TBK 전문 모바일 수리 도구: OEM/ODM 솔루션

기능 및 성능 맞춤 설정 맞춤 프로토콜 및 진단: 최신 휴대폰에 대한 독점 부팅 및 고속 충전 프로토콜을 사전 로드합니다. 고급 단락 추적 또는 고정밀 μA 측정과 같은 맞춤 모듈을 추가합니다. 전력 및 채널 업그레이드: 태블릿 및 노트북과 같은 대형 기기 수리를 위한 다중 채널(듀얼, 쿼드) 또는 고전력(10A+) 버전을 개발합니다. 파형 분석: 고급 오류 진단을 위해 USB를 통해 PC 데이터를 내보내는 그래픽 실시간 파형 디스플레이로 업그레이드합니다. 소프트웨어 및 인터페이스 맞춤 설정 맞춤 브랜드 UI: 고유한 사용자 인터페이스와 부팅 화면을 디자인하고 회사 로고를 소프트웨어에 직접 삽입합니다. 다국어 지원: 글로벌 타겟 시장에 맞는 맞춤 언어 팩을 사전 로드합니다. 구조 및 외관 맞춤 설정 맞춤 색상 및 재질: 브랜드 아이덴티티에 맞게 테마 색상, 케이스 재질 및 마감(예: 브러시드 알루미늄)을 맞춤 설정합니다. 맞춤 포트 레이아웃: 전면 또는 후면 패널의 모든 입출력 포트 유형(예: USB-C, 바나나 플러그) 및 레이아웃을 맞춤 설정합니다.

핵심 레이저 시스템 맞춤 설정: 레이저 소스 선택: 핵심 작업 분야(예: 마더보드 수리, 플렉스 케이블 수리 또는 IC 납땜)에 따라 특정 출력, 파장(예: 파이버, UV, 녹색광) 및 스팟 품질을 갖춘 레이저 소스를 선택하여 최상의 납땜 결과를 얻을 수 있습니다. 프로그래밍 가능 가열 프로그램: 특정 칩(예: CPU)에 맞는 다단계 프로그래밍 가능 가열 프로그램을 개발하고 사전 설정할 수 있습니다. 예열, 소킹, 리플로우 및 냉각 단계의 전체 출력 곡선과 지속 시간을 정의하여 전문 리플로우 오븐과 유사한 공정 제어를 구현할 수 있습니다. 가열 크기(스팟 크기) 제어: 수동 또는 전동식 연속 가변 스팟 기능을 맞춤 개발할 수 있습니다. 이를 통해 기술자는 모든 크기의 솔더 조인트에 완벽하게 맞춰 실시간으로 가열 영역 크기를 조정하고 중단 없이 조정할 수 있습니다. 소프트웨어 및 구조 맞춤 설정: 독점 공정 데이터베이스: 암호화된 수리 공정 데이터베이스를 구축해 드립니다. 성공적인 납땜 매개변수를 저장하고 명명하여 표준화된 SOP(표준 작업 절차)를 생성할 수 있습니다. 전반적인 기계 설계: 더욱 컴팩트한 데스크톱 공간이 필요하든 특정 안전 표준을 준수하는 완전히 밀폐된 보호 실드가 필요하든, 귀하의 공간과 요구 사항에 맞게 구조를 맞춤 설정할 수 있습니다.

압력 시스템 및 금형 맞춤 제작: 압력 범위 및 정밀도: 취급하는 제품(휴대폰, 시계, 태블릿)에 따라 최대 압력 범위(예: 10kg~100kg)를 맞춤 제작할 수 있으며, 실시간 디스플레이 및 정밀 제어를 위한 고정밀 디지털 압력 센서를 옵션으로 제공합니다. 가열 기능 통합: 온도 조절이 가능한 가열 모듈을 압력 플랫폼에 추가하여 열 활성화 접착제 또는 공정에 적합한 가열 압력 기계로 전환할 수 있습니다. 맞춤 금형 개발: 제공하시는 휴대폰 또는 태블릿 모델을 기반으로, 균일한 압력을 보장하고 기기를 손상으로부터 보호하는 고성능 맞춤 압력 금형을 3D로 설계 및 제작합니다. 소프트웨어 및 구조 맞춤 제작: UI 및 압력 프로그램: 타이머 기능을 갖춘 사용자 인터페이스를 맞춤 제작하고 다양한 기기 모델에 맞는 최적의 압력 및 지속 시간 프로그램을 미리 설정하여 "원클릭" 작동을 지원합니다. 기계 크기 및 호환성: iPad와 같은 대형 기기의 압력 유지 요구 사항을 충족하도록 더 큰 작업 플랫폼을 맞춤 제작할 수 있습니다.

여과 시스템 및 성능 맞춤 설정: 여과 효율 및 필터 구성: 처리하려는 특정 오염 물질(예: 납땜 연기, 레이저 분진, 화학 가스)에 따라 다양한 효율 등급(예: H13/H14 HEPA)의 필터 조합을 맞춤 설정하고, 특수 필터 구성(예: 특정 VOC용 화학 필터)을 추가하여 최적의 정화를 보장합니다. 풍량 및 흡입력: 더 높은 풍량과 압력을 제공하는 고출력 브러시리스 팬을 설치하여 넓은 작업 공간이나 여러 작업장이 있는 공간에 적합합니다. 스마트 제어 기능: 필터 막힘 경보, 예약 전원 켜기/끄기, 레이저 장비와 같은 주요 장비와 연동되는 지능형 시작/정지 등의 기능을 추가할 수 있습니다. 구조 및 액세서리 맞춤 설정: 크기 및 재질: 작업대 레이아웃에 맞게 더 컴팩트하거나 특수 모양의 본체를 맞춤 설정할 수 있으며, 스테인리스 스틸과 같은 특수 케이스 재질도 제공합니다. 덕트 및 후드: 당사는 다양한 길이와 직경의 범용 덕트를 제공하며, 특정 작업 공간에 맞춰 맞춤형 모양의 스모크 후드를 설계하고 제조할 수 있습니다.

온도 제어 및 성능 맞춤 설정: 가열 코어 및 전력: 고주파 와전류, 세라믹 등 다양한 기술과 전력 등급의 가열 코어를 활용하여 더 빠른 가열과 강력한 열 회복을 달성하고, 대형 솔더 접합부도 쉽게 처리할 수 있습니다. 지능형 온도 제어 시스템: 더욱 발전된 PID 온도 제어 알고리즘을 개발하고 온도 보정, 다중 채널 메모리, 비밀번호 잠금과 같은 고급 기능을 추가할 수 있습니다. 다기능 통합: 디솔더링 건, 열풍 건, 핀셋 등 여러 도구를 표준 스테이션에 통합하여 통합 제어가 가능한 종합적인 올인원 재작업 플랫폼을 구축할 수 있습니다. 핸드피스 및 소모품 호환성 맞춤 설정: 핸드피스 설계: 고객의 인체공학적 요구 사항에 따라 다양한 무게, 그립, 케이블 길이의 솔더링 핸드피스를 설계할 수 있습니다. 납땜 팁 호환성: 가열 코어와 핸드피스는 시중의 다른 주요 브랜드(예: JBC, Hakko)의 납땜 팁과 호환되도록 설계되어 사용자가 소모품을 편리하게 구매하고 교체할 수 있습니다. 안전 및 브랜드 맞춤 설정: 안전 기능: 더욱 민감한 슬립/웨이크 센서를 추가하거나 ESD 보호 수준을 향상시킬 수 있습니다. 브랜드 아이덴티티: 케이스 색상 및 로고 스크린 인쇄부터 디스플레이 사용자 인터페이스까지 완벽한 브랜딩 맞춤 설정을 지원합니다.