Soluciones de reacondicionamiento de pantallas planas
Flujo de trabajo estandarizado para reparación de iPhone, iPad y pantallas planas LCD
Para iPhone, iPad y los dispositivos de pantalla plana LCD convencionales, hemos establecido un flujo de trabajo estandarizado de alta eficiencia: "Separación de pantalla -> Separación de LCD eficiente con láser -> Extracción fácil -> Laminación OCA".
Esta solución tiene como objetivo resolver los principales problemas de la industria (dificultades para separar pantallas rotas, baja eficiencia y rendimientos inestables) , garantizando que cada proceso de reacondicionamiento sea seguro y controlable.
Paso 1: Separación de pantalla
Seleccione el dispositivo de separación totalmente automático adecuado según su tipo de dispositivo.
Opción A: Separador de pantalla automático TBK 288H
Alcance: Serie iPhone (iPhone 6-17) | Soluciona problemas de rotura de cristal trasero
Mecanismo de sujeción del marco: Utiliza brazos mecánicos para sujetar el marco metálico del teléfono desde los laterales. A diferencia de las máquinas de vacío, este mecanismo asegura físicamente el dispositivo incluso si el cristal trasero está muy dañado o falta , solucionando por completo el problema de la pérdida de vacío.
Plantilla universal ajustable: Equipada con una plantilla universal deslizante, se adapta a todos los modelos de iPhone sin necesidad de cambiar de moldes.
Calentamiento de marco de precisión: el módulo de calentamiento de cobre puro aplica calor solo al adhesivo impermeable en el marco , protegiendo la batería y la placa base contra daños por calor.
Paso 2: Separación de LCD con eficiencia láser
El proceso central: sustitución del corte físico por tecnología de luz fría
Este es el paso más crítico del flujo de trabajo. Con las máquinas láser UV de la serie TBK 958, empleamos la tecnología de luz fría para tratar directamente el bisel de la pantalla y la capa adhesiva OCA, reemplazando así los métodos de palanca manual de alto riesgo.
Ventajas principales:
Máxima seguridad: Utiliza una fuente láser fría sin efecto térmico. Al retirar el marco o aplicar el pegamento OCA, no se producen daños en la pantalla LCD, los cables flexibles ni la retroiluminación .
Alta eficiencia: el procesamiento automatizado toma solo unos minutos, lo que aumenta significativamente la eficiencia en comparación con el raspado manual tradicional o la eliminación de marcos.
Guía de selección de equipos:
Paso 3: Extracción final de la pantalla LCD
Gracias al tratamiento láser en el paso 2, el pegamento pierde su pegajosidad, lo que hace que la separación final sea increíblemente fácil.
Paso 4: Laminado OCA
La etapa final del flujo de trabajo de remodelación.
TBK 208C | Laminadora al vacío inteligente 2 en 1 de 15 pulgadas
Capacidad de 15 pulgadas | La solución integral para teléfonos y tabletas grandes
Espacio de trabajo masivo de 15 pulgadas: se adapta perfectamente a las necesidades de reparación de tabletas de los pasos anteriores, ajustando fácilmente iPad Pro (12,9") y tabletas grandes, al mismo tiempo que es compatible con todos los teléfonos móviles.
Integración 2 en 1: combina la laminación al vacío y la eliminación de burbujas en una unidad para ahorrar espacio y aumentar la eficiencia.
Control de presión inteligente: cuenta con regulación de presión activa que adapta automáticamente la presión según el tipo de pantalla (LCD/OLED) para evitar daños en la pantalla.
Opciones versátiles
¿Necesita reparar pantallas curvas?
Recomendado: Separador inclinable TBK 988C. Si necesita separar pantallas curvas (borde) de Samsung o Huawei, utilice el TBK 988C. Cuenta con funciones de inclinación izquierda/derecha y doble bomba de vacío para separar el vidrio curvo de forma segura mediante la gravedad y ángulos óptimos.
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