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- Hong Kong, April 18-21
– TBK Company is gearing up to make a significant appearance at the esteemed Hong Kong Electronics Fair, which will be held in the Hong Kong International Exhibition Center located in the Islands District of Hong Kong.






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During the four-day event, we will be featuring an impressive lineup of machinery, including state-of-the-art laser machines, polishing machines, and flex cable machines, among others. These machines represent the pinnacle of TBK's engineering capabilities and highlight the company's dedication to quality, precision, and efficiency in manufacturing.

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Furthermore, TBK is thrilled to unveil its brand-new machinery developed for the Spring of 2024. These machines, fresh from TBK's R&D labs, incorporate groundbreaking technology and design innovations that are anticipated to set new standards in the industry.


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TBK Company is not only focused on showcasing products but also on fostering international technical exchanges. They warmly invite clients from all over the world to engage in meaningful dialogues about technological advancements and potential collaborations. TBK believes that it is through these exchanges that the electronics manufacturing industry will continue to flourish and evolve.

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Event details are as follows:
- **Date and Time**: April 18-21
- **Venue**: Hong Kong International Exhibition Center, Islands District, Hong Kong
- **Booth Number**: [Hall: 8&10 Booth: 10N16]
- **Contact Information**: [Whatsapp / Wecaht+86 18126058647 ]


The TBK team looks forward to welcoming clients, partners, and tech enthusiasts to their booth to explore the machinery and discuss the innovations that are shaping the future of the industry.


-END-


Note: Stay tuned to TBK Company's official website and social media platforms for real-time updates and more information about the event.
We can't wait to connect with you at the Hong Kong Electronics Fair and to embark on a journey of technological discovery together!

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1. Diferença no princípio de funcionamentoA máquina de solda a laser usa pulsos de laser de alta energia para aquecer localmente o material em uma pequena faixa. A energia irradiada pelo laser se difunde no material por meio da condução de calor, de modo a derreter o material e formar uma poça fundida específica.




A máquina de solda ultrassônica utiliza um gerador ultrassônico para converter uma corrente de 50/60 Hz em energia elétrica de 15, 20, 30 ou 40 KHz. A energia elétrica de alta frequência convertida é novamente convertida em movimento mecânico da mesma frequência pelo transdutor e, em seguida, o movimento mecânico é transmitido à junta de soldagem através de um grupo de dispositivos de buzina que podem alterar a amplitude. A junta de soldagem transmite a energia vibratória recebida para a parte da junta da peça a ser soldada e, nesta área, a energia vibratória é convertida em energia térmica por fricção, de modo a derreter o plástico.


2. Respectivas vantagens A máquina de solda ultrassônica tem as vantagens de alta velocidade, economia de energia, alta resistência de fusão, boa condutividade, sem faísca, usinagem quase a frio, etc. Adota controle de programa eletrônico, alta potência, alta eficiência, controle automático, fácil operação, circuito de proteção eletrônico integrado, uso seguro, operação estável e confiável. A soldagem tem as características de superfície de soldagem firme, alta resistência, proteção subjetiva e ambiental. A máquina de solda a laser é um novo método de soldagem, que é usado principalmente para a soldagem de materiais de paredes finas e peças de precisão. Pode realizar soldagem por pontos, soldagem de topo, soldagem por volta, soldagem de vedação, etc. Possui alta relação de largura, pequena largura de soldagem, pequena zona afetada pelo calor, pequena deformação, velocidade de soldagem rápida e soldagem suave e bonita. É necessário tratamento ou tratamento simples após a soldagem, com alta qualidade de soldagem, sem poros, controle preciso, foco pequeno, alta precisão de posicionamento e fácil automação.


3. Produtos aplicáveis


O soldador de metal ultrassônico é adequado para soldar produtos finos. Pode ser usado para soldagem do mesmo metal e também para soldagem de tiras curtas de ponto único e multiponto de metais não ferrosos finos (como cobre, prata, alumínio e níquel). Pode ser amplamente utilizado para soldagem de vários formatos, como o conector de bateria de lítio tipo fusível. A máquina de solda ultrassônica de metal é usada para soldagem semelhante de metais e pode realizar soldagem de tiras curtas de ponto único e multiponto para materiais finos e finos de cobre, prata, alumínio e metais não ferrosos de níquel. Pode ser amplamente utilizado para soldagem de elos fusíveis, terminais de baterias de lítio e outros formatos.




Máquina de solda ultrassônicaA máquina de solda ultrassônica pode ser dividida em máquina de solda automática, máquina de solda ultrassônica semiautomática e máquina de solda manual de acordo com o nível de automação. Para as empresas modernas, quanto maior o nível de automação, mais propício para a produção da linha de montagem empresarial. Portanto, o uso de máquina de solda automática é uma tendência no futuro.Máquina de solda a laser


A máquina de solda a laser, também conhecida como máquina de solda a laser e máquina de solda a laser, é uma máquina para processamento de material a laser. De acordo com seu modo de trabalho, ela é dividida em máquina de solda de molde a laser, máquina de solda a laser automática, máquina de solda a ponto a laser e máquina de solda a laser por transmissão de fibra óptica. A soldagem a laser usa pulso de laser de alta energia para aquecer materiais localmente em pequenas áreas. A energia irradiada pelo laser é difundida dentro do material por meio de transferência de calor, e o material é derretido para formar uma poça fundida específica para atingir o propósito de soldagem.

Como funciona a máquina de solda a laser1 A máquina de solda a laser tem muitas aplicações na área de processamento industrial. Como evitar alguns riscos potenciais à segurança no processo de usinagem de soldagem a laser? Vamos falar sobre os procedimentos operacionais da máquina de solda a laser.1. Leia atentamente o manual de operação do produto da máquina de solda a laser e opere a máquina de solda a laser em estrita conformidade com os procedimentos operacionais para garantir a segurança do equipamento e do pessoal.




2. No processo da máquina de solda a laser, também precisamos prestar atenção em manter o ambiente e a máquina de solda a laser limpos. Devemos verificar frequentemente se a haste do laser e os elementos ópticos estão poluídos.3. A carcaça da máquina de solda a laser precisa ser conectada a um aterramento de segurança. Durante a operação, não olhe para o feixe de laser com os olhos e não deixe seu corpo (como as mãos) entrar em contato com o feixe de laser, para evitar ferimentos.4. Se a máquina de solda a laser precisar ser revisada, ela deverá ser desligada e deve-se confirmar que a carga do capacitor de armazenamento de energia foi descarregada antes que ela possa ser revisada, para evitar acidentes com choque elétrico. Em caso de qualquer anormalidade durante a operação, desligue (pressione a parada de emergência e o interruptor pneumático) para inspeção.


5. A água circulante na máquina de solda a laser deve ser mantida limpa, caso contrário afetará o tamanho de saída do laser. O usuário pode determinar o ciclo de troca da água de resfriamento de acordo com o tempo de inicialização, qualidade da água e outras condições. De modo geral, o ciclo de troca de água no verão é mais curto do que no inverno.2 Durante a operação da máquina de solda a laser, existem certos requisitos para o ambiente de trabalho, e o dispositivo de ventilação também é muito importante para a máquina de solda a laser, porque o dispositivo de ventilação afeta diretamente o efeito de processamento do laser. Aqui está uma explicação do dispositivo de ventilação da máquina de solda a laser:Primeiro: exaustão local


No processo de processamento da máquina de solda a laser, haverá um dispositivo de exaustão, portanto o dispositivo de exaustão também é uma espécie de dispositivo de ventilação. É composto por exaustor, que é utilizado para aliviar a exaustão local, o que pode melhorar o efeito de processamento e proteger indiretamente o meio ambiente. O segundo tipo: ventilação abrangente A chamada ventilação abrangente significa ventilar o ambiente na sala de trabalho do máquina de solda a laser, dilui o ar interno e purifica o ar interno para obter um bom ambiente de trabalho. Desta forma pode melhorar indiretamente o efeito de processamento. Os dois esquemas acima são comumente usados ​​em dispositivos de ventilação atualmente. Dominar os métodos pode garantir a comodidade dos operadores, melhorar o efeito de processamento e tornar o trabalho da máquina de solda a laser mais satisfatório.


Atualmente, esses dois esquemas são comumente usados ​​em dispositivos de ventilação. Dominar bons métodos pode garantir a conveniência dos operadores, melhorar o efeito de soldagem e tornar o trabalho da máquina de solda a laser mais satisfatório.Seleção de máquina de solda a laserAgora existem inúmeras máquinas de solda a laser no mercado. As máquinas de solda a laser podem ser amplamente utilizadas em todas as esferas da vida no ambiente social atual. Agora, muitas faculdades e universidades também comprarão o ensino de soldagem a laser, que não é usada apenas para ensino, mas também para pesquisa científica. Se você quiser comprar tal dispositivo, as empresas no mercado estão basicamente se aglomerando. Pode-se dizer que existem muitos fabricantes de máquinas de solda a laser no mercado. Diante de tantos fabricantes, como podemos escolher um bom equipamento.




1. Confirme se o produto é adequado para soldagem com máquina de solda a laserAo selecionar a soldagem a laser, devemos primeiro confirmar se nossos produtos são adequados para soldagem a laser. Agora, muitos fabricantes de soldagem a laser fornecem basicamente provas gratuitas, para que possamos pedir à outra parte que faça a prova antes de comprar, para que possamos ver se a soldagem a laser pode atender aos nossos requisitos.2. A potência da máquina de solda a laser deve ser considerada


O laser é o núcleo do equipamento a laser. Quanto maior for o seu poder, maior será o seu preço. Ao mesmo tempo, devido à alta potência, maiores serão os requisitos para a haste do laser equipada e o sistema de resfriamento; Geralmente, quanto mais profunda for necessária a profundidade de soldagem, maior será a potência da máquina de solda a laser correspondente.3. Faça escolhas razoáveis ​​de acordo com o orçamento e os hobbies. Algumas pessoas são mais fiéis às marcas estrangeiras e o preço será naturalmente mais alto. Como não há problema tarifário, o preço da máquina de solda a laser doméstica será relativamente baixo. Agora a tecnologia laser doméstica atingiu o padrão internacional, e os problemas pós-venda serão tratados de forma mais oportuna e conveniente, por isso serão mais garantidos. Podemos escolher de acordo com nosso orçamento e hobbies.

Classificação de máquinas de solda a laserA máquina de solda a laser também é frequentemente chamada de máquina de solda a laser, máquina de solda a laser com feedback negativo de energia, máquina de solda a laser, máquina de solda a laser, máquina de solda a frio a laser, máquina de solda a laser de argônio, equipamento de soldagem a laser, etc.1. De acordo com seu modo de funcionamento, pode ser dividida em: máquina de solda de moldes a laser: é utilizada principalmente para reparo de moldes na fabricação de moldes e indústrias de moldagem, como telefones celulares, produtos digitais, automóveis e motocicletas, além de soldagem manual.




Máquina automática de solda a laser: é adequada para soldagem automática de linha reta e circunferência de peças metálicas. É comumente usado em baterias de telefones celulares, joias, componentes eletrônicos, sensores, relógios e relógios, máquinas de precisão, comunicação, artesanato e outras indústrias. Máquina de solda a laser por resistência: é mais adequada para soldar duas posições ao mesmo tempo, como resistência, capacitância e outros eletrodos. Máquina de solda a laser: é projetada principalmente para alguns objetos irregulares, como joias de ouro e prata, peças micro e pequenas. Ele pode ser usado para reparar furos em joias de ouro e prata, componentes eletrônicos, furos de areia para soldagem a ponto, inserções de soldagem, etc.


Máquina de solda a laser com transmissão de fibra óptica: melhor qualidade de feixe, ponto mais fino, energia mais forte, saída mais estável e maior precisão de soldagem. É principalmente aplicável à soldagem de botões, terminais de bateria e outros produtos e materiais com requisitos de pequena e alta precisão. Máquina de solda de sensor: é especialmente usada para soldagem de vedação de vários sensores subaquáticos, sensores de temperatura e sensores especiais. Máquina de solda contínua a laser de fibra: a máquina de solda contínua a laser de fibra é uma máquina que realiza a soldagem por meio de uma luz contínua emitida pelo laser de fibra. O modo de saída de luz é contínuo. Devido à sua continuidade, possui energia mais forte e maior calor, o que pode derreter instantaneamente o ponto de soldagem do produto e realizar a soldagem. É usado principalmente em tratamento médico, telefonia celular, bateria, eletrônica, hardware, instrumentos, comunicação óptica, alumínio e outras indústrias.


Máquina de solda a laser galvanômetro: em comparação com a máquina de solda automática tradicional, a soldagem galvanômetro controla a direção do laser através do galvanômetro para formar padrões redondos, quadrados e outros. Então o que se move é o laser, não a bancada ou acessório anterior. Portanto, é mais rápido e preciso. Economiza muito tempo e custo de mão de obra. Usado principalmente em: brinquedos, telefones celulares, produtos eletrônicos, automóveis e outras indústrias.2. De acordo com o laser, ele pode ser dividido em: máquina de solda a laser YAG, máquina de solda a laser semicondutor, soldagem a laser de fibra, etc.Características da máquina de solda a laser


O processamento a laser consiste em irradiar a superfície da peça de trabalho com o feixe de laser e usar a alta energia do laser para operar, derreter materiais e alterar as propriedades da superfície do objeto. Como o laser possui características de alto brilho, alta diretividade, alta monocromaticidade e alta coerência, ele traz as seguintes características raras ao processamento a laser: por ser processado sem conhecimento, não há impacto necessário na peça, portanto não há deformação mecânica ; não há desgaste da "ferramenta" nem "força de corte" atuando na peça durante o processamento a laser;




durante o processamento a laser, o feixe de laser tem alta densidade de energia, velocidade de processamento rápida e processamento local, que tem nenhum ou mínimo impacto em peças que não sejam expostas à luz solar do laser. Portanto, a zona afetada pelo calor é pequena, a deformação térmica da peça é pequena e a usinagem anterior é maior que; como o feixe de laser é mais fácil de guiar, discutir e construir a conversão de direção, não é fácil corresponder ao sistema NC e processar peças simples, por isso é um método de processamento extremamente flexível; alta eficiência de produção, qualidade de processamento estável e confiável, bons benefícios econômicos e sociais e vantagens do processamento a laser

Com o desenvolvimento da máquina de solda a laser cada vez melhor, é mais rápido e conveniente reparar moldes com a máquina de solda a laser para moldes do que nunca, mas ainda é uma atividade técnica, que requer muito acúmulo de experiência para controlá-la. Então, quais cuidados geralmente tomamos ao operar a máquina de solda a laser de molde para reparar o molde?1. Ao reparar o molde com a máquina de solda a laser para moldes, observe o molde e repare a soldagem com um microscópio, e observe com os dois olhos ao mesmo tempo, para que a situação específica do molde possa ser observada durante a observação.2. O fio de soldagem também deve ser selecionado corretamente durante a operação, pois somente o fio de soldagem selecionado corretamente o molde pode ser reparado (o diâmetro de 0,2-0,8 pode ser derretido). Se não for usado corretamente, o efeito de reparo do molde será afetado e até mesmo o molde não poderá ser reparado.




3. Os materiais dos diferentes moldes são diferentes, incluindo galvanizado, cobre berílio e alumínio. Somente compreendendo o material do molde podemos definir os parâmetros correspondentes para obter o efeito de soldagem de reparo.4. A máquina de solda a laser de molde deve ser protegida por argônio, e o programa deve ser configurado para produzir primeiro o argônio e depois o laser para evitar a oxidação do primeiro laser de pulso durante o processamento contínuo.5. Quando o molde é soldado a laser, o mais comum é que haja marcas de mordida ao redor da peça soldada. A parte soldada deve ser coberta por batimento vazio a laser para evitar a ocorrência de marcas de mordida. O ponto excede a posição de soldagem (0,1mm).


6. Parâmetros que podem ser definidos para a fonte de alimentação da máquina de solda a laser de molde: corrente 50-400a, câmara de pulso 0,1-20ms, carro de frequência 0-50. Ao soldar o molde normalmente, os parâmetros de processamento são os seguintes: corrente: 90-120, largura de pulso: 4-6; A frequência é 5-10. Ao soldar cobre-berílio e alumínio, a corrente aumenta em 30-50a7. O sistema CCD (sistema de câmera) pode ser usado para monitoramento. A função é que além da observação do operador pelo microscópio, os não operadores possam acompanhar todo o processo de queima através da tela do sistema de câmeras.