Lazer kaynak makinelerinin sınıflandırılmasıLazer kaynak makinesine genellikle lazer kaynak makinesi, enerji negatif geri beslemeli lazer kaynak makinesi, lazer kaynak makinesi, lazer kaynak makinesi, lazer soğuk kaynak makinesi, lazer argon kaynak makinesi, lazer kaynak ekipmanı vb. de denir.1. Çalışma moduna göre ikiye ayrılabilir: Lazer kalıp kaynak makinesi: Esas olarak kalıp imalatında ve cep telefonları, dijital ürünler, otomobiller ve motosikletler gibi kalıplama endüstrilerinde kalıp onarımı ve manuel kaynak için kullanılır.
Otomatik lazer kaynak makinesi: metal iş parçalarının düz çizgilerinin ve çevresinin otomatik olarak kaynaklanması için uygundur. Cep telefonu pili, mücevher, elektronik bileşenler, sensörler, saatler ve saatler, hassas makineler, iletişim, el sanatları ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Direnç lazer kaynak makinesi: direnç, kapasitans ve diğer elektrotlar gibi aynı anda iki konumun kaynaklanması için daha uygundur. Lazer nokta kaynak makinesi: Esas olarak altın ve gümüş takılar, mikro ve küçük parçalar gibi bazı düzensiz nesneler için tasarlanmıştır. Altın ve gümüş takılarda, elektronik bileşenlerde, nokta kaynak kum deliklerinde, kaynak uçlarında vb. deliklerin onarılmasında kullanılabilir.
Optik fiber iletimli lazer kaynak makinesi: daha iyi ışın kalitesi, daha ince nokta, daha güçlü enerji, daha kararlı çıktı ve daha yüksek kaynak doğruluğu. Esas olarak düğmelerin, pil pabuçlarının ve küçük ve yüksek hassasiyet gerektiren diğer ürün ve malzemelerin kaynağına uygulanabilir. Sensör kaynak makinesi: Çeşitli su altı sensörlerinin, sıcaklık sensörlerinin ve özel sensörlerin sızdırmazlık kaynağı için özel olarak kullanılır. Fiber lazer sürekli kaynak makinesi: Fiber lazer sürekli kaynak makinesi, fiber lazerin yaydığı sürekli ışık sayesinde kaynak işlemini gerçekleştiren bir makinedir. Işık çıkışı modu süreklidir. Sürekliliği nedeniyle, ürünün kaynak noktasını anında eritip kaynak işlemini gerçekleştirebilen daha güçlü enerjiye ve daha fazla ısıya sahiptir. Esas olarak tıbbi tedavi, cep telefonu, pil, elektronik, donanım, alet, optik iletişim, alüminyum ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır.
Galvanometre lazer kaynak makinesi: Geleneksel otomatik kaynak makinesiyle karşılaştırıldığında, galvanometre kaynağı, yuvarlak, kare ve diğer desenleri oluşturmak için galvanometre aracılığıyla lazerin yönünü kontrol eder. Yani hareket eden, önceki tezgah veya fikstür değil, lazerdir. Yani daha hızlı ve daha doğru. Zaman maliyetinden ve işçilik maliyetinden büyük ölçüde tasarruf sağlar. Temel olarak kullanılanlar: oyuncaklar, cep telefonları, elektronik ürünler, otomobiller ve diğer endüstriler.2. Lazere göre ayrılabilir: YAG lazer kaynak makinesi, yarı iletken lazer kaynak makinesi, fiber lazer kaynak vb. Lazer kaynak makinesinin özellikleri
Lazer işleme, iş parçasının yüzeyini lazer ışınıyla ışınlamak ve lazerin yüksek enerjisini çalıştırmak, malzemeleri eritmek ve nesnenin yüzey özelliklerini değiştirmek için kullanmaktır. Lazer, yüksek parlaklık, yüksek yönlülük, yüksek monokromatiklik ve yüksek tutarlılık özelliklerine sahip olduğundan, lazer işlemeye aşağıdaki nadir özellikleri getirir: bilgi olmadan işlendiğinden, iş parçası üzerinde gerekli bir etki yoktur, dolayısıyla mekanik deformasyon olmaz. ; lazer işleme sırasında iş parçasına etki eden "takım" aşınması ve "kesme kuvveti" yoktur;
Lazer işleme sırasında, lazer ışını yüksek enerji yoğunluğuna, hızlı işlem hızına ve yerel işlemeye sahiptir; bu, lazer olmayan güneş ışığı parçaları üzerinde hiçbir etkiye sahip değildir veya çok az etkiye sahiptir. Bu nedenle, ısıdan etkilenen bölge küçüktür, iş parçasının termal deformasyonu küçüktür ve önceki işlemeden daha büyüktür; lazer ışınını yönlendirmek, tartışmak ve yön dönüşümünü oluşturmak daha kolay olduğundan, NC sistemine karşılık gelmek ve basit iş parçalarını işlemek kolay değildir, dolayısıyla son derece esnek bir işleme yöntemidir; Yüksek üretim verimliliği, istikrarlı ve güvenilir işleme kalitesi, iyi ekonomik ve sosyal faydalar ve lazer işlemenin avantajları