. Dominar os métodos pode garantir a comodidade dos operadores, melhorar o efeito de processamento e tornar o trabalho da máquina de solda a laser mais satisfatório.


Atualmente, esses dois esquemas são comumente usados ​​em dispositivos de ventilação. Dominar bons métodos pode garantir a conveniência dos operadores, melhorar o efeito de soldagem e tornar o trabalho da máquina de solda a laser mais satisfatório.Seleção de máquina de solda a laserAgora existem inúmeras máquinas de solda a laser no mercado. As máquinas de solda a laser podem ser amplamente utilizadas em todas as esferas da vida no ambiente social atual. Agora, muitas faculdades e universidades também comprarão o ensino de soldagem a laser, que não é usada apenas para ensino, mas também para pesquisa científica. Se você quiser comprar tal dispositivo, as empresas no mercado estão basicamente se aglomerando. Pode-se dizer que existem muitos fabricantes de máquinas de solda a laser no mercado. Diante de tantos fabricantes, como podemos escolher um bom equipamento.




1. Confirme se o produto é adequado para soldagem com máquina de solda a laserAo selecionar a soldagem a laser, devemos primeiro confirmar se nossos produtos são adequados para soldagem a laser. Agora, muitos fabricantes de soldagem a laser fornecem basicamente provas gratuitas, para que possamos pedir à outra parte que faça a prova antes de comprar, para que possamos ver se a soldagem a laser pode atender aos nossos requisitos.2. A potência da máquina de solda a laser deve ser considerada


O laser é o núcleo do equipamento a laser. Quanto maior for o seu poder, maior será o seu preço. Ao mesmo tempo, devido à alta potência, maiores serão os requisitos para a haste do laser equipada e o sistema de resfriamento; Geralmente, quanto mais profunda for necessária a profundidade de soldagem, maior será a potência da máquina de solda a laser correspondente.3. Faça escolhas razoáveis ​​de acordo com o orçamento e os hobbies. Algumas pessoas são mais fiéis às marcas estrangeiras e o preço será naturalmente mais alto. Como não há problema tarifário, o preço da máquina de solda a laser doméstica será relativamente baixo. Agora a tecnologia laser doméstica atingiu o padrão internacional, e os problemas pós-venda serão tratados de forma mais oportuna e conveniente, por isso serão mais garantidos. Podemos escolher de acordo com nosso orçamento e hobbies.

Com o desenvolvimento da máquina de solda a laser cada vez melhor, é mais rápido e conveniente reparar moldes com a máquina de solda a laser para moldes do que nunca, mas ainda é uma atividade técnica, que requer muito acúmulo de experiência para controlá-la. Então, quais cuidados geralmente tomamos ao operar a máquina de solda a laser de molde para reparar o molde?1. Ao reparar o molde com a máquina de solda a laser para moldes, observe o molde e repare a soldagem com um microscópio, e observe com os dois olhos ao mesmo tempo, para que a situação específica do molde possa ser observada durante a observação.2. O fio de soldagem também deve ser selecionado corretamente durante a operação, pois somente o fio de soldagem selecionado corretamente o molde pode ser reparado (o diâmetro de 0,2-0,8 pode ser derretido). Se não for usado corretamente, o efeito de reparo do molde será afetado e até mesmo o molde não poderá ser reparado.




3. Os materiais dos diferentes moldes são diferentes, incluindo galvanizado, cobre berílio e alumínio. Somente compreendendo o material do molde podemos definir os parâmetros correspondentes para obter o efeito de soldagem de reparo.4. A máquina de solda a laser de molde deve ser protegida por argônio, e o programa deve ser configurado para produzir primeiro o argônio e depois o laser para evitar a oxidação do primeiro laser de pulso durante o processamento contínuo.5. Quando o molde é soldado a laser, o mais comum é que haja marcas de mordida ao redor da peça soldada. A parte soldada deve ser coberta por batimento vazio a laser para evitar a ocorrência de marcas de mordida. O ponto excede a posição de soldagem (0,1mm).


6. Parâmetros que podem ser definidos para a fonte de alimentação da máquina de solda a laser de molde: corrente 50-400a, câmara de pulso 0,1-20ms, carro de frequência 0-50. Ao soldar o molde normalmente, os parâmetros de processamento são os seguintes: corrente: 90-120, largura de pulso: 4-6; A frequência é 5-10. Ao soldar cobre-berílio e alumínio, a corrente aumenta em 30-50a7. O sistema CCD (sistema de câmera) pode ser usado para monitoramento. A função é que além da observação do operador pelo microscópio, os não operadores possam acompanhar todo o processo de queima através da tela do sistema de câmeras.

Com o rápido desenvolvimento da indústria de soldagem a laser da China nos últimos anos, fomos influenciados pelas máquinas de soldagem a laser. A tecnologia de soldagem automática de máquinas de solda a laser é uma tecnologia abrangente que integra tecnologia laser, tecnologia de soldagem, tecnologia de automação, tecnologia de materiais, tecnologia de fabricação mecânica e design de produto. Como um equipamento de fabricação avançado, altamente automatizado, a soldagem automática a laser começou a ser integrada em vários setores.




Diferente do equipamento de soldagem tradicional, a máquina de solda a laser de controle de circuito fechado do laser Shenzhen Zichen não precisa usar eletrodos e não há preocupação com poluição ou danos aos eletrodos. Por não ser um processo de soldagem por contato, a perda e a deformação de máquinas e ferramentas podem ser minimizadas. Além disso, as características de energia do feixe de laser da máquina de solda a laser com controle de circuito fechado são altas, incluindo principalmente o comprimento de onda do feixe de laser e a potência e densidade de potência do feixe. Na produção de cada máquina de solda a laser, os requisitos de qualidade são mais rigorosos, então a qualidade desta máquina de solda a laser afetará diretamente a estabilidade do feixe de laser?


A máquina de solda a laser desempenha um papel importante na soldagem é o valor da densidade de potência do laser. Isso ocorre porque existe um limite crítico de densidade de potência para diferentes materiais. Somente quando o valor da densidade de potência do foco do feixe de laser excede esse limite, pequenos furos podem ser formados e a soldagem de penetração profunda pode ser obtida. Isto é para comprimento de onda de 10,6 M, o feixe de laser CO2 é de grande importância. Porque os materiais metálicos refletem fortemente os feixes de laser deste comprimento de onda.


Quando o feixe de laser é o modo básico, a profundidade máxima da solda e a relação largura-profundidade podem ser obtidas. Quanto maior a ordem do modo do feixe, mais divergente será a distribuição de energia do feixe laser e pior será a qualidade da soldagem. A influência do feixe de laser com diferentes valores do parâmetro característico de foco do feixe K na qualidade da soldagem a laser. Quanto maior o valor K da viga, pior será a qualidade e menor será a relação profundidade-largura da solda. A densidade de potência para formar pequenos furos em materiais não está apenas relacionada à densidade de potência média, mas depende principalmente da densidade de potência máxima, que está intimamente relacionada à distribuição de energia transversal.


A relação entre a qualidade do equipamento de soldagem a laser e as características do modo de feixe. As características do modo de feixe incluem a qualidade do feixe, o modo do feixe e a distribuição de energia transversal do feixe de laser. O modo do feixe determina a distribuição de energia do foco, o que tem um impacto importante no processamento do laser. A qualidade da máquina de solda a laser afeta a estabilidade do feixe. Vamos compartilhar aqui. A máquina de solda a laser possui distribuição de energia transversal diferente para o foco com determinada potência e mesmo raio. Embora a densidade de potência média seja a mesma, a densidade de potência máxima não é a mesma.fqj

A lâmpada LED é um chip de material semicondutor eletroluminescente, que pode converter diretamente eletricidade em luz. Use cola prateada ou cola branca para curar no suporte, em seguida, conecte o chip e a placa de circuito com fio de prata ou fio de ouro, sele-o com resina epóxi ao redor para proteger o fio do núcleo interno e, finalmente, instale o invólucro, para que o desempenho sísmico da lâmpada LED é boa.




A estrutura das lâmpadas LED existentes geralmente é que o substrato carregado com chip semicondutor de LED fica contido verticalmente no tubo da lâmpada. O chip semicondutor é composto de duas partes. Uma parte é um semicondutor do tipo p, no qual os buracos são dominantes, e a outra extremidade é um semicondutor do tipo n, principalmente elétrons. Mas quando os dois semicondutores são conectados, uma junção pn é formada entre eles. Quando a corrente atua no chip através do fio, os elétrons serão empurrados para a região p, onde os elétrons e os buracos se compõem, e então emitirão energia na forma de fótons. Este é o princípio da emissão de luz LED. O comprimento de onda da luz, ou seja, a cor da luz, é determinado pelo material que forma a junção pn.


característica:1. Economia de energia: o consumo de energia do LED branco é de apenas 1/10 do da lâmpada incandescente e 1/4 do da lâmpada economizadora de energia.2. Longevidade: a vida útil pode chegar a mais de 100.000 horas, o que pode ser descrito como "de uma vez por todas" para a iluminação familiar comum.


3. Pode funcionar em alta velocidade: se a lâmpada economizadora de energia for ligada ou desligada com frequência, o filamento ficará preto e quebrará rapidamente, por isso é mais seguro.4. Pacote de estado sólido, pertencente ao tipo de fonte de luz fria. Portanto, é fácil de transportar e instalar, podendo ser instalado em qualquer equipamento micro e fechado, sem medo de vibrações.5. A tecnologia LED está progredindo a cada dia que passa. Sua eficiência luminosa está fazendo um avanço incrível e o preço também está diminuindo. Uma era de LED branco entrando na família está chegando rapidamente.


6. Proteção ambiental, sem substâncias nocivas de mercúrio. As peças de montagem das lâmpadas LED podem ser facilmente desmontadas e montadas. Eles podem ser reciclados por terceiros sem serem reciclados pelo fabricante. Processo de fabricação por solda de lâmpadas LED:




Como a placa de circuito de controle principal do chip semicondutor na lâmpada LED é escamosa e a faixa de base anular é circular, é difícil localizar ao soldar a placa de circuito de controle principal e a faixa de base anular, e não há equipamento de soldagem automática correspondente. Atualmente, trata-se de soldagem manual, a eficiência do trabalho é baixa e a eficiência do trabalho não pode ser melhorada. Mesmo que algum equipamento especial de soldagem automática possa concluir o tratamento da solda, o custo de produção do equipamento é muito alto. Portanto, Shenzhen Zichen laser equipment Co., Ltd. melhorou o processo de soldagem deste produto para permitir que ele realizasse a finalidade de soldagem automática após carregamento manual.


A máquina de solda automática a laser para placa de luz LED inclui um sistema de soldagem automática a laser, uma bancada rotativa de 4 estações e vários acessórios fixos para colocação da placa de luz LED a ser soldada. O processo de soldagem tem as funções de posicionamento inteligente CCD, controle digital de temperatura, pré-soldagem por ponto de estanho e detecção pós-soldagem. Hoje em dia, a máquina de solda a laser produzida pela Zichen é amplamente utilizada na soldagem automática da indústria de lâmpadas LED.fqj