Для 深圳市深旺达科技有限公司 производство мобильных лазерных станков не всегда является простым процессом. Чтобы упростить сложную задачу, мы инвестировали в высокоточное оборудование, спроектировали и построили собственное здание, внедрили производственные линии и приняли принципы эффективного производства. Мы создали команду высококлассных специалистов, которые каждый раз посвящают себя тому, чтобы продукт был сделан правильно.
Бренд ТБК включает в себя широкий ассортимент продукции. Они получают отличные отзывы на рынке каждый год. Высокая липкость клиентов-хорошая демонстрация, подтвержденная большим объемом продаж как дома, так и за рубежом. В частности, в зарубежных странах они признаны за их большую адаптацию к местным условиям. Они совершенны в отношении интернационализации продуктов «Китай».
Часто послепродажное обслуживание является ключом к лояльности к бренду. Помимо предложения продуктов с высоким соотношением цены и качества в ТБК, мы уделяем внимание улучшению обслуживания клиентов. Мы наняли опытный и высокообразованный персонал и создали команду послепродажного обслуживания. Мы разрабатываем планы обучения работников и проводим практические ролевые игры между коллегами, чтобы команда могла приобрести как теоретические знания, так и практические упражнения в обслуживании клиентов.
Классификация аппаратов для лазерной сварки. Аппарат для лазерной сварки также часто называют аппаратом для лазерной сварки, аппаратом для лазерной сварки с отрицательной обратной связью по энергии, аппаратом для лазерной сварки, аппаратом для лазерной сварки, аппаратом для лазерной холодной сварки, аппаратом для лазерной аргоновой сварки, оборудованием для лазерной сварки и т. д.1. По режиму работы его можно разделить на: Аппарат для лазерной сварки пресс-форм: он в основном используется для ремонта пресс-форм при производстве пресс-форм и в литейной промышленности, такой как мобильные телефоны, цифровые продукты, автомобили и мотоциклы, а также для ручной сварки.
Автоматический лазерный сварочный аппарат: подходит для автоматической сварки прямых и окружных металлических заготовок. Он обычно используется в аккумуляторах для мобильных телефонов, ювелирных изделиях, электронных компонентах, датчиках, часах, точном оборудовании, связи, ремеслах и других отраслях. Аппарат для лазерной сварки сопротивлением: он больше подходит для одновременной сварки в двух положениях, например, резистивными, емкостными и другими электродами. Аппарат для лазерной точечной сварки: он в основном предназначен для некоторых предметов неправильной формы, таких как золотые и серебряные украшения, микро- и мелкие детали. Его можно использовать для ремонта отверстий в золотых и серебряных украшениях, электронных компонентах, отверстий для точечной сварки, сварочных вставок и т. д.
Аппарат для лазерной сварки с передачей оптического волокна: лучшее качество луча, более тонкая точка, более высокая энергия, более стабильная производительность и более высокая точность сварки. В основном он применяется для сварки кнопок, аккумуляторных наконечников и других изделий и материалов с требованиями малой и высокой точности. Аппарат для сварки датчиков: специально используется для герметизации различных подводных датчиков, датчиков температуры и специальных датчиков. Машина непрерывной сварки волоконным лазером: машина непрерывной сварки волоконным лазером — это машина, которая осуществляет сварку посредством непрерывного света, излучаемого волоконным лазером. Режим светоотдачи непрерывный. Благодаря своей непрерывности он обладает более сильной энергией и большим нагревом, что может мгновенно расплавить точку сварки изделия и осуществить сварку. Он в основном используется в медицине, мобильных телефонах, аккумуляторах, электронике, аппаратном обеспечении, инструментах, оптической связи, алюминиевой и других отраслях промышленности.
Гальванометрический лазерный сварочный аппарат: по сравнению с традиционным автоматическим сварочным аппаратом, гальванометрическая сварка контролирует направление лазера через гальванометр для формирования круглых, квадратных и других узоров. Итак, что движется, так это лазер, а не предыдущий верстак или приспособление. Так это быстрее и точнее. Это значительно экономит время и затраты на рабочую силу. В основном используется в: игрушках, мобильных телефонах, электронных продуктах, автомобилях и других отраслях промышленности.2. В зависимости от лазера его можно разделить на: лазерный сварочный аппарат YAG, полупроводниковый лазерный сварочный аппарат, волоконно-лазерную сварку и т. д. Характеристики лазерного сварочного аппарата.
Лазерная обработка заключается в облучении поверхности заготовки лазерным лучом и использовании высокой энергии лазера для работы, плавления материалов и изменения свойств поверхности объекта. Поскольку лазер обладает характеристиками высокой яркости, высокой направленности, высокой монохроматичности и высокой когерентности, он придает лазерной обработке следующие редкие характеристики: поскольку обработка осуществляется без знаний, нет необходимого воздействия на заготовку, поэтому нет механической деформации. ; отсутствует износ «инструмента» и «сила резания», действующая на заготовку при лазерной обработке;
во время лазерной обработки лазерный луч имеет высокую плотность энергии, высокую скорость обработки и локальную обработку, которая не оказывает или оказывает минимальное воздействие на детали, не подвергающиеся воздействию лазерного солнечного света. Следовательно, зона термического влияния мала, термическая деформация заготовки мала, а предыдущая обработка больше; поскольку лазерный луч легче направлять, обсуждать и конструировать преобразование направления, нелегко соответствовать системе ЧПУ и обрабатывать простые детали, поэтому это чрезвычайно гибкий метод обработки; высокая эффективность производства, стабильное и надежное качество обработки, хорошие экономические и социальные выгоды, а также преимущества лазерной обработки.
С развитием оборудования для лазерной сварки становится все лучше и лучше, ремонт пресс-форм с помощью аппарата для лазерной сварки пресс-форм происходит быстрее и удобнее, чем когда-либо прежде, но это по-прежнему техническая деятельность, которая требует накопления большого опыта для управления ею. Итак, какие меры предосторожности мы обычно принимаем при использовании аппарата для лазерной сварки пресс-форм для ремонта пресс-формы? При ремонте формы с помощью аппарата лазерной сварки формы наблюдайте за формой и ремонтной сваркой с помощью микроскопа и наблюдайте обоими глазами одновременно, чтобы во время наблюдения можно было наблюдать за конкретной ситуацией с формой.2. Сварочную проволоку также следует правильно выбирать в процессе работы, ведь только правильно подобранная сварочная проволока позволяет отремонтировать форму (диаметр 0,2-0,8 можно расплавить). Если его использовать неправильно, это повлияет на эффект ремонта формы, и даже форму невозможно будет отремонтировать.
3. Материалы форм разные, в том числе оцинкованная, бериллиевая медь и алюминий. Только зная материал формы, мы можем установить соответствующие параметры для достижения эффекта ремонтной сварки.4. Аппарат для лазерной сварки пресс-форм должен быть защищен аргоном, а программа должна быть настроена на вывод сначала аргона, а затем лазера, чтобы предотвратить окисление первого импульсного лазера во время непрерывной обработки.5. Когда форма сваривается лазером, наиболее распространенным является появление следов укусов вокруг свариваемой части. Свариваемая часть должна быть покрыта лазерной пустой обработкой во избежание появления следов укусов. Пятно выходит за место сварки (0,1 мм).
6. Параметры, которые можно установить для питания пресс-формы лазерной сварочной машины: ток 50-400А, импульсная камера 0,1-20мс, частота авто 0-50. При обычной сварке формы параметры обработки следующие: ток: 90-120, ширина импульса: 4-6; Частота 5-10. При сварке бериллия, меди и алюминия ток увеличивается на 30-50А7. Для мониторинга может использоваться система CCD (система камер). Функция заключается в том, что помимо наблюдения оператора с микроскопа, не операторы могут наблюдать за всем процессом горения через экран дисплея системы камер.
В связи с быстрым развитием индустрии лазерной сварки в Китае в последние годы, мы подверглись влиянию машин для лазерной сварки. Технология сварки лазерных автоматических сварочных аппаратов представляет собой комплексную технологию, объединяющую лазерные технологии, технологии сварки, технологии автоматизации, технологии материалов, технологии механического производства и дизайн продукции. Являясь передовым производственным оборудованием, в современной высокоавтоматизированной лазерной автоматической сварке она начала интегрироваться в различные отрасли промышленности.
В отличие от традиционного сварочного оборудования, лазерный сварочный аппарат с замкнутым контуром управления Shenzhen Zichen laser не требует использования электродов, и нет риска загрязнения или повреждения электродов. Поскольку это не процесс контактной сварки, потери и деформацию машин и инструментов можно свести к минимуму. Кроме того, энергетические характеристики лазерного луча лазерной сварочной машины с замкнутым контуром управления высоки, в основном включая длину волны лазерного луча, а также мощность и плотность мощности луча. При производстве каждого аппарата для лазерной сварки требования к качеству более строгие, поэтому качество этого аппарата для лазерной сварки напрямую влияет на стабильность лазерного луча?
Лазерный сварочный аппарат играет важную роль в сварке – это значение плотности мощности лазера. Это связано с тем, что для разных материалов существует критический порог плотности мощности. Только когда значение плотности мощности фокуса лазерного луча превышает этот порог, можно образовать небольшие отверстия и получить сварку с глубоким проплавлением. Это для длины волны 10,6 М луча CO2-лазера имеет большое значение. Потому что металлические материалы сильно отражают лазерные лучи такой длины волны.
Когда лазерный луч является основным режимом, можно получить максимальное соотношение глубины сварного шва и глубины. Чем выше порядок режима луча, тем более расходящимся распределение энергии лазерного луча и хуже качество сварки. Влияние лазерного луча с различным значением параметра фокусирующей характеристики K на качество лазерной сварки. Чем больше значение K балки, тем хуже качество и меньше отношение глубины к ширине шва. Плотность мощности образования малых отверстий в материалах не только связана со средней плотностью мощности, но в основном зависит от максимальной плотности мощности, которая тесно связана с распределением энергии в поперечном сечении.
Связь качества лазерного сварочного оборудования с характеристиками режима луча. Характеристики режима луча включают качество луча, режим луча и распределение энергии лазерного луча в поперечном сечении. Режим луча определяет распределение энергии фокуса, что оказывает важное влияние на лазерную обработку. Качество аппарата лазерной сварки влияет на стабильность луча. Давайте поделимся этим здесь. Лазерный сварочный аппарат имеет различное распределение энергии в поперечном сечении для фокуса определенной мощности и одинакового радиуса. Хотя средняя плотность мощности одинакова, максимальная плотность мощности не одинакова.
1. Difference in working principleThe laser welding machine uses high-energy laser pulses to locally heat the material in a small range. The energy radiated by the laser diffuses into the material through heat conduction, so as to melt the material and form a specific molten pool.
The ultrasonic welding machine uses an ultrasonic generator to convert a current of 50 / 60Hz into electric energy of 15, 20, 30 or 40KHz. The converted high-frequency electric energy is again converted into mechanical motion of the same frequency by the transducer, and then the mechanical motion is transmitted to the welding joint through a group of horn devices that can change the amplitude. The welding joint transmits the received vibration energy to the joint part of the workpiece to be welded, and in this area, the vibration energy is converted into heat energy by friction, so as to melt the plastic.
2. Respective advantagesUltrasonic welding machine has the advantages of high speed, energy saving, high fusion strength, good conductivity, no spark, near cold machining, etc. It adopts electronic program control, high power, high efficiency, automatic control, easy operation, built-in electronic protection circuit, safe use, stable and reliable operation. The weldment has the characteristics of firm welding surface, high strength, subjective and environmental protection.Laser welding machine is a new welding method, which is mainly used for the welding of thin-walled materials and precision parts. It can realize spot welding, butt welding, lap welding, seal welding, etc. It has high width ratio, small welding width, small heat affected zone, small deformation, fast welding speed and smooth and beautiful welding. Treatment or simple treatment is required after welding, with high welding quality, no pores, accurate control, small focus, high positioning accuracy and easy automation.
3. Applicable products
Ultrasonic metal welder is suitable for welding thin products. It can be used for the welding of the same metal, and can also be used for single point and multi-point short strip welding of thin non-ferrous metals (such as copper, silver, aluminum and nickel). It can be widely used for welding of various shapes, such as the connector of fuse type lithium battery. Ultrasonic metal welding machine is used for similar welding of metals, and can carry out single point and multi-point short strip welding for fine and thin materials of copper, silver, aluminum and nickel non-ferrous metals. It can be widely used for welding of fuse links, lugs of lithium batteries and other shapes.
Ultrasonic welding machineUltrasonic welding machine can be divided into automatic welding machine, semi-automatic ultrasonic welding machine and manual welding machine according to the automation level. For modern enterprises, the higher the automation level, the more conducive to the enterprise assembly line production. Therefore, the use of automatic welding machine is a trend in the future.Laser welding machine
Laser welding machine, also known as laser welding machine and laser welding machine, is a machine for laser material processing. According to its working mode, it is divided into laser mold welding machine, automatic laser welding machine, laser spot welding machine and optical fiber transmission laser welding machine. Laser welding uses high-energy laser pulse to heat materials locally in small areas, The energy radiated by laser is diffused inside the material through heat transfer, and the material is melted to form a specific molten pool to achieve the purpose of welding.
