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Personalização de estação de trabalho para reparo de placa-mãe OEM/ODM
Como o novo núcleo do processo de reparo de precisão e multiaplicação, oTBK-2206 eTBK-958H A série oferece opções de personalização abrangentes e detalhadas, projetadas para atender às maiores demandas de eficiência, precisão e versatilidade dos técnicos de primeira linha.
Projetado para o trabalho mais preciso da placa-mãe, o sistema integrado de imagem térmica e microscópio do 2206 permite uma personalização de controle de processo incomparável.
Feedback Térmico em Malha Fechada: Podemos desenvolver software personalizado que vincula os dados de imagem térmica diretamente ao sistema de controle do laser. Isso permite que você defina uma temperatura alvo (por exemplo, 183 °C) e faça com que o laser module automaticamente sua potência para atingir e manter essa temperatura com precisão, criando um verdadeiro processo de refluxo em malha fechada. Banco de Dados de Processos Proprietário (Perfis Térmicos): Podemos criar um banco de dados criptografado do processo de reparo para você. Você pode salvar e nomear parâmetros de soldagem bem-sucedidos, incluindo a curva térmica completa, as configurações de potência do laser e até mesmo um vídeo térmico de referência, criando POPs padronizados e repetíveis. Pedal Multifuncional: Podemos desenvolver um pedal duplo ou triplo personalizado para controlar diferentes funções separadamente — como pré-aquecimento do laser, saída de potência principal ou captura de um instantâneo térmico — para uma operação homem-máquina mais complexa e fluida.
Retículos e sobreposições personalizados: A alimentação do microscópio HD pode ser personalizada com sobreposições digitais, como contornos de componentes-alvo ou zonas de "exclusão", visíveis na tela para orientar o operador. Controle de precisão e tamanho do aquecimento: Embora o 2206 forneça um feixe focado, podemos oferecer uma variedade de grupos de lentes com abertura predefinida que podem ser trocados rapidamente para alternar rapidamente entre diferentes tamanhos de aquecimento predefinidos para vários tipos de componentes.
Como uma plataforma multifuncional, o 958H oferece personalização focada na adaptação de seu hardware e software integrado para tarefas específicas de alto volume.
Biblioteca de Desenhos Personalizada e Criptografada: Podemos desenvolver um banco de dados proprietário e criptografado de desenhos diretamente para o computador integrado. Isso é ideal para OEMs ou grandes centros de reparo que precisam proteger seus arquivos específicos de remoção do vidro traseiro ou desenhos de localização de solda de cavacos. Interface/Fluxo de Trabalho Simplificado: A interface do software integrado pode ser personalizada para apresentar apenas as funções específicas que você precisa (por exemplo, "Vidro Traseiro", "Solda de Cavalete", "Marca de Logotipo"), simplificando o fluxo de trabalho para os operadores.
Seleção da Fonte de Laser: Com base na sua aplicação principal (por exemplo, gravação profunda, marcação colorida ou soldagem de alta velocidade), podemos selecionar e integrar uma fonte de laser de fibra com uma característica de potência ou pulso específica. Óptica e Sistemas de Visão Especializados: Podemos integrar opções alternativas de microscópio HD (por exemplo, maior ampliação, iluminação coaxial) ou ajustar o sistema de foco automático para seus componentes específicos, garantindo a máxima precisão para soldagem ou marcação. Acessório Rotativo Integrado de Fábrica: O acessório rotativo opcional pode ser integrado de fábrica e pré-configurado com predefinições de software personalizadas para itens cilíndricos específicos com os quais você trabalha, como ferramentas ou peças de marca.
Fluxo de trabalho de reparo e diagnóstico elétrico de placa-mãe a laser TBK
Etapa 1: Diagnóstico Elétrico. Esta etapa utiliza a Fonte de Alimentação CC de Bancada Ajustável TBK-218 para alimentar a placa-mãe. O objetivo é realizar uma verificação inicial de curto-circuitos ou consumo anormal de energia, analisando a forma de onda da corrente ou as leituras do ponteiro. Durante a operação, o técnico conecta a placa-mãe ao TBK-218 em uma tensão segura e observa a corrente de inicialização para determinar o estado elétrico da placa e restringir a área de falha potencial.
Etapa 2: Inspeção Visual de Falhas. Esta etapa utiliza o Microscópio Estéreo Trinocular TBK-701 de 48 MP. O objetivo é combinar o diagnóstico elétrico da etapa anterior com uma inspeção visual de alta ampliação para localizar com precisão os componentes suspeitos de falha. Durante a operação, a placa-mãe é colocada na base do TBK-701 e o zoom contínuo de 7-50X é usado para inspecionar cuidadosamente a placa em busca de componentes queimados, mal soldados ou corroídos.
Etapa 3: Diagnóstico Preciso e Reparo do Núcleo. Esta etapa utiliza a Máquina de Solda a Laser TBK-2206 (com Imagem Térmica) como equipamento principal. O objetivo é confirmar definitivamente o ponto de falha e utilizar o laser para um reparo de solda seguro e preciso. Para operar, a placa-mãe é primeiro movida para a estação de trabalho TBK-2206. Como etapa opcional de diagnóstico, a Fonte de Alimentação TBK-218 pode ser usada novamente para alimentar a placa, enquanto simultaneamente utiliza a função de imagem térmica do TBK-2206 para "ver" com precisão a assinatura térmica de componentes em curto-circuito ou anormais. Na fase de reparo do núcleo, uma vez que o componente defeituoso é fixado, o laser focalizado do TBK-2206 é usado para aquecimento e soldagem seguros e controlados (por exemplo, remoção ou reballing de um chip BGA), protegendo todos os componentes ao redor contra danos.
Etapa 4: Verificação Pós-Reparo. Esta etapa utiliza novamente a Fonte de Alimentação CC Ajustável de Bancada TBK-218. O objetivo é confirmar que o reparo foi bem-sucedido, garantir que o curto-circuito foi eliminado e verificar se o consumo de corrente voltou ao normal. Durante a operação, a placa-mãe reparada é reconectada ao TBK-218 e ligada. As leituras de corrente são observadas e, se estiverem normais, o reparo é considerado concluído.
Passo 5: A TBK-958H é uma máquina a laser multifuncional, versátil e compacta, projetada para uma ampla gama de aplicações. Ela integra um laser de fibra de alta potência com um sistema de computador integrado e fácil de usar, eliminando a necessidade de um PC externo. A máquina foi projetada para trabalhos de precisão, com um sistema de foco automático e um microscópio de alta definição para garantir a precisão de cada detalhe. Seja realizando reparos eletrônicos detalhados, como soldar folhas de níquel de bateria ou remover tampas traseiras de telefones usando sua extensa biblioteca de desenhos integrados, ou criando designs personalizados, esta máquina cuida de tudo. Ela pode produzir marcações de cores vibrantes em aço inoxidável e é adaptável para gravar uma variedade de materiais. Para itens cilíndricos, um acessório rotativo opcional expande ainda mais suas capacidades. É uma solução completa para pequenas empresas, oficinas de reparo e amadores que exigem recursos de laser de nível profissional.
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Solução completa para reparo de placas-mãe móveis, máquinas e acessórios
Oferecemos uma solução completa para reparo de placas-mãe móveis, projetada para simplificar o fluxo de trabalho e aumentar a eficiência. Esta solução inclui não apenas as duas máquinas principais para testes de inicialização (fonte de alimentação CC) e soldagem de precisão (máquina de solda a laser), mas também abrange toda a gama de acessórios e consumíveis necessários ao longo do processo, ajudando os técnicos a lidar facilmente com qualquer desafio de reparo de placas-mãe.
Todo o processo de reparo segue duas etapas principais:
Diagnóstico de inicialização: Use a fonte de alimentação CC para alimentar a placa-mãe. Ao analisar dados como formas de onda de corrente, você pode diagnosticar rapidamente problemas funcionais, como curtos-circuitos ou circuitos abertos.
Reparo de precisão: após confirmar a falha, opere a máquina de solda a laser para executar dessoldagem e soldagem precisas e não destrutivas, usando o conjunto completo de acessórios e consumíveis para concluir o reparo final.
Suporte completo para acessórios
Função: Fornecer todas as ferramentas auxiliares e consumíveis necessários para todo o processo de reparo.
Além das três máquinas principais, também fornecemos todos os acessórios necessários ao longo do processo. Isso garante que o trabalho de reparo ocorra sem problemas, sem o incômodo de adquirir itens diversos.
Consumíveis de solda: inclui vários tipos de pasta de solda, fluxo e fio de solda.
Ferramentas operacionais: Oferecemos pinças antiestáticas, espátulas, conjuntos de chaves de fenda e escovas de limpeza.
Acessórios auxiliares: como estênceis de reballing BGA, fita de alta temperatura, cabos de teste e bicos sobressalentes para as máquinas.
Materiais de limpeza: inclui limpador de placa de circuito e panos sem fiapos.
Garantimos que você tenha as ferramentas e os materiais certos disponíveis para cada etapa do reparo.
Sistemas Auxiliares, Acessórios e Marca
Personalização da Fonte de Alimentação CC: Biblioteca de Protocolos de Inicialização: Podemos pré-carregar uma biblioteca mais abrangente e atualizada de protocolos de inicialização para todas as principais marcas de telefones ou adicionar protocolos para modelos regionais específicos ou menos comuns, de acordo com suas necessidades. Software de Análise de Forma de Onda: Podemos desenvolver software personalizado para PC para capturar, analisar e armazenar formas de onda de corrente, auxiliando os técnicos a diagnosticar problemas complexos e desafiadores.
Marca e Aparência: Podemos serigrafar seu logotipo em todas as máquinas e escolher uma cor de marca unificada para criar uma imagem profissional e integrada na estação de trabalho. Acessórios e Consumíveis Integrados: Com base nas suas necessidades, podemos fornecer kits de acessórios e consumíveis integrados e personalizados para oferecer uma solução completa.
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（Máquina a laser TBK）Shenzhen Shenwangda Technology Co., Ltd foi fundada em 2012. É uma empresa de alta tecnologia que integra R&D e inovação, produção, vendas e serviço
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