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Herramientas profesionales de reparación de móviles TBK: Solución OEM/ODM

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Una serie de herramientas diseñadas para el banco de trabajo de reparación de electrónica moderna, con un enfoque en la precisión, la eficiencia y la confiabilidad.

Servicios de personalización OEM/ODM para herramientas de reparación de móviles

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Fuente de alimentación de CC

Personalización funcional y de rendimiento. Protocolos y diagnósticos personalizados: precargue protocolos propietarios de arranque y carga rápida para los teléfonos más recientes. Añada módulos personalizados como seguimiento avanzado de cortocircuitos o medición de μA de alta precisión. Actualizaciones de potencia y canal: desarrolle versiones multicanal (dual, quad) o de mayor potencia (10 A+) para reparar dispositivos más grandes, como tabletas y portátiles. Análisis de forma de onda: actualice a una pantalla gráfica de forma de onda en tiempo real con exportación de datos a PC mediante USB para un diagnóstico avanzado de fallos. Personalización de software e interfaz. Interfaz de usuario de marca personalizada: diseñe una interfaz de usuario y una pantalla de arranque únicas, e incorpore el logotipo de su empresa directamente en el software. Compatibilidad multilingüe: precargue paquetes de idiomas personalizados para adaptarse a sus mercados objetivo globales. Personalización estructural y de apariencia. Colores y materiales personalizados: elija colores de tema personalizados, materiales de carcasa y acabados (p. ej., aluminio cepillado) para que coincidan con su identidad de marca. Disposición de puertos personalizada: personalice el tipo (p. ej., USB-C, conectores banana) y la disposición de todos los puertos de entrada/salida en los paneles frontal o trasero.

2
Máquina de soldadura láser

Personalización del sistema láser principal: Selección de la fuente láser: En función de sus aplicaciones principales (p. ej., reparación de placas base, reparación de cables flexibles o soldadura de circuitos integrados), puede seleccionar una fuente láser con una potencia, longitud de onda (p. ej., fibra, UV, luz verde) y calidad de punto específicas para lograr los mejores resultados de soldadura. Programas de calentamiento programables: Podemos desarrollar y preconfigurar programas de calentamiento programables de varias etapas para chips específicos (como CPU). Puede definir la curva de potencia completa y la duración de las etapas de precalentamiento, remojo, reflujo y enfriamiento, logrando un control de proceso comparable al de un horno de reflujo profesional. Control del tamaño de calentamiento (tamaño del punto): Podemos desarrollar a medida una función de punto variable continuo, manual o motorizada. Esto permite a los técnicos ajustar el tamaño del área de calentamiento en tiempo real y sin interrupciones, adaptándose perfectamente a las juntas de soldadura de todos los tamaños. Personalización de software y estructura: Base de datos de procesos patentada: Podemos crear una base de datos cifrada del proceso de reparación para usted. Puede guardar y nombrar los parámetros de soldadura exitosos, creando procedimientos operativos estándar (SOP) estandarizados. Diseño general de la máquina: ya sea que necesite un espacio de escritorio más compacto o un escudo protector completamente cerrado que cumpla con estándares de seguridad específicos, podemos personalizar la estructura para satisfacer su espacio y sus requisitos.

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Máquina de presión

Personalización del sistema de presión y moldes: Rango de presión y precisión: Podemos personalizar el rango máximo de presión (p. ej., 10 kg-100 kg) según los productos que maneje (teléfonos, relojes, tabletas) y ofrecemos un sensor de presión digital de alta precisión opcional para visualización en tiempo real y control preciso. Integración de la función de calentamiento: Se puede añadir un módulo de calentamiento de temperatura ajustable a la plataforma de presión, convirtiéndola en una máquina de presión calentada ideal para adhesivos o procesos termoactivados. Desarrollo de moldes personalizados: Basándonos en los modelos de teléfono o tableta que nos proporcione, podemos diseñar y fabricar en 3D moldes de presión personalizados de alta resistencia para garantizar una presión uniforme y proteger el dispositivo de daños. Personalización de software y estructura: Interfaz de usuario y programas de presión: Podemos personalizar una interfaz de usuario con función de temporizador y programas predefinidos de presión y duración óptimos para diferentes modelos de dispositivos, lo que permite una operación con un solo clic. Dimensiones y compatibilidad de la máquina: Podemos personalizar una plataforma de trabajo más grande para satisfacer las necesidades de presión de dispositivos grandes como iPads.

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Extractor de humos

Sistema de Filtración y Personalización del Rendimiento: Eficiencia de Filtración y Capas: Basándonos en los contaminantes específicos que maneje (p. ej., humo de soldadura, polvo láser, gases químicos), podemos personalizar combinaciones de filtros con diferentes índices de eficiencia (p. ej., HEPA H13/H14) y añadir capas especializadas (p. ej., un filtro químico para COV específicos) para garantizar una purificación óptima. Flujo de Aire y Potencia de Succión: Podemos instalar ventiladores sin escobillas de mayor potencia para proporcionar un mayor flujo de aire y presión, adecuados para espacios de trabajo más grandes o necesidades de purificación de múltiples estaciones. Funciones de Control Inteligente: Podemos añadir características como una alarma de obstrucción de filtro, encendido/apagado programado y arranque/parada inteligente vinculado con el equipo principal (como una máquina láser). Personalización Estructural y de Accesorios: Dimensiones y Material: Podemos personalizar un cuerpo más compacto o con forma especial para que se ajuste a la disposición de su banco de trabajo y ofrecemos materiales de carcasa especiales como acero inoxidable. Conductos y Campanas: Proporcionamos conductos universales de diferentes longitudes y diámetros y podemos diseñar y fabricar campanas de humo con formas personalizadas para estaciones de trabajo específicas.

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Estación de soldadura

Control de temperatura y personalización del rendimiento: Núcleo calefactor y potencia: Podemos utilizar diferentes tecnologías (p. ej., corrientes parásitas de alta frecuencia, cerámica) y potencias nominales para el núcleo calefactor para lograr un calentamiento más rápido y una recuperación térmica más fuerte, manejando fácilmente juntas de soldadura grandes. Sistema de control de temperatura inteligente: Podemos desarrollar un algoritmo de control de temperatura PID más avanzado y agregar funciones avanzadas como calibración de temperatura, memoria multicanal y bloqueo con contraseña. Integración multifunción: Podemos integrar múltiples herramientas como una pistola desoldadora, una pistola de aire caliente o pinzas en una estación estándar, creando una plataforma de retrabajo integral todo en uno bajo un control unificado. Personalización de la compatibilidad de la pieza de mano y los consumibles: Diseño de la pieza de mano: Podemos diseñar piezas de mano para soldar con diferentes pesos, empuñaduras y longitudes de cable según sus requisitos ergonómicos. Compatibilidad de la punta de soldadura: El núcleo calefactor y la pieza de mano se pueden diseñar para que sean compatibles con las puntas de soldadura de otras marcas importantes del mercado (p. ej., JBC, Hakko), lo que facilita a los usuarios la obtención y el reemplazo de consumibles. Seguridad y personalización de marca: Funciones de seguridad: Podemos añadir sensores de sueño/vigilia más sensibles o mejorar el nivel de protección ESD. Identidad de marca: Ofrecemos personalización completa de la marca, desde el color de la carcasa y la serigrafía del logotipo hasta la interfaz de usuario en la pantalla.

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