Профессиональные лазерные и мобильные ремонтные машины TBK напрямую от производителя. Мы предлагаем собственное производство и комплексные OEM/ODM-решения.
Приобретение нового OCA-аппарата — это волнительно, но иногда может показаться немного пугающим. Не волнуйтесь, это руководство для вас. Мы проведём вас через каждый этап вашего первого идеального ламинирования, сделав управление этим сложным оборудованием таким же простым, как работа с микроволновкой.
К концу этой статьи вы сможете:
Аккуратно распакуйте и настройте свое устройство.
Разберитесь в его основных функциях и настройках.
Выполните полную практическую ламинацию шаг за шагом.
Избегайте наиболее распространенных ошибок новичков.
Мы уделим особое внимание безопасности и рекомендуем вам начать с пробного заезда. Итак, начнём.
Первый правильный шаг при работе с новым OCA-аппаратом — убедиться, что всё готово к работе. Этот этап — это не просто распаковка; он закладывает прочную основу для дальнейшей бесперебойной и безопасной работы. Методично следуйте этим шагам для завершения первоначальной настройки.
Сначала аккуратно откройте упаковку. Проверьте комплектацию по списку ниже, чтобы убедиться в наличии и целостности всех деталей. Если что-либо отсутствует или было повреждено при доставке, немедленно свяжитесь с поставщиком.
Основная машина: основной блок ламинатора.
Вакуумный насос: отдельный блок, используемый для создания вакуума в камере ламинирования.
Шнуры питания: необходимо иметь как минимум два — один для основного блока и один для вакуумного насоса.
Воздушные шланги: для подключения основного блока к вакуумному насосу и, возможно, к воздушному компрессору.
Базовые формы: Поставщики обычно включают в комплект одну или несколько базовых форм для выравнивания распространенных моделей телефонов.
Руководство пользователя: Это важный документ. Сохраните его.
Примечание: Традиционные установки OCA часто оснащены отдельным вакуумным насосом и воздушным компрессором. Однако многие современные машины, такие как превосходные TBK-208M— это устройства «3 в 1», объединяющие в себе сепаратор, ламинатор и устройство для удаления пузырьков. Важно отметить, что они также оснащены встроенным вакуумным насосом и бесшумным воздушным компрессором, что означает меньше дополнительных аксессуаров для распаковки и значительно упрощает процесс подключения.
Ваше рабочее место напрямую влияет на качество конечного ламинирования. Идеальное рабочее место должно соответствовать следующим требованиям:
Чистота и отсутствие пыли: Пыль — главный враг при ремонте экрана. По возможности выбирайте чистое, закрытое помещение. Закрывайте двери и окна во время работы, чтобы минимизировать количество пыли в воздухе.
Устойчивая и ровная платформа: станок слегка вибрирует во время работы. Для обеспечения устойчивости и безопасности ему необходим прочный и ровный рабочий стол. Компактные универсальные станки, такие какTBK-208M идеально подходят для мастерских с ограниченным пространством.
Достаточное количество розеток: убедитесь, что поблизости достаточно розеток подходящего номинала как для основного блока, так и для вакуумного насоса.
Перед подключением любых компонентов убедитесь, что все выключатели питания находятся в положении «ВЫКЛ».
Для традиционного аппарата с внешними компонентами вам потребуется подключить вакуумный насос и воздушный компрессор к соответствующим портам на основном блоке с помощью прилагаемых шлангов. Убедитесь, что все соединения герметичны, чтобы предотвратить утечки.
Однако, если вы используете многофункциональное устройство, такое какTBK-208M , этот шаг становится невероятно простым. Благодаря встроенному вакуумному насосу и воздушному компрессору, нет необходимости в подключении сложных шлангов. Всё, что вам нужно сделать, — это подключить сетевой шнур к розетке. Такой подход «подключи и работай» значительно упрощает процесс настройки.
После того как все соединения выполнены, можно провести первый тест включения.
Еще раз проверьте, надежно ли подключен шнур питания.
Включите главный выключатель питания, обычно расположенный на задней или боковой панели машины.
Обратите внимание на панель управления или сенсорный дисплей высокой четкости (как показано наTBK-208M ), чтобы увидеть, загорится ли он и перейдет ли в основной интерфейс.
Прислушайтесь к любым громким или необычным звукам. Тихий гул от кофемашины — это нормально, а модели с бесшумными встроенными компрессорами будут работать особенно тихо.
Если дисплей загорелся и нет никаких посторонних шумов, поздравляем! Ваш аппарат прошёл первоначальную настройку, и вы готовы к знакомству с его функциями.
После завершения настройки пора познакомиться с «мозгом» машины — панелью управления. Понимание каждого параметра — ключ к успешному ламинированию. Интерфейсы различаются: некоторые модели используют традиционные кнопки, а новые модели оснащены интуитивно понятными сенсорными экранами.
Независимо от типа, основная функция панели управления — установка температуры, времени и давления.
Традиционная кнопочная панель: обычно включает в себя несколько светодиодных дисплеев и набор физических кнопок. Настройка каждого значения осуществляется нажатием кнопок.
Интерфейс сенсорного экрана HD: Современные устройства, такие какTBK-208M Часто оснащаются сенсорным HD-дисплеем. Все параметры наглядно отображаются на одном экране, и их можно настроить одним касанием, как на смартфоне.
Ниже приведены наиболее важные параметры, которые необходимо настроить. Мы предоставили «универсальный» набор рекомендаций для новичков, который послужит очень безопасной и надёжной отправной точкой.
Эта группа настроек определяет, как экран и стекло прижимаются друг к другу в вакуумной камере.
Температура ламинирования:
Назначение: Легкое тепло размягчает клей ОКА, улучшая его текучесть и адгезию.
Рекомендуемое значение: для новичков начните с 45°C (113°F) . Эта температура эффективна для большинства типов OCA и абсолютно безопасна для экрана.
Время вакуумирования:
Назначение: Время, в течение которого машина удаляет воздух из камеры. Полный вакуум необходим для предотвращения образования пузырьков.
Рекомендуемое значение: установите 30 секунд .
Время ламинирования:
Назначение: Продолжительность давления, оказываемого прессом на экран и стеклянную конструкцию.
Рекомендуемое значение: достаточно значения 30 секунд .
После первичного ламинирования могут остаться микропузырьки. Этот процесс позволяет полностью их удалить с помощью высокого давления.
Температура пеногашения:
Назначение: сохраняет клей ОКА слегка пластичным, помогая ему заполнять микроскопические щели под давлением.
Рекомендуемое значение: такое же, как температура ламинирования, установлено на 45°C (113°F) .
Время пеногашения:
Назначение: Продолжительность воздействия высокого давления на сетчатый фильтр. Чем больше времени, тем лучше результаты.
Рекомендуемое значение: для новичков очень эффективная продолжительность — 10 минут (600 секунд) .
На такой машине, какTBK-208M Все эти параметры легко настраиваются на главном экране. Усовершенствованный цифровой клапан постоянного давления обеспечивает точность и стабильность контроля давления, что крайне важно для достижения высококачественных и воспроизводимых результатов.
Разобравшись с теорией, пора переходить к практике. Это самая захватывающая часть процесса. Помните, цель первого запуска — освоить рабочий процесс, а не достичь совершенства.
Важно: прежде чем работать с дорогим клиентским экраном, обязательно потренируйтесь на дешёвом или сломанном экране и новой стеклянной панели. Это позволит вам освоить технику без лишних затрат и стресса.
Это самый ответственный этап, требующий терпения и внимания к деталям. Любая пылинка может привести к появлению пузырьков или дефектов на готовом изделии.
Подготовьте инструменты: вам понадобится салфетка из микрофибры и изопропиловый спирт (95%+) или специальное чистящее средство для экранов.
Очистка ЖК-дисплея/OLED-дисплея: распылите небольшое количество спирта на ткань (ни в коем случае не на экран). Аккуратно протрите поверхность экрана в одном направлении, чтобы удалить отпечатки пальцев, жир и загрязнения.
Осмотр на наличие пыли: Под ярким светом внимательно осмотрите экран под разными углами, чтобы убедиться в отсутствии пылинок. Используйте воздушную грушу или пылезащитный стикер, чтобы удалить стойкие пылинки.
Очистите стеклянную панель: Тем же методом тщательно очистите внутреннюю сторону стеклянной панели (сторону, которая будет приклеена к экрану).
Возьмите лист ОСА (оптически прозрачного клея), соответствующий размеру экрана.
Аккуратно снимите первый защитный слой с пленки OCA, чтобы обнажить клейкую сторону.
Выравнивание: Аккуратно выровняйте один край пленки OCA с соответствующим краем стеклянной панели.
Ламинат: Используя ручной валик, прокатайте от выровненного края, плавно и уверенно, до другой стороны. Это действие вытеснит воздух между ОКА и стеклом.
Совет для новичков: действуйте медленно и равномерно. Если вы видите крупные пузыри, аккуратно снимите плёнку и попробуйте ещё раз.
Форма для выравнивания — это ключевой инструмент, обеспечивающий идеальное совмещение стекла и экрана.
Поместите очищенный ЖК-экран в нижнюю часть выравнивающей формы.
Затем поместите стеклянную панель пленкой ОКА вниз в верхнюю часть формы.
Точно вырезанная форма обеспечит идеальное совмещение двух деталей. Аккуратно закройте форму, чтобы соединить их.
Откройте дверцу камеры ламинирования. Машина, подобнаяTBK-208M оснащен широким рабочим столом, на котором легко размещаются формы для экранов размером до 8,5 дюймов.
Поместите всю сборку формы в центр камеры.
Плотно закройте дверцу камеры. Это крайне важно для достижения необходимого вакуума.
На панели управления убедитесь, что параметры установлены на рекомендуемые значения.
Нажмите кнопку «Старт». Аппарат автоматически запустит цикл вакуумирования и ламинирования. Вы услышите шум работы вакуумного насоса, это нормально.
Когда машина подаст звуковой сигнал или загорится индикатор, цикл ламинирования будет завершен.
Откройте дверцу камеры и осторожно извлеките форму.
Извлеките новую ламинированную конструкцию экрана из формы.
На этом этапе вы увидите, как экран и стекло склеены. Небольшие, равномерно распределенные пузырьки — это нормально. Не волнуйтесь! Они будут полностью удалены на последнем этапе.
Вы успешно заламинировали экран, но небольшие оставшиеся пузырьки могут вас насторожить. Этот последний шаг — настоящее волшебство: он полностью устранит все дефекты, и экран будет выглядеть кристально чистым.
Вакуумное ламинирование удаляет большую часть воздуха. Однако из-за вязкости ОКА-клея и микроскопических неровностей на поверхности экрана могут задерживаться мельчайшие воздушные карманы, образуя те самые маленькие пузырьки.
Принцип удаления пузырьков прост: помещая экран в камеру с высоким равномерным давлением, мы принудительно «сжимаем» эти мельчайшие пузырьки воздуха до тех пор, пока они полностью не растворятся в клее ОКА, заставив их исчезнуть.
Этот процесс намного проще ламинирования.
Установите экран: откройте дверцу камеры для удаления пузырьков. На устройстве «3 в 1», таком какTBK-208M Камеры ламинирования и пеногашения интегрированы или расположены рядом, поэтому вам не нужно переносить сетку на отдельную машину. Просто поместите сетку в сборе.
Герметизация двери: Как и при ламинировании, дверь должна быть надежно герметизирована, чтобы создать высокое давление.
Запуск процесса: на панели управления подтвердите настройки удаления пузырьков (мы рекомендуем: 45°C в течение 10 минут). Нажмите кнопку «Старт» или «Удаление пены».
Терпеливо ждите: машина автоматически нагнетает давление и начинает обратный отсчёт. Процесс практически бесшумный.
По завершении цикла машина автоматически сбросит давление. Не пытайтесь открыть дверцу силой, пока давление не вернется к норме.
Когда всё будет безопасно, откройте дверцу и выньте сетку. Теперь внимательно посмотрите. Вы увидите, что надоедливые пузырьки исчезли без следа. Сетка выглядит точно так же, как и с завода — идеально чистая и безупречная. Конструкция таких современных машин, какTBK-208M нацелена на то, чтобы сделать ламинирование и пеногашение бесшовным, комплексным процессом, значительно повышающим эффективность работы цеха.
После первой попытки вы можете столкнуться с некоторыми недостатками. Помните, это нормальный этап обучения любого профессионального мастера. Понимание этих распространённых ошибок ускорит ваше обучение и поможет вам быстрее достичь профессиональных результатов.
Проблема: устойчивые пузырьки, которые не исчезают, или видимые частицы пыли под подсветкой.
Основная причина: Это почти всегда вызвано некачественной очисткой. Даже микроскопическая пылинка может создать неустранимый пузырь или яркое пятно после ламинирования.
Как избежать:
Окружающая среда: Убедитесь, что на вашем рабочем месте максимально нет пыли.
Инструменты: используйте высококачественные салфетки из микрофибры без ворса и подходящие чистящие средства.
Проверка: После чистки всегда осматривайте стекло и ЖК-дисплей под разными углами при ярком свете, чтобы убедиться в их 100% чистоте.
Проблема: Пленка ОСА выступает за край стекла или на ней имеются складки и морщины.
Основная причина: ускорение процесса, плохое выравнивание или неравномерное давление ролика.
Как избежать:
Терпение: наносите пленку медленно и размеренно.
Используйте инструменты: освойте работу с ручным валиком. Плавные, равномерные движения от одного конца к другому — лучший способ предотвратить появление пузырей и складок.
Практика: Это самое эффективное решение. Практикуйтесь в нанесении плёнки на стеклянные панели, пока не почувствуете себя уверенно.
Проблема: ламинирование не обеспечивает должного сцепления или, что еще хуже, чрезмерный нагрев или давление повреждают слои подсветки или дисплея экрана.
Основная причина: угадывание параметров или установка их слишком высоких или низких значений без понимания их функции.
Как избежать:
Следуйте рекомендациям: пока вы не наберетесь опыта, придерживайтесь рекомендуемых «универсальных» безопасных параметров.
Поэтапная настройка: если вам необходимо выполнить тонкую настройку для определенного экрана, выполните очень небольшие корректировки (например, ±5°C для температуры) и проверьте результаты.
Ведите журнал: возьмите за привычку записывать успешные параметры для разных моделей телефонов, чтобы создать собственную базу данных.
Проблема: машина работает, но датчики вакуума или давления не двигаются, что приводит к сбою цикла ламинирования или пеногашения.
Основная причина: Наиболее распространенной причиной является неплотное прилегание дверцы камеры или наличие мусора на резиновом уплотнителе, что приводит к утечке.
Как избежать:
Возьмите это за привычку: всегда дважды проверяйте, надежно ли закрыта дверца, прежде чем нажать кнопку запуска.
Регулярные проверки: Периодически осматривайте и очищайте резиновый уплотнитель двери, чтобы убедиться в отсутствии на нем пыли и остатков клея.
Поздравляем! Вы прошли весь процесс, от распаковки устройства до первого ламинирования и удаления пузырьков. Вы понимаете ключевые этапы: настройка, понимание параметров, тщательная очистка, аккуратное ламинирование и окончательное удаление пузырьков.
Практика — ключ к мастерству. Чем больше вы будете использовать свой инструмент, тем увереннее и эффективнее вы станете.