Para 深圳市深旺达科技有限公司, la producción de máquinas láser móviles no siempre es un proceso fácil. Para hacer que las cosas difíciles sean fáciles, hemos invertido en equipos de alta precisión, hemos diseñado y construido nuestro propio edificio, hemos introducido líneas de producción y hemos adoptado los principios de producción eficiente. Hemos establecido un equipo de personas de calidad que se dedican a hacer el producto bien, siempre.
La marca TBK está compuesta por una amplia variedad de productos. Reciben excelentes comentarios del mercado cada año. La alta adherencia al cliente es un buen escaparate, que está demostrado por un alto volumen de ventas tanto en el país como en el extranjero. En países extranjeros específicamente, son reconocidos por sus grandes adaptaciones a las condiciones locales. Son excelencia en cuanto a la internacionalización de los productos 'China Made'.
Con frecuencia, el servicio postventa es la clave para la lealtad a la marca. Además de ofrecer productos con una alta relación coste-rendimiento, en TBK centramos nuestra atención en mejorar el servicio al cliente. Contratamos personal experimentado y altamente educado y construimos un equipo posventa. Diseñamos agendas para capacitar a los trabajadores y realizamos actividades prácticas de juego de roles entre compañeros de trabajo para que el equipo pueda adquirir competencia tanto en el conocimiento teórico como en el ejercicio práctico para atender a los clientes.
Clasificación de las máquinas de soldadura láserLa máquina de soldadura láser también suele denominarse máquina de soldadura láser, máquina de soldadura láser con retroalimentación negativa de energía, máquina de soldadura láser, máquina de soldadura láser, máquina de soldadura láser en frío, máquina de soldadura láser de argón, equipo de soldadura láser, etc.1. Según su modo de trabajo, se puede dividir en: Máquina soldadora de moldes láser: se utiliza principalmente para la reparación de moldes en industrias de fabricación y moldeo de moldes como teléfonos móviles, productos digitales, automóviles y motocicletas, así como soldadura manual.
Máquina de soldadura láser automática: es adecuada para la soldadura automática de líneas rectas y circunferencias de piezas metálicas. Se utiliza comúnmente en baterías de teléfonos móviles, joyería, componentes electrónicos, sensores, relojes, maquinaria de precisión, comunicaciones, artesanías y otras industrias. Máquina de soldadura láser por resistencia: es más adecuada para soldar dos posiciones al mismo tiempo, como resistencia, capacitancia y otros electrodos. Máquina de soldadura por puntos láser: está diseñada principalmente para algunos objetos irregulares como joyas de oro y plata, micropiezas y piezas pequeñas. Se puede utilizar para reparar agujeros en joyas de oro y plata, componentes electrónicos, agujeros de arena para soldadura por puntos, inserciones de soldadura, etc.
Máquina de soldadura láser con transmisión de fibra óptica: mejor calidad del haz, punto más fino, energía más fuerte, salida más estable y mayor precisión de soldadura. Se aplica principalmente a la soldadura de botones, terminales de batería y otros productos y materiales con requisitos de precisión pequeños y altos. Máquina de soldadura de sensores: se utiliza especialmente para sellar la soldadura de varios sensores submarinos, sensores de temperatura y sensores especiales. Máquina de soldadura continua por láser de fibra: la máquina de soldadura continua por láser de fibra es una máquina que realiza la soldadura a través de una luz continua emitida por un láser de fibra. El modo de salida de luz es continuo. Debido a su continuidad, tiene mayor energía y mayor calor, lo que puede derretir instantáneamente el punto de soldadura del producto y realizar la soldadura. Se utiliza principalmente en tratamientos médicos, teléfonos móviles, baterías, electrónica, hardware, instrumentos, comunicaciones ópticas, aluminio y otras industrias.
Máquina de soldadura láser con galvanómetro: en comparación con la máquina de soldadura automática tradicional, la soldadura con galvanómetro controla la dirección del láser a través del galvanómetro para formar patrones redondos, cuadrados y otros. Entonces lo que se mueve es el láser, no el banco de trabajo o el dispositivo anterior. Por eso es más rápido y preciso. Ahorra mucho tiempo y mano de obra. Utilizado principalmente en: juguetes, teléfonos móviles, productos electrónicos, automóviles y otras industrias.2. Según el láser, se puede dividir en: máquina de soldadura láser YAG, máquina de soldadura láser semiconductora, soldadura láser de fibra, etc. Características de la máquina de soldadura láser
El procesamiento con láser consiste en irradiar la superficie de la pieza de trabajo con el rayo láser y utilizar la alta energía del láser para operar, fundir materiales y cambiar las propiedades de la superficie del objeto. Debido a que el láser tiene las características de alto brillo, alta directividad, alta monocromaticidad y alta coherencia, aporta las siguientes características poco comunes al procesamiento con láser: debido a que se procesa sin conocimiento, no hay impacto necesario en la pieza de trabajo, por lo que no hay deformación mecánica. ; no hay desgaste de "herramienta" ni "fuerza de corte" que actúa sobre la pieza de trabajo durante el procesamiento con láser;
Durante el procesamiento láser, el rayo láser tiene una alta densidad de energía, una velocidad de procesamiento rápida y un procesamiento local, que tiene un impacto mínimo o nulo en las piezas que no reciben luz solar láser. Por lo tanto, la zona afectada por el calor es pequeña, la deformación térmica de la pieza de trabajo es pequeña y el mecanizado anterior es mayor que; debido a que el rayo láser es más fácil de guiar, discutir y construir la conversión de dirección, no es fácil corresponder con el sistema NC y procesar piezas de trabajo simples, por lo que es un método de procesamiento extremadamente flexible; alta eficiencia de producción, calidad de procesamiento estable y confiable, buenos beneficios económicos y sociales y ventajas del procesamiento láser
Con el desarrollo de la máquina de soldadura láser cada vez mejor, es más rápido y conveniente reparar moldes con la máquina de soldadura láser de molde que nunca, pero sigue siendo una actividad técnica que requiere mucha experiencia acumulada para controlarla. Entonces, ¿qué precauciones solemos tener al operar la máquina de soldadura láser de moldes para reparar el molde?1. Al reparar el molde con la máquina de soldadura láser de moldes, observe el molde y repare la soldadura con un microscopio, y observe con ambos ojos al mismo tiempo, de modo que se pueda observar la situación específica del molde durante la observación.2. El alambre de soldadura también debe seleccionarse correctamente durante la operación, porque solo el alambre de soldadura seleccionado correctamente puede reparar el molde (el diámetro de 0,2-0,8 se puede fundir). Si no se utiliza correctamente, el efecto reparador del molde se verá afectado e incluso el molde no podrá repararse.
3. Los materiales de los diferentes moldes son diferentes, incluidos galvanizado, cobre berilio y aluminio. Solo entendiendo el material del molde podemos establecer los parámetros correspondientes para lograr el efecto de soldadura de reparación.4. La máquina de soldadura láser de moldes debe estar protegida por argón y el programa debe configurarse para que emita primero argón y luego láser para evitar la oxidación del primer láser de pulso durante el procesamiento continuo.5. Cuando el molde se suelda con láser, lo más común es que queden marcas de mordiscos alrededor de la pieza de soldadura. La parte de soldadura debe cubrirse mediante golpe vacío con láser para evitar la aparición de marcas de mordidas. El punto excede la posición de soldadura (0,1 mm).
6. Parámetros que se pueden configurar para la fuente de alimentación de la máquina de soldadura láser de moldes: corriente 50-400a, cámara de pulso 0,1-20ms, frecuencia del coche 0-50. Al soldar el molde normalmente, los parámetros de procesamiento son los siguientes: corriente: 90-120, ancho de pulso: 4-6; La frecuencia es 5-10. Al soldar cobre berilio y aluminio, la corriente aumenta en 30-50a7. Para el seguimiento se puede utilizar el sistema CCD (sistema de cámara). La función es que, además de la observación del operador desde el microscopio, los no operadores pueden observar todo el proceso de combustión a través de la pantalla del sistema de cámara.
Con el rápido desarrollo de la industria de soldadura láser de China en los últimos años, las máquinas de soldadura láser nos han influenciado. La tecnología de soldadura de la máquina de soldadura automática por láser es una tecnología integral que integra tecnología láser, tecnología de soldadura, tecnología de automatización, tecnología de materiales, tecnología de fabricación mecánica y diseño de productos. Como equipo de fabricación avanzado, en la actualidad altamente automatizada, la soldadura automática por láser ha comenzado a integrarse en diversas industrias.
A diferencia del equipo de soldadura tradicional, la máquina de soldadura láser de control de circuito cerrado de Shenzhen Zichen no necesita utilizar electrodos y no hay preocupación por la contaminación o daño de los electrodos. Al no ser un proceso de soldadura por contacto, se puede minimizar la pérdida y deformación de máquinas y herramientas. Además, las características energéticas del rayo láser de la máquina de soldadura láser de control de circuito cerrado son altas, e incluyen principalmente la longitud de onda del rayo láser y la potencia y densidad de potencia del rayo. En la producción de cada máquina de soldadura láser, los requisitos de calidad son más estrictos, por lo que la calidad de esta máquina de soldadura láser afectará directamente la estabilidad del rayo láser.
La máquina de soldadura láser juega un papel importante en la soldadura: el valor de densidad de potencia del láser. Esto se debe a que existe un umbral crítico de densidad de potencia para diferentes materiales. Sólo cuando el valor de densidad de potencia del foco del rayo láser excede este umbral, se pueden formar pequeños agujeros y obtener una soldadura de penetración profunda. Esto es para una longitud de onda de 10,6 M. El rayo láser de CO2 es de gran importancia. Porque los materiales metálicos reflejan fuertemente los rayos láser de esta longitud de onda.
Cuando el rayo láser es el modo básico, se puede obtener la relación máxima de profundidad de soldadura y ancho de profundidad. Cuanto mayor sea el orden del modo del haz, más divergente será la distribución de energía del haz láser y peor será la calidad de la soldadura. La influencia del rayo láser con diferente valor del parámetro característico de enfoque del haz K en la calidad de la soldadura láser. Cuanto mayor sea el valor K de la viga, peor será la calidad y menor será la relación profundidad-ancho de la soldadura. La densidad de potencia de formar pequeños agujeros en materiales no solo está relacionada con la densidad de potencia promedio, sino que depende principalmente de la densidad de potencia máxima, que está estrechamente relacionada con la distribución de energía de la sección transversal.
La relación entre la calidad de los equipos de soldadura láser y las características del modo de haz. Las características del modo del haz incluyen la calidad del haz, el modo del haz y la distribución de energía de la sección transversal del haz láser. El modo del haz determina la distribución de energía del foco, lo que tiene un impacto importante en el procesamiento del láser. La calidad de la máquina de soldadura láser afecta la estabilidad del haz. Compartámoslo aquí. La máquina de soldadura láser tiene una distribución de energía transversal diferente para el foco con cierta potencia y el mismo radio. Aunque la densidad de potencia promedio es la misma, la densidad de potencia máxima no es la misma.fqj
1. Diferencia en el principio de funcionamientoLa máquina de soldadura láser utiliza pulsos láser de alta energía para calentar localmente el material en un rango pequeño. La energía irradiada por el láser se difunde en el material a través de la conducción de calor, para fundir el material y formar un charco fundido específico.
La máquina de soldadura ultrasónica utiliza un generador ultrasónico para convertir una corriente de 50/60 Hz en energía eléctrica de 15, 20, 30 o 40 KHz. El transductor convierte nuevamente la energía eléctrica de alta frecuencia convertida en movimiento mecánico de la misma frecuencia, y luego el movimiento mecánico se transmite a la junta de soldadura a través de un grupo de dispositivos de bocina que pueden cambiar la amplitud. La junta de soldadura transmite la energía de vibración recibida a la parte de la pieza de trabajo a soldar, y en esta área, la energía de vibración se convierte en energía térmica por fricción, para fundir el plástico.
2. Ventajas respectivas La máquina de soldadura ultrasónica tiene las ventajas de alta velocidad, ahorro de energía, alta resistencia a la fusión, buena conductividad, sin chispas, mecanizado casi en frío, etc. Adopta control de programa electrónico, alta potencia, alta eficiencia, control automático, fácil operación, circuito de protección electrónico incorporado, uso seguro, operación estable y confiable. La pieza soldada tiene las características de superficie de soldadura firme, alta resistencia, protección subjetiva y ambiental. La máquina de soldadura láser es un nuevo método de soldadura, que se utiliza principalmente para soldar materiales de paredes delgadas y piezas de precisión. Puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por solape, soldadura por sello, etc. Tiene una alta relación de ancho, un ancho de soldadura pequeño, una pequeña zona afectada por el calor, una pequeña deformación, una velocidad de soldadura rápida y una soldadura suave y hermosa. Se requiere tratamiento o tratamiento simple después de la soldadura, con alta calidad de soldadura, sin poros, control preciso, enfoque pequeño, alta precisión de posicionamiento y fácil automatización.
3. Productos aplicables
El soldador de metales ultrasónico es adecuado para soldar productos delgados. Se puede utilizar para soldar el mismo metal y también para soldar tiras cortas de un solo punto y de múltiples puntos de metales no ferrosos delgados (como cobre, plata, aluminio y níquel). Puede ser ampliamente utilizado para soldar de diversas formas, como el conector de batería de litio tipo fusible. La máquina de soldadura de metales ultrasónica se utiliza para soldaduras similares de metales y puede realizar soldaduras de tiras cortas de un solo punto y de múltiples puntos para materiales finos y delgados de cobre, plata, aluminio y metales no ferrosos de níquel. Puede ser ampliamente utilizado para soldar eslabones fusibles, terminales de baterías de litio y otras formas.
Máquina de soldadura ultrasónicaLa máquina de soldadura ultrasónica se puede dividir en máquina de soldadura automática, máquina de soldadura ultrasónica semiautomática y máquina de soldadura manual según el nivel de automatización. Para las empresas modernas, cuanto mayor sea el nivel de automatización, más propicio será la producción en línea de montaje empresarial. Por lo tanto, el uso de máquinas de soldadura automática es una tendencia en el futuro. Máquina de soldadura láser
La máquina de soldadura láser, también conocida como máquina de soldadura láser y máquina de soldadura láser, es una máquina para el procesamiento de materiales con láser. Según su modo de trabajo, se divide en máquina de soldadura láser de moldes, máquina de soldadura láser automática, máquina de soldadura láser por puntos y máquina de soldadura láser de transmisión de fibra óptica. La soldadura láser utiliza pulsos láser de alta energía para calentar materiales localmente en áreas pequeñas. La energía irradiada por el láser se difunde dentro del material mediante transferencia de calor y el material se funde para formar un charco fundido específico para lograr el propósito de la soldadura.
