Compre a melhor máquina de solda a laser para dispositivos móveis em TBK
A máquina de solda a laser para dispositivos móveis foi desenvolvida por especialistas em 深圳市深旺达科技有限公司 aplicando seu know-how e experiência. 'Premium' está no cerne de nossas considerações. As unidades de fabricação deste produto são referências chinesas e globais, pois modernizamos todos os equipamentos. Materiais de alta qualidade são selecionados para garantir a qualidade desde a fonte.
Buscamos estabelecer relações comerciais de longo prazo com clientes e parceiros, conforme evidenciado pela repetição de negócios de clientes existentes. Trabalhamos de forma colaborativa e transparente com eles, o que nos permite resolver problemas de forma mais eficaz e entregar exatamente o que desejam, além de construir uma grande base de clientes para a nossa marca TBK.
Construímos um relacionamento duradouro com muitas empresas de logística confiáveis e somos extremamente flexíveis na abordagem de entrega. A TBK também fornece serviço de personalização e fabricação de amostras de máquinas de solda a laser para dispositivos móveis.
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1. Diferença no princípio de funcionamentoA máquina de solda a laser usa pulsos de laser de alta energia para aquecer localmente o material em uma pequena faixa. A energia irradiada pelo laser se difunde no material por meio da condução de calor, de modo a derreter o material e formar uma poça fundida específica.
A máquina de solda ultrassônica utiliza um gerador ultrassônico para converter uma corrente de 50/60 Hz em energia elétrica de 15, 20, 30 ou 40 KHz. A energia elétrica de alta frequência convertida é novamente convertida em movimento mecânico da mesma frequência pelo transdutor e, em seguida, o movimento mecânico é transmitido à junta de soldagem através de um grupo de dispositivos de buzina que podem alterar a amplitude. A junta de soldagem transmite a energia vibratória recebida para a parte da junta da peça a ser soldada e, nesta área, a energia vibratória é convertida em energia térmica por fricção, de modo a derreter o plástico.
2. Respectivas vantagens A máquina de solda ultrassônica tem as vantagens de alta velocidade, economia de energia, alta resistência de fusão, boa condutividade, sem faísca, usinagem quase a frio, etc. Adota controle de programa eletrônico, alta potência, alta eficiência, controle automático, fácil operação, circuito de proteção eletrônico integrado, uso seguro, operação estável e confiável. A soldagem tem as características de superfície de soldagem firme, alta resistência, proteção subjetiva e ambiental. A máquina de solda a laser é um novo método de soldagem, que é usado principalmente para a soldagem de materiais de paredes finas e peças de precisão. Pode realizar soldagem por pontos, soldagem de topo, soldagem por volta, soldagem de vedação, etc. Possui alta relação de largura, pequena largura de soldagem, pequena zona afetada pelo calor, pequena deformação, velocidade de soldagem rápida e soldagem suave e bonita. É necessário tratamento ou tratamento simples após a soldagem, com alta qualidade de soldagem, sem poros, controle preciso, foco pequeno, alta precisão de posicionamento e fácil automação.
3. Produtos aplicáveis
O soldador de metal ultrassônico é adequado para soldar produtos finos. Pode ser usado para soldagem do mesmo metal e também para soldagem de tiras curtas de ponto único e multiponto de metais não ferrosos finos (como cobre, prata, alumínio e níquel). Pode ser amplamente utilizado para soldagem de vários formatos, como o conector de bateria de lítio tipo fusível. A máquina de solda ultrassônica de metal é usada para soldagem semelhante de metais e pode realizar soldagem de tiras curtas de ponto único e multiponto para materiais finos e finos de cobre, prata, alumínio e metais não ferrosos de níquel. Pode ser amplamente utilizado para soldagem de elos fusíveis, terminais de baterias de lítio e outros formatos.
Máquina de solda ultrassônicaA máquina de solda ultrassônica pode ser dividida em máquina de solda automática, máquina de solda ultrassônica semiautomática e máquina de solda manual de acordo com o nível de automação. Para as empresas modernas, quanto maior o nível de automação, mais propício para a produção da linha de montagem empresarial. Portanto, o uso de máquina de solda automática é uma tendência no futuro.Máquina de solda a laser
A máquina de solda a laser, também conhecida como máquina de solda a laser e máquina de solda a laser, é uma máquina para processamento de material a laser. De acordo com seu modo de trabalho, ela é dividida em máquina de solda de molde a laser, máquina de solda a laser automática, máquina de solda a ponto a laser e máquina de solda a laser por transmissão de fibra óptica. A soldagem a laser usa pulso de laser de alta energia para aquecer materiais localmente em pequenas áreas. A energia irradiada pelo laser é difundida dentro do material por meio de transferência de calor, e o material é derretido para formar uma poça fundida específica para atingir o propósito de soldagem.
Como funciona a máquina de solda a laser1 A máquina de solda a laser tem muitas aplicações na área de processamento industrial. Como evitar alguns riscos potenciais à segurança no processo de usinagem de soldagem a laser? Vamos falar sobre os procedimentos operacionais da máquina de solda a laser.1. Leia atentamente o manual de operação do produto da máquina de solda a laser e opere a máquina de solda a laser em estrita conformidade com os procedimentos operacionais para garantir a segurança do equipamento e do pessoal.
2. No processo da máquina de solda a laser, também precisamos prestar atenção em manter o ambiente e a máquina de solda a laser limpos. Devemos verificar frequentemente se a haste do laser e os elementos ópticos estão poluídos.3. A carcaça da máquina de solda a laser precisa ser conectada a um aterramento de segurança. Durante a operação, não olhe para o feixe de laser com os olhos e não deixe seu corpo (como as mãos) entrar em contato com o feixe de laser, para evitar ferimentos.4. Se a máquina de solda a laser precisar ser revisada, ela deverá ser desligada e deve-se confirmar que a carga do capacitor de armazenamento de energia foi descarregada antes que ela possa ser revisada, para evitar acidentes com choque elétrico. Em caso de qualquer anormalidade durante a operação, desligue (pressione a parada de emergência e o interruptor pneumático) para inspeção.
5. A água circulante na máquina de solda a laser deve ser mantida limpa, caso contrário afetará o tamanho de saída do laser. O usuário pode determinar o ciclo de troca da água de resfriamento de acordo com o tempo de inicialização, qualidade da água e outras condições. De modo geral, o ciclo de troca de água no verão é mais curto do que no inverno.2 Durante a operação da máquina de solda a laser, existem certos requisitos para o ambiente de trabalho, e o dispositivo de ventilação também é muito importante para a máquina de solda a laser, porque o dispositivo de ventilação afeta diretamente o efeito de processamento do laser. Aqui está uma explicação do dispositivo de ventilação da máquina de solda a laser:Primeiro: exaustão local
No processo de processamento da máquina de solda a laser, haverá um dispositivo de exaustão, portanto o dispositivo de exaustão também é uma espécie de dispositivo de ventilação. É composto por exaustor, que é utilizado para aliviar a exaustão local, o que pode melhorar o efeito de processamento e proteger indiretamente o meio ambiente. O segundo tipo: ventilação abrangente A chamada ventilação abrangente significa ventilar o ambiente na sala de trabalho do máquina de solda a laser, dilui o ar interno e purifica o ar interno para obter um bom ambiente de trabalho. Desta forma pode melhorar indiretamente o efeito de processamento. Os dois esquemas acima são comumente usados em dispositivos de ventilação atualmente. Dominar os métodos pode garantir a comodidade dos operadores, melhorar o efeito de processamento e tornar o trabalho da máquina de solda a laser mais satisfatório.
Atualmente, esses dois esquemas são comumente usados em dispositivos de ventilação. Dominar bons métodos pode garantir a conveniência dos operadores, melhorar o efeito de soldagem e tornar o trabalho da máquina de solda a laser mais satisfatório.Seleção de máquina de solda a laserAgora existem inúmeras máquinas de solda a laser no mercado. As máquinas de solda a laser podem ser amplamente utilizadas em todas as esferas da vida no ambiente social atual. Agora, muitas faculdades e universidades também comprarão o ensino de soldagem a laser, que não é usada apenas para ensino, mas também para pesquisa científica. Se você quiser comprar tal dispositivo, as empresas no mercado estão basicamente se aglomerando. Pode-se dizer que existem muitos fabricantes de máquinas de solda a laser no mercado. Diante de tantos fabricantes, como podemos escolher um bom equipamento.
1. Confirme se o produto é adequado para soldagem com máquina de solda a laserAo selecionar a soldagem a laser, devemos primeiro confirmar se nossos produtos são adequados para soldagem a laser. Agora, muitos fabricantes de soldagem a laser fornecem basicamente provas gratuitas, para que possamos pedir à outra parte que faça a prova antes de comprar, para que possamos ver se a soldagem a laser pode atender aos nossos requisitos.2. A potência da máquina de solda a laser deve ser considerada
O laser é o núcleo do equipamento a laser. Quanto maior for o seu poder, maior será o seu preço. Ao mesmo tempo, devido à alta potência, maiores serão os requisitos para a haste do laser equipada e o sistema de resfriamento; Geralmente, quanto mais profunda for necessária a profundidade de soldagem, maior será a potência da máquina de solda a laser correspondente.3. Faça escolhas razoáveis de acordo com o orçamento e os hobbies. Algumas pessoas são mais fiéis às marcas estrangeiras e o preço será naturalmente mais alto. Como não há problema tarifário, o preço da máquina de solda a laser doméstica será relativamente baixo. Agora a tecnologia laser doméstica atingiu o padrão internacional, e os problemas pós-venda serão tratados de forma mais oportuna e conveniente, por isso serão mais garantidos. Podemos escolher de acordo com nosso orçamento e hobbies.
Atualmente, o equipamento de soldagem a laser é amplamente utilizado em muitos campos, como indústria eletrônica, fabricação de automóveis, metalurgia do pó e assim por diante, incluindo máquina de soldagem a laser de fibra óptica, máquina de soldagem a laser automática, máquina de soldagem a laser de aço inoxidável e assim por diante. Porém, não importa o tipo de equipamento de soldagem a laser, o grupo estrutural é diferente. Em que partes consiste o equipamento de soldagem a laser?1 LaserO laser é uma parte importante do equipamento de soldagem a laser, que fornece principalmente a energia luminosa necessária para o processamento. Os requisitos para o laser são estáveis, confiáveis e podem operar normalmente por um longo tempo. Para soldagem, o modo transversal do laser deve ser modo de ordem inferior ou modo fundamental, e a potência de saída ou energia de saída pode ser ajustada com precisão de acordo com os requisitos de processamento.
2 Sistema de controleA principal função é inserir parâmetros, exibir e controlar parâmetros em tempo real, intertravar, proteger e alarmar entre programas, etc.3 Sistema óptico
O sistema óptico é usado para transmissão e foco do feixe. Durante a transmissão linear, o canal é principalmente ar. Durante a transmissão de alta potência ou alta energia, deve-se usar blindagem para evitar danos às pessoas. Alguns dispositivos avançados não emitem o laser até que o obturador de saída do laser seja aberto. A lente de foco é frequentemente usada em sistemas de baixa potência, e o espelho de foco reflexivo é geralmente usado em sistemas de alta potência. Composição da máquina de solda a laser robótica Com o desenvolvimento da tecnologia laser, a aplicação de equipamentos de automação é cada vez maior, então a demanda de A máquina de solda a laser robô também está aumentando gradualmente.
O robô de soldagem é um robô industrial envolvido em soldagem (incluindo corte e pulverização). De acordo com a definição da organização internacional de padronização (ISO), o robô industrial pertence ao robô de soldagem padrão. O robô industrial é um operador de controle automático reprogramável e multifuncional com três ou mais eixos programáveis, que é usado no campo da automação industrial. Em comparação com máquinas de solda a laser comuns, a máquina de solda a laser robô a laser shangtuo tem as seguintes vantagens:1. Estabilizar e melhorar a qualidade da soldagem, podendo refletir a qualidade da soldagem na forma de valor numérico;
2. Melhorar a produtividade do trabalho;3. Melhorar a intensidade de trabalho dos trabalhadores e trabalhar em ambientes nocivos;4. Reduzir os requisitos de tecnologia de operação dos trabalhadores;
5. Ele encurta o ciclo de preparação para atualização do produto e reduz o investimento em equipamentos correspondentes. O princípio básico de funcionamento do robô de soldagem é ensinar a reprodução, ou seja, o usuário guia o robô e o opera passo a passo de acordo com a tarefa real. Durante o processo de orientação, o robô lembra automaticamente a posição, atitude, parâmetros de movimento e parâmetros de soldagem de cada ação ensinada e gera automaticamente um programa para executar continuamente todas as operações. A máquina de solda a laser robótica é composta pelas seguintes partes:1. O corpo do robô é geralmente um manipulador de junta de 6 eixos acionado por servo motor. É composto por driver, mecanismo de transmissão, manipulador, junta e sensor interno. Sua tarefa é garantir com precisão a posição, atitude e trajetória de movimento exigida pela extremidade do manipulador (arma Hummer);
2. O gabinete de controle do robô é o centro nervoso do sistema robótico, incluindo hardware de computador, software e alguns circuitos especiais, que é responsável por processar todas as informações e controlar todas as ações no processo de trabalho do robô;3. Sistema de fonte de alimentação de soldagem, incluindo fonte de alimentação de soldagem, pistola de soldagem especial, etc;4. Sensor de soldagem e instalações de proteção de segurança do sistema;
5. Dispositivo de soldagem.
Com o desenvolvimento da máquina de solda a laser cada vez melhor, é mais rápido e conveniente reparar moldes com a máquina de solda a laser para moldes do que nunca, mas ainda é uma atividade técnica, que requer muito acúmulo de experiência para controlá-la. Então, quais cuidados geralmente tomamos ao operar a máquina de solda a laser de molde para reparar o molde?1. Ao reparar o molde com a máquina de solda a laser para moldes, observe o molde e repare a soldagem com um microscópio, e observe com os dois olhos ao mesmo tempo, para que a situação específica do molde possa ser observada durante a observação.2. O fio de soldagem também deve ser selecionado corretamente durante a operação, pois somente o fio de soldagem selecionado corretamente o molde pode ser reparado (o diâmetro de 0,2-0,8 pode ser derretido). Se não for usado corretamente, o efeito de reparo do molde será afetado e até mesmo o molde não poderá ser reparado.
3. Os materiais dos diferentes moldes são diferentes, incluindo galvanizado, cobre berílio e alumínio. Somente compreendendo o material do molde podemos definir os parâmetros correspondentes para obter o efeito de soldagem de reparo.4. A máquina de solda a laser de molde deve ser protegida por argônio, e o programa deve ser configurado para produzir primeiro o argônio e depois o laser para evitar a oxidação do primeiro laser de pulso durante o processamento contínuo.5. Quando o molde é soldado a laser, o mais comum é que haja marcas de mordida ao redor da peça soldada. A parte soldada deve ser coberta por batimento vazio a laser para evitar a ocorrência de marcas de mordida. O ponto excede a posição de soldagem (0,1mm).
6. Parâmetros que podem ser definidos para a fonte de alimentação da máquina de solda a laser de molde: corrente 50-400a, câmara de pulso 0,1-20ms, carro de frequência 0-50. Ao soldar o molde normalmente, os parâmetros de processamento são os seguintes: corrente: 90-120, largura de pulso: 4-6; A frequência é 5-10. Ao soldar cobre-berílio e alumínio, a corrente aumenta em 30-50a7. O sistema CCD (sistema de câmera) pode ser usado para monitoramento. A função é que além da observação do operador pelo microscópio, os não operadores possam acompanhar todo o processo de queima através da tela do sistema de câmeras.
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