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TBK 레이저 및 모바일 수리 장비를 직접 생산하는 전문 공장입니다. 자체 생산 및 완벽한 OEM/ODM 솔루션을 제공합니다.

TBK 전문 모바일 수리 도구: OEM/ODM 솔루션

정밀성, 효율성, 신뢰성에 초점을 맞춰 현대 전자 제품 수리 작업대에 맞게 설계된 일련의 도구입니다.

TBK DC 전원 공급 장치 | 수리 및 테스트용
정밀 전자 제품 수리에 안정적이고 제어 가능한 직류 전류를 공급합니다. 이 전원 공급 장치 시리즈는 전자 엔지니어가 장치 진단, 수리 및 테스트를 수행하는 데 필수적인 도구로, 민감한 전자 부품에 정밀하게 전원을 공급하는 데 사용됩니다.
사용자 정의 옵션: 기능 모듈, 인터페이스 언어, 브랜드 로고, 외부 색상의 사용자 정의를 지원합니다.
제품 시리즈:
프로그래밍 가능한 DC 전원 공급 장치: 특정 전압/전류 설정을 저장하고 불러오기 위한 메모리 채널이 있습니다.
디지털 디스플레이 전원 공급 장치: 필수 테스트를 위한 선명한 LED/LCD 판독 기능이 있는 표준 장치입니다.
다기능 진단 공급 장치: 특수 단락 감지 모드와 빠른 충전 프로토콜 테스트 기능이 통합된 장치입니다.
고전류 출력 모델: 더 높은 전류가 필요한 장치나 테스트에 맞게 설계되었습니다.
핵심 기능: 전자 제품 수리, 진단 및 테스트를 위해 안정적이고 조절 가능한 DC 출력을 제공합니다.
응용 분야: 스마트폰 로직 보드에 전원을 공급하고, 회로 문제를 해결하고, 배터리 시뮬레이션을 수행하고, 단락 회로를 식별합니다.
특징:
높은 정밀도 및 안정성: 전압과 전류 모두에 대해 높은 정확도로 리플이 낮은 DC 전력을 공급합니다.
안전 보호 기능: 과전압, 과전류, 단락 보호 회로를 갖추고 있습니다.
직관적인 인터페이스: 전압과 전류를 실시간으로 모니터링할 수 있는 선명한 디지털 디스플레이가 특징입니다.
내구성 있는 구조: 산업용 구성 요소와 금속 케이스로 제작되어 전문적인 작업장 환경을 견딜 수 있습니다.
레이저 납땜 장비 | 고정밀 재작업용
집속된 레이저 빔을 통해 고정밀 비접촉 납땜 및 납땜 제거 작업을 수행합니다. 고밀도 집적 회로 기판 취급에 적합하며, 특히 작고 깨지기 쉬운 부품을 수리할 때 정밀한 국부 가열이 가능합니다.
사용자 정의 옵션: 레이저 출력, 비전 시스템 구성, 소프트웨어 기능 및 전반적인 기계 설계의 사용자 정의를 지원합니다.
제품 시리즈:
로직 보드 재작업 스테이션: 다양한 마더보드 납땜 작업을 위해 설계된 올인원 기계입니다.
IC 칩 납땜 장비: BGA, CPU 및 기타 집적 회로의 요구 사항에 맞게 최적화된 특수 장치입니다.
LCD/OLED 플렉스 케이블 수리 레이저: 섬세한 플렉스 케이블 연결부를 수리하기 위해 특별히 설계되었습니다.
현미경이 통합된 레이저 스테이션: 정밀한 작업을 위해 레이저 시스템과 고배율 관찰 시스템을 결합한 모델입니다.
핵심 기능: 초점 레이저를 사용하여 전자 부품에 비접촉식, 고정밀 납땜 및 납땜 제거를 수행합니다.
응용 분야: 휴대폰 로직 보드, IC 칩(CPU, NAND), 플렉스 케이블, 디스플레이 패널의 미세 피치 회로의 납땜 및 재작업.
특징:
정밀한 국부 가열: 집중된 레이저 빔이 단일 납땜 접합부에 열을 가해 인접한 구성 요소에 대한 열 영향을 줄입니다.
비접촉 공정: PCB 및 구성 요소에 대한 물리적 스트레스나 손상 위험을 제거합니다.
빠른 열 제어: 빠른 가열 및 냉각 사이클을 통해 정밀한 열 제어가 가능하고 작업 흐름 효율성이 향상됩니다.
통합 비전 시스템: 일부 모델에는 정렬, 프로세스 모니터링, 검사를 위한 4K 현미경과 열화상 카메라가 장착되어 있습니다.
스크린 프레스 기계 | 스크린 및 후면 커버 접합용
새 스크린이나 후면 커버를 설치할 때 부품과 프레임 사이에 균일하고 제어된 압력을 가하여 단단하고 매끄럽게 결합되도록 합니다. 이 장치는 압력 불균형으로 인한 스크린 손상이나 밀봉 불량과 같은 문제를 방지하도록 설계되었습니다.
사용자 정의 옵션: 사용자 정의 가능한 금형, 장치 크기, 최대 압력 범위 및 사용자 인터페이스.
핵심 기능: 접착제를 활성화하고 접합 과정을 완료하기 위해 스크린이나 뒷면 커버 조립체에 균일하고 조절 가능한 물리적 압력을 가합니다.
용도: 새로운 화면 설치, 휴대폰 뒷면 커버 접착, 장치 방수 압력 민감 접착제 활성화.
특징:
균일한 압력 분포: 기계적 설계를 통해 압력이 구성 요소 표면 전체에 균일하게 분포되어 응력 지점이 발생하지 않습니다.
정밀한 압력 제어: 다양한 장치와 접착제의 공정 요구 사항에 맞게 조절 가능한 압력 설정을 제공합니다.
보호 고정 장치: 가압 중 장치 프레임과 스크린 표면이 손상되지 않도록 보호하기 위해 부드럽거나 맞춤형 고정 장치를 사용합니다.
다양한 기기 호환성: 조절 가능하거나 교체 가능한 금형을 통해 다양한 모델의 휴대폰이나 태블릿을 지원합니다.
납땜 연기 배출기 | 작업대 공기 정화용
수리 작업대의 공기 질을 개선하는 데 사용됩니다. 이 배기 장치 시리즈는 납땜, 레이저 작업 및 화학 세척 중 발생하는 연기, 먼지, 가스를 효과적으로 포집하고 걸러냅니다.
맞춤형 옵션: 여과 효율, 공기 흐름 양, 외부 치수 및 추가 기능에 대한 고객 요구 사항에 따라 맞춤형으로 제작 가능합니다.
제품 시리즈:
데스크톱 연기 흡수 장치: 작은 작업 공간에 적합한 소형 단일 사용자 장치입니다.
다단계 연기 추출기: 전문적이고 집중적인 사용 환경을 위한 다층 여과 기능을 갖춘 더욱 강력한 시스템입니다.
일체형 정화 장치: UV 경화 램프나 냉각 팬 등의 다른 기능을 통합한 고급 모델입니다.
교체 필터: 사전 필터, HEPA, 활성탄 필터를 포함한 완벽한 교체 필터 제품군입니다.
핵심 기능: 납땜 및 레이저 재작업 중 발생하는 공기 중 입자와 가스를 포착하고 걸러냅니다.
용도: 납땜, BGA 재작업, 레이저 조각 또는 화학 약품을 사용하는 모든 작업 환경에 적합합니다.
특징:
다단계 여과: 활성탄과 HEPA 코어를 포함한 다층 필터 시스템을 사용하여 공기를 정화합니다.
저소음 팬: 고성능 브러시리스 또는 터빈 팬을 사용하여 작동 소음을 제어하는 ​​동시에 강력한 흡입력을 제공합니다.
조절식 덕트: 연기의 근원에 위치시켜 포집 효율을 극대화할 수 있는 보편적이고 유연한 덕트가 장착되어 있습니다.
보조 기능: 일부 모델에는 통합 LED 조명과 조절 가능한 공기 흐름 제어 기능이 포함되어 있습니다.
전문 납땜 스테이션 시리즈 | 전자 ​​납땜용
복잡한 전자 제품 수리 및 모바일 프로젝트 등 다양한 납땜 작업에 맞게 설계된 고성능 납땜 스테이션을 제공하여 신뢰할 수 있는 납땜 결과를 얻을 수 있습니다.
사용자 정의 옵션: 온도 제어 시스템, 핸드피스 디자인, 납땜 팁 호환성 및 전반적인 브랜드 아이덴티티의 사용자 정의를 지원합니다.
제품 시리즈:
휴대용 배터리 구동 스테이션: 외부 전원이 없는 이동식 수리 및 환경에 적합하게 설계되었습니다.
일체형 리워크 스테이션: 복잡한 수리 작업을 위해 핫에어 건과 디솔더링 펜과 같은 기능을 통합했습니다.
듀얼 채널 스테이션: 두 개의 납땜 도구가 동시에 작동하여 작업 효율성을 높입니다.
핵심 기능: 전자 부품의 납땜 및 탈납땜을 위한 제어 가능한 열원을 제공합니다.
적용 분야: BGA 재작업, 마이크로 부품 납땜, 일반 회로 기판 수리, 교육/DIY 프로젝트.
특징:
빠른 가열 기술: 가열 요소가 미리 설정된 온도에 빠르게 도달하여 대기 시간을 줄여줍니다.
온도 제어 시스템: 지능형 제어 시스템은 안정적인 납땜 온도를 유지합니다.
다양한 구성: 다양한 응용 분야에 맞게 여러 가지 전력 정격과 기능 조합으로 제공됩니다.
안전 기능: 자동 절전 모드 및 ESD 보호와 같은 기능을 갖추고 있습니다.
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모바일 수리 도구를 위한 OEM/ODM 맞춤형 서비스

기능 및 성능 맞춤 설정
맞춤형 프로토콜 및 진단: 최신 휴대폰에 맞는 자체 부팅 및 고속 충전 프로토콜을 사전 탑재합니다. 고급 단락 추적 또는 고정밀 μA 측정과 같은 맞춤형 모듈을 추가하세요.
전원 및 채널 업그레이드: 태블릿, 노트북 등 대형 기기를 수리하기 위해 다중 채널(듀얼, 쿼드) 또는 고전력(10A+) 버전을 개발합니다.
파형 분석: USB를 통해 PC로 데이터를 내보내고 고급 오류 진단을 위한 그래픽 실시간 파형 디스플레이로 업그레이드하세요.
소프트웨어 및 인터페이스 사용자 정의
맞춤형 브랜드 UI: 고유한 사용자 인터페이스와 부팅 화면을 디자인하고 회사 로고를 소프트웨어에 직접 삽입하세요.
다국어 지원: 글로벌 타겟 시장에 맞춰 사용자 정의 언어 팩을 미리 로드합니다.
구조 및 외관 사용자 정의
사용자 정의 색상 및 소재: 브랜드 정체성에 맞게 사용자 정의 테마 색상, 케이스 소재 및 마감재(예: 브러시드 알루미늄)를 선택하세요.
사용자 정의 포트 레이아웃: 전면 또는 후면 패널의 모든 입력/출력 포트 유형(예: USB-C, 바나나 플러그)과 레이아웃을 사용자 정의합니다.
코어 레이저 시스템 사용자 정의:
레이저 소스 선택: 핵심 애플리케이션(예: 마더보드 수리, 플렉스 케이블 수리 또는 IC 납땜)에 따라 특정 전력, 파장(예: 광섬유, UV, 녹색광) 및 스팟 품질을 갖춘 레이저 소스를 선택하여 최상의 납땜 결과를 얻을 수 있습니다.
프로그래밍 가능한 가열 프로그램: 특정 칩(예: CPU)에 맞춰 다단계 프로그래밍 가능한 가열 프로그램을 개발하고 사전 설정할 수 있습니다. 예열, 소킹, 리플로우, 냉각 단계의 전체 전력 곡선과 지속 시간을 정의하여 전문 리플로우 오븐에 버금가는 공정 제어를 구현할 수 있습니다.
가열 크기(스팟 크기) 제어: 수동 또는 전동식 연속 가변 스팟 기능을 맞춤 개발할 수 있습니다. 이를 통해 기술자는 모든 크기의 솔더 조인트에 완벽하게 맞춰 실시간으로 가열 영역 크기를 조정할 수 있습니다.
소프트웨어 및 구조적 맞춤화:
독점 공정 데이터베이스: 암호화된 수리 공정 데이터베이스를 구축해 드립니다. 성공적인 납땜 매개변수를 저장하고 명명하여 표준화된 SOP를 생성할 수 있습니다.
전반적인 기계 설계: 더욱 컴팩트한 데스크톱 공간이 필요하든 특정 안전 표준을 준수하는 완전히 밀폐된 보호 실드가 필요하든, 귀하의 공간과 요구 사항에 맞게 구조를 맞춤 설정할 수 있습니다.
압력 시스템 및 금형 맞춤 제작:
압력 범위 및 정밀도: 취급하는 제품(휴대폰, 시계, 태블릿)에 따라 최대 압력 범위(예: 10kg-100kg)를 맞춤 설정할 수 있으며, 실시간 표시와 정밀한 제어를 위한 고정밀 디지털 압력 센서를 옵션으로 제공합니다.
가열 기능 통합: 조절 가능한 온도 가열 모듈을 압력 플랫폼에 추가하면 열 활성화 접착제나 공정에 적합한 가열 압력 기계로 전환할 수 있습니다.
맞춤형 금형 개발: 귀하가 제공한 휴대전화 또는 태블릿 모델을 기반으로 균일한 압력을 보장하고 기기를 손상으로부터 보호하는 고도로 적합한 맞춤형 압력 금형을 3D로 설계하고 제조할 수 있습니다.
소프트웨어 및 구조적 맞춤화:
UI 및 압력 프로그램: 타이머 기능을 사용하여 사용자 인터페이스를 맞춤 설정하고 다양한 기기 모델에 맞는 최적의 압력 및 지속 시간 프로그램을 미리 설정하여 "한 번의 클릭"으로 작동할 수 있습니다.
기계 크기 및 호환성: iPad와 같은 대형 기기의 압력 유지 요구 사항을 충족하기 위해 더 큰 작업 플랫폼을 맞춤 제작할 수 있습니다.
여과 시스템 및 성능 맞춤화:
여과 효율 및 계층: 처리하는 특정 오염 물질(예: 납땜 연기, 레이저 먼지, 화학 가스)에 따라 다양한 효율 등급(예: H13/H14 HEPA)의 필터 조합을 사용자 정의하고 특수 계층(예: 특정 VOC용 화학 필터)을 추가하여 최적의 정화를 보장합니다.
공기 흐름 및 흡입력: 더 큰 공기 흐름과 압력을 제공하기 위해 더 높은 출력의 브러시리스 팬을 설치할 수 있으며, 이는 더 넓은 작업 공간이나 여러 스테이션의 정화 요구 사항에 적합합니다.
스마트 제어 기능: 필터 막힘 알람, 예약 전원 켜기/끄기, 주요 장비(예: 레이저 장비)와 연결된 지능형 시작/중지와 같은 기능을 추가할 수 있습니다.
구조 및 액세서리 사용자 정의:
치수 및 재질: 작업대 레이아웃에 맞게 더욱 컴팩트하거나 특수 모양의 본체를 맞춤 제작할 수 있으며 스테인리스 스틸과 같은 특수 케이스 소재도 제공합니다.
덕트 및 후드: 당사는 다양한 길이와 직경의 범용 덕트를 제공하며, 특정 작업 공간에 맞춰 맞춤형 모양의 스모크 후드를 설계하고 제조할 수 있습니다.
온도 제어 및 성능 맞춤 설정: 가열 코어 및 전력: 고주파 와전류, 세라믹 등 다양한 기술과 전력 등급의 가열 코어를 활용하여 더 빠른 가열과 강력한 열 회복을 달성하고, 대형 솔더 접합부도 쉽게 처리할 수 있습니다. 지능형 온도 제어 시스템: 더욱 발전된 PID 온도 제어 알고리즘을 개발하고 온도 보정, 다중 채널 메모리, 비밀번호 잠금과 같은 고급 기능을 추가할 수 있습니다. 다기능 통합: 디솔더링 건, 열풍 건, 핀셋 등 여러 도구를 표준 스테이션에 통합하여 통합 제어가 가능한 종합적인 올인원 재작업 플랫폼을 구축할 수 있습니다. 핸드피스 및 소모품 호환성 맞춤 설정: 핸드피스 설계: 고객의 인체공학적 요구 사항에 따라 다양한 무게, 그립, 케이블 길이의 솔더링 핸드피스를 설계할 수 있습니다. 납땜 팁 호환성: 가열 코어와 핸드피스는 시중의 다른 주요 브랜드(예: JBC, Hakko)의 납땜 팁과 호환되도록 설계되어 사용자가 소모품을 편리하게 구매하고 교체할 수 있습니다. 안전 및 브랜드 맞춤 설정: 안전 기능: 더욱 민감한 슬립/웨이크 센서를 추가하거나 ESD 보호 수준을 향상시킬 수 있습니다. 브랜드 아이덴티티: 케이스 색상 및 로고 스크린 인쇄부터 디스플레이 사용자 인터페이스까지 완벽한 브랜딩 맞춤 설정을 지원합니다.
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(TBK 레이저 기계)심천 선왕다 테크놀로지 유한회사  2012년에 설립되었습니다. R을 통합한 하이테크 기업입니다.&D 및 혁신, 생산, 판매 및 서비스 
문의
연락처 : TBK 팀
전화 : +86 17724739584
이메일: colin@tbklasermachine.com 
whatsapp : +86 17724739584
주소 : 14 층, 건물 2, Yingtai Kehui Plaza, No. 8 Yingtai Road, Dalang Street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong, China
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