Термин «машина для печати на пленках для мобильных телефонов» охватывает различные технологии, используемые для персонализации внешнего вида смартфонов. На современном рынке компании обычно выбирают один из двух основных методов: прямая резка на пленку (виниловые пленки) и 3D-термотрансфер (чехлы на заказ). В то время как виниловые пленки наносятся как наклейки, технология термотрансфера позволяет встраивать постоянные изображения высокого разрешения непосредственно в чехол для телефона, обеспечивая как защиту, так и персонализацию.
Для операторов цехов выбор подходящего оборудования включает анализ трех показателей: долговечность печати, способность закрывать края и требования к складским запасам.
В отличие от стандартных планшетных принтеров, которые могут наносить изображения только на плоскую поверхность, 3D-машины для вакуумной термотрансферной печати разработаны для работы со сложной геометрией современных смартфонов. Эта технология использует сочетание тепла и отрицательного давления (вакуума) для обертывания трансферной пленки вокруг изогнутых краев чехла телефона.
Полное покрытие: изображение распространяется на боковые рамки, исключая белые поля.
Долговечность: Изображение нанесено методом сублимации на покрытие чехла, что делает его более устойчивым к царапинам по сравнению с наклейками на поверхности.
Универсальность материалов: Совместимость со специальными корпусами с полимерным покрытием, разработанными для высокой термостойкости.
Одной из существенных логистических проблем в индустрии изготовления чехлов на заказ является зависимость от пресс-форм, предназначенных для конкретных моделей. Традиционные машины для 3D-сублимации часто требуют использования тяжелой металлической пресс-формы для каждой конкретной модели телефона (например, отдельные пресс-формы для iPhone 15, iPhone 15 Pro, Samsung S24). Это требование увеличивает капитальные затраты и создает риски образования «неликвидных запасов» по мере устаревания моделей телефонов.
Термотрансферная машина для чехлов для телефонов TBK 610 вносит структурные изменения в этот процесс благодаря использованию универсальной системы пресс-форм. Такое инженерное решение устраняет необходимость в приобретении и хранении сотен различных пресс-форм для разных устройств.
Система оснащена интеллектуальной пневматической системой в сочетании с вакуумным отсосом. Это обеспечивает плотное прилегание трансферной пленки к подложке без ручной регулировки зажима. Полный цикл печати, включая нагрев и вакуумную герметизацию, занимает около 5 минут.
Совместимость с формой: Универсальная форма регулируется и подходит практически для любой модели iPhone или Android.
Пневматическое управление: автоматическое приложение давления обеспечивает равномерное обматывание пленкой.
Эффективность цикла: Быстрые циклы нагрева и охлаждения позволяют осуществлять производство по требованию.
В приведенной ниже таблице сравниваются стандартные многоформовочные системы с универсальной архитектурой пресс-форм, используемой в таких устройствах, как TBK 610.
| Особенность | Традиционная 3D-сублимация | Универсальная система TBK 610 |
| Требования к плесени | Для каждой модели телефона существует свой металлический блок. | Единая универсальная форма для всех моделей. |
| Время настройки | Высокий уровень (требуется замена горячих форм между операциями). | Низкий уровень загрязнения (замена плесени не требуется). |
| Риск, связанный с запасами | Высокий уровень (формулы ежегодно устаревают). | Минимальный (форма не зависит от модели). |
| Печать по краям | Зависит от точности пресс-формы. | Стабильность достигается за счет пневматического вакуумного отсоса. |
| Расходные материалы | Высокий уровень (повторяющиеся покупки плесени). | Низкий уровень (расходные материалы ограничены пленкой/футлярами). |
Внедрение оборудования для печати на корпусах мобильных телефонов требует учета специфических особенностей рабочего процесса. Как правило, процесс следует стандартизированной последовательности, подходящей для помещений с ограниченным пространством, таких как торговые киоски или небольшие ремонтные мастерские.
Дизайн: Изображение обрабатывается на компьютере и печатается на трансферной пленке.
Выравнивание: Пленка располагается над пустым контейнером внутри аппарата.
Перенос: Машина активирует вакуумные и нагревательные элементы.
Охлаждение: Корпус стабилизируется, и пленка снимается.
TBK 610 объединяет эти этапы в компактном форм-факторе. Пневматическая система автоматизирует подачу давления, исключая переменные, связанные с ручными термопрессами, которые часто приводят к «фантомным» отпечаткам или неравномерной передаче изображения.
В1: В чем разница между принтером для печати на мобильных телефонах и термотрансферной машиной для чехлов? О1: Под принтером для печати на мобильных телефонах обычно подразумевается плоттер, который вырезает самоклеящиеся виниловые наклейки. Термотрансферная машина для чехлов, такая как TBK 610, использует тепло и вакуумное давление для постоянного переноса чернил на жесткий чехол телефона, покрывая заднюю панель и изогнутые края.
В2: Влияет ли универсальная форма на качество печати на изогнутых краях? О2: Нет. Универсальная форма в TBK 610 разработана для поддержки конструкции корпуса, а интеллектуальная пневматическая система и вакуумное всасывание обеспечивают идеальное прилегание пленки к изгибам, сохраняя высокое качество изображения по краям.
В3: Сколько времени занимает процесс печати? О3: Полный цикл переноса изображения на принтер TBK 610 занимает приблизительно 5 минут. Это время включает в себя время, необходимое для достижения принтером необходимой температуры и нанесения вакуумной герметизации.
В4: Нужно ли мне покупать новое оборудование при выпуске новых моделей телефонов? О4: При использовании универсальной системы литья вам не нужно покупать новое оборудование или пресс-формы для выпуска новых моделей телефонов. Если размер телефона соответствует универсальным параметрам станка, вам нужно только иметь в наличии заготовки для чехлов.