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Personnalisation du poste de travail de réparation de carte mère OEM/ODM

En tant que nouveau cœur du processus de réparation de précision et multi-applications, leTBK-2206 etTBK-958H Les séries offrent des options de personnalisation étendues et approfondies, conçues pour répondre aux exigences ultimes d'efficacité, de précision et de polyvalence des techniciens de haut niveau.

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Machine de soudage laser TBK-2206 : Personnalisations de base
Conçu pour le travail de carte mère le plus précis, le système intégré d'imagerie thermique et de microscope du 2206 permet une personnalisation du contrôle des processus sans précédent.
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Logiciel et système de contrôle
Rétroaction thermique en boucle fermée : Nous pouvons développer un logiciel sur mesure reliant directement les données d'imagerie thermique au système de contrôle laser. Vous pouvez ainsi définir une température cible (par exemple, 183 °C) et laisser le laser moduler automatiquement sa puissance pour atteindre et maintenir précisément cette température, créant ainsi un véritable processus de refusion en boucle fermée. Base de données de processus propriétaire (profils thermiques) : Nous pouvons créer pour vous une base de données chiffrée des processus de réparation. Vous pouvez enregistrer et nommer les paramètres de soudure réussis, notamment la courbe thermique complète, les réglages de puissance laser et même une vidéo thermique de référence, créant ainsi des procédures opérationnelles standardisées et reproductibles. Pédale multifonction : Nous pouvons développer sur mesure une pédale double ou triple pour contrôler séparément différentes fonctions, telles que le préchauffage laser, la puissance de sortie principale ou la capture d'un instantané thermique, pour un fonctionnement homme-machine plus complexe et plus fluide.
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Optique et contrôle laser
Réticules et superpositions personnalisés : Le flux du microscope HD peut être personnalisé grâce à des superpositions numériques, telles que les contours des composants cibles ou les zones interdites, visibles à l'écran pour guider l'opérateur. Contrôle précis et taille de chauffe : Bien que le 2206 fournisse un faisceau focalisé, nous proposons divers groupes de lentilles à ouverture préréglée, interchangeables rapidement pour passer rapidement d'une taille de chauffe préréglée à l'autre selon le type de composant.
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Machine laser tout-en-un TBK-958H : polyvalence et personnalisation
En tant que plate-forme multifonction, le 958H offre une personnalisation axée sur l'adaptation de son matériel et de ses logiciels intégrés à des tâches spécifiques à volume élevé.
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Personnalisation des logiciels et des bases de données
Bibliothèque de dessins personnalisée et chiffrée : Nous pouvons développer une base de données propriétaire et chiffrée de dessins directement pour l'ordinateur intégré. Cette solution est idéale pour les constructeurs automobiles ou les grands centres de réparation souhaitant protéger leurs fichiers spécifiques de retrait de vitre arrière ou leurs plans d'emplacement de soudure de puces. Interface utilisateur et flux de travail simplifiés : L'interface logicielle intégrée peut être personnalisée pour n'afficher que les fonctions dont vous avez besoin (par exemple, « Vitre arrière », « Soudure de puce », « Marquage de logo »), simplifiant ainsi le flux de travail des opérateurs.
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Optimisation du matériel et des modules
Sélection de la source laser : En fonction de votre application principale (par exemple, gravure profonde, marquage couleur ou soudage haute vitesse), nous pouvons sélectionner et intégrer une source laser à fibre avec une puissance ou une caractéristique d'impulsion spécifique. Optiques et systèmes de vision spécialisés : Nous pouvons intégrer d'autres options de microscope HD (par exemple, grossissement plus élevé, éclairage coaxial) ou affiner le système de mise au point automatique pour vos composants spécifiques, garantissant ainsi une précision maximale pour le soudage ou le marquage. Accessoire rotatif intégré en usine : L'accessoire rotatif optionnel peut être intégré en usine et préconfiguré avec des préréglages logiciels personnalisés pour les éléments cylindriques spécifiques que vous utilisez, tels que les outils ou pièces de marque.

Flux de travail de réparation et de diagnostic électrique de la carte mère laser TBK

Étape 1 : Alimentation CC réglable TBK-218, 30 V 10 A, avec affichage LCD de la forme d'onde
Étape 1 : Diagnostic électrique. Cette étape utilise l'alimentation CC réglable TBK-218 pour alimenter la carte mère. L'objectif est d'effectuer une vérification initiale pour détecter d'éventuels courts-circuits ou une consommation électrique anormale en analysant la forme d'onde du courant ou les relevés de l'aiguille. Pendant l'opération, le technicien connecte la carte mère au TBK-218 à une tension sûre et observe le courant de démarrage afin de déterminer l'état électrique de la carte et d'identifier la zone de défaut potentielle.
Étape 2 : Microscope de soudage TBK-701 | Microscope numérique 48 MP pour l'électronique et la réparation de circuits imprimés
Étape 2 : Inspection visuelle des défauts. Cette étape utilise le microscope stéréo trinoculaire TBK-701 de 48 MP. L’objectif est de combiner le diagnostic électrique de l’étape précédente avec une inspection visuelle à fort grossissement afin de localiser précisément les composants suspectés de défaut. Pendant le fonctionnement, la carte mère est placée sur la base du TBK-701 et le zoom continu 7-50X permet d’inspecter soigneusement la carte à la recherche de composants brûlés, mal soudés ou corrodés.
Étape 3 : Machine à souder laser TBK-2206 avec imagerie thermique et microscope HD
Étape 3 : Diagnostic précis et réparation du cœur de la carte. Cette étape utilise la machine à souder laser TBK-2206 (avec imagerie thermique) comme équipement principal. L'objectif est de confirmer définitivement le point de panne et d'utiliser le laser pour une réparation par soudure sûre et précise. Pour la mise en service, la carte mère est d'abord déplacée vers le poste de travail TBK-2206. En option, l'alimentation TBK-218 peut être réutilisée pour alimenter la carte tout en utilisant simultanément la fonction d'imagerie thermique du TBK-2206 pour visualiser précisément la signature thermique des composants en court-circuit ou anormaux. Lors de la phase de réparation du cœur de la carte, une fois le composant défectueux verrouillé, le laser focalisé du TBK-2206 permet un chauffage et une soudure contrôlés et sécurisés (par exemple, retrait ou rebillage d'une puce BGA), tout en protégeant les composants environnants.
Étape 4 : Alimentation CC réglable TBK-218, 30 V 10 A, avec affichage LCD de la forme d'onde
Étape 4 : Vérification après réparation. Cette étape utilise à nouveau l'alimentation CC réglable de laboratoire TBK-218. L'objectif est de confirmer la réparation, de s'assurer que le court-circuit est éliminé et de vérifier que la consommation de courant est revenue à la normale. Pendant l'opération, la carte mère réparée est reconnectée au TBK-218 et mise sous tension. Les mesures de courant sont observées et, si elles sont normales, la réparation est considérée comme terminée.
Étape 5 : TBK-958H | Machine laser tout-en-un pour iPhone : soudage de puces, marquage couleur et retrait de la vitre arrière
Étape 5 : La TBK-958H est une machine laser tout-en-un polyvalente et compacte, conçue pour une large gamme d'applications. Elle intègre un laser à fibre haute puissance à un système informatique intégré convivial, éliminant ainsi le besoin d'un PC externe. Conçue pour un travail de précision, elle est équipée d'un système autofocus et d'un microscope haute définition pour garantir la précision de chaque détail. Que vous réalisiez des réparations électroniques détaillées, comme le soudage de feuilles de nickel de batteries, le retrait de coques arrière de téléphones grâce à sa vaste bibliothèque de dessins intégrés ou la création de designs personnalisés, cette machine est polyvalente. Elle permet de réaliser des marquages ​​aux couleurs vives sur l'acier inoxydable et s'adapte à la gravure sur divers matériaux. Pour les pièces cylindriques, un accessoire rotatif en option étend encore ses capacités. C'est une solution complète pour les petites entreprises, les ateliers de réparation et les amateurs qui recherchent des capacités laser de qualité professionnelle.
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Solution unique de réparation de cartes mères mobiles et d'accessoires

Nous proposons une solution complète pour la réparation de cartes mères mobiles, conçue pour simplifier le processus et optimiser l'efficacité. Cette solution comprend non seulement les deux machines principales pour le test sous tension (alimentation CC) et le soudage de précision (machine à souder laser), mais aussi toute la gamme d'accessoires et de consommables nécessaires tout au long du processus, permettant aux techniciens de relever facilement tous les défis liés à la réparation de cartes mères.

L’ensemble du processus de réparation suit deux étapes principales :

  1. Diagnostic à la mise sous tension : utilisez l' alimentation CC pour alimenter la carte mère. L'analyse de données telles que les formes d'onde du courant permet de diagnostiquer rapidement les problèmes fonctionnels tels que les courts-circuits ou les circuits ouverts.

  2. Réparation de précision : après avoir confirmé le défaut, utilisez la machine à souder laser pour effectuer un dessoudage et une soudure précis et non destructifs, en utilisant l'ensemble complet d'accessoires et de consommables pour terminer la réparation finale.

Support complet des accessoires

Fonction : Fournir tous les outils auxiliaires et consommables nécessaires à l'ensemble du processus de réparation.

En plus des trois machines principales, nous fournissons également tous les accessoires nécessaires tout au long du processus. Ainsi, les travaux de réparation peuvent se dérouler sans difficulté, sans avoir à se procurer divers articles.

  • Consommables de soudure : Comprend différents types de pâte à souder, de flux et de fil à souder.

  • Outils d'utilisation : Nous proposons des pinces antistatiques, des spudgers, des jeux de tournevis et des brosses de nettoyage.

  • Accessoires auxiliaires : tels que des pochoirs de reballage BGA, du ruban adhésif haute température, des câbles de test et des buses de rechange pour les machines.

  • Fournitures de nettoyage : Comprend un nettoyant pour circuit imprimé et des chiffons non pelucheux.

Nous vous garantissons que vous disposez des bons outils et matériaux pour chaque étape de la réparation.

Systèmes auxiliaires, accessoires et marquage

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Personnalisation fonctionnelle des équipements auxiliaires (alimentation CC)
Personnalisation de l'alimentation CC : Bibliothèque de protocoles de démarrage : Nous pouvons précharger une bibliothèque plus complète et actualisée de protocoles de démarrage pour toutes les grandes marques de téléphones, ou ajouter des protocoles pour des modèles régionaux spécifiques ou moins courants, selon vos besoins. Logiciel d'analyse des formes d'onde : Nous pouvons développer un logiciel PC sur mesure pour la capture, l'analyse et le stockage des formes d'onde de courant, aidant ainsi les techniciens à diagnostiquer les problèmes complexes et complexes.
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Autres options de personnalisation (accessoires, consommables et apparence)
Image de marque et apparence : Nous pouvons sérigraphier votre logo sur toutes les machines et choisir une couleur de marque uniforme pour créer une image de poste de travail professionnelle et intégrée. Accessoires et consommables intégrés : Selon vos besoins, nous pouvons fournir des kits d'accessoires et des consommables intégrés et personnalisés pour une solution complète.
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(Machine laser TBK) Shenzhen Shenwangda Technology Co., Ltd  a été créée en 2012. C'est une entreprise de haute technologie intégrant R&D et innovation, production, vente et service 
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E-mail: colin@tbklasermachine.com 
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Adresse: 14e étage, bâtiment 2, Yingtai Kehui Plaza, No. 8 Yingtai Road, Dalang Street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong, Chine
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