Para atingir consistentemente os mais altos padrões em nossos produtos, como laser de remoção de vidro traseiro, processos rigorosos e controle de qualidade são implementados em 深圳市深旺达科技有限公司. Eles são aplicados em todas as etapas de nossas operações de processamento, desde o fornecimento de matéria-prima, design de produto, engenharia, produção e entrega.
No mercado internacional, os produtos TBK têm recebido amplo reconhecimento. Durante a alta temporada, receberemos pedidos contínuos de todo o mundo. Alguns clientes afirmam que são nossos clientes habituais porque nossos produtos lhes dão uma impressão profunda devido à longa vida útil e ao excelente acabamento artesanal. Outros dizem que seus amigos os recomendam para experimentar nossos produtos. Tudo isso prova que ganhamos muito mais popularidade no boca a boca.
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Atualmente, o equipamento de soldagem a laser é amplamente utilizado em muitos campos, como indústria eletrônica, fabricação de automóveis, metalurgia do pó e assim por diante, incluindo máquina de soldagem a laser de fibra óptica, máquina de soldagem a laser automática, máquina de soldagem a laser de aço inoxidável e assim por diante. Porém, não importa o tipo de equipamento de soldagem a laser, o grupo estrutural é diferente. Em que partes consiste o equipamento de soldagem a laser?1 LaserO laser é uma parte importante do equipamento de soldagem a laser, que fornece principalmente a energia luminosa necessária para o processamento. Os requisitos para o laser são estáveis, confiáveis e podem operar normalmente por um longo tempo. Para soldagem, o modo transversal do laser deve ser modo de ordem inferior ou modo fundamental, e a potência de saída ou energia de saída pode ser ajustada com precisão de acordo com os requisitos de processamento.
2 Sistema de controleA principal função é inserir parâmetros, exibir e controlar parâmetros em tempo real, intertravar, proteger e alarmar entre programas, etc.3 Sistema óptico
O sistema óptico é usado para transmissão e foco do feixe. Durante a transmissão linear, o canal é principalmente ar. Durante a transmissão de alta potência ou alta energia, deve-se usar blindagem para evitar danos às pessoas. Alguns dispositivos avançados não emitem o laser até que o obturador de saída do laser seja aberto. A lente de foco é frequentemente usada em sistemas de baixa potência, e o espelho de foco reflexivo é geralmente usado em sistemas de alta potência. Composição da máquina de solda a laser robótica Com o desenvolvimento da tecnologia laser, a aplicação de equipamentos de automação é cada vez maior, então a demanda de A máquina de solda a laser robô também está aumentando gradualmente.
O robô de soldagem é um robô industrial envolvido em soldagem (incluindo corte e pulverização). De acordo com a definição da organização internacional de padronização (ISO), o robô industrial pertence ao robô de soldagem padrão. O robô industrial é um operador de controle automático reprogramável e multifuncional com três ou mais eixos programáveis, que é usado no campo da automação industrial. Em comparação com máquinas de solda a laser comuns, a máquina de solda a laser robô a laser shangtuo tem as seguintes vantagens:1. Estabilizar e melhorar a qualidade da soldagem, podendo refletir a qualidade da soldagem na forma de valor numérico;
2. Melhorar a produtividade do trabalho;3. Melhorar a intensidade de trabalho dos trabalhadores e trabalhar em ambientes nocivos;4. Reduzir os requisitos de tecnologia de operação dos trabalhadores;
5. Ele encurta o ciclo de preparação para atualização do produto e reduz o investimento em equipamentos correspondentes. O princípio básico de funcionamento do robô de soldagem é ensinar a reprodução, ou seja, o usuário guia o robô e o opera passo a passo de acordo com a tarefa real. Durante o processo de orientação, o robô lembra automaticamente a posição, atitude, parâmetros de movimento e parâmetros de soldagem de cada ação ensinada e gera automaticamente um programa para executar continuamente todas as operações. A máquina de solda a laser robótica é composta pelas seguintes partes:1. O corpo do robô é geralmente um manipulador de junta de 6 eixos acionado por servo motor. É composto por driver, mecanismo de transmissão, manipulador, junta e sensor interno. Sua tarefa é garantir com precisão a posição, atitude e trajetória de movimento exigida pela extremidade do manipulador (arma Hummer);
2. O gabinete de controle do robô é o centro nervoso do sistema robótico, incluindo hardware de computador, software e alguns circuitos especiais, que é responsável por processar todas as informações e controlar todas as ações no processo de trabalho do robô;3. Sistema de fonte de alimentação de soldagem, incluindo fonte de alimentação de soldagem, pistola de soldagem especial, etc;4. Sensor de soldagem e instalações de proteção de segurança do sistema;
5. Dispositivo de soldagem.
Com o desenvolvimento da máquina de solda a laser cada vez melhor, é mais rápido e conveniente reparar moldes com a máquina de solda a laser para moldes do que nunca, mas ainda é uma atividade técnica, que requer muito acúmulo de experiência para controlá-la. Então, quais cuidados geralmente tomamos ao operar a máquina de solda a laser de molde para reparar o molde?1. Ao reparar o molde com a máquina de solda a laser para moldes, observe o molde e repare a soldagem com um microscópio, e observe com os dois olhos ao mesmo tempo, para que a situação específica do molde possa ser observada durante a observação.2. O fio de soldagem também deve ser selecionado corretamente durante a operação, pois somente o fio de soldagem selecionado corretamente o molde pode ser reparado (o diâmetro de 0,2-0,8 pode ser derretido). Se não for usado corretamente, o efeito de reparo do molde será afetado e até mesmo o molde não poderá ser reparado.
3. Os materiais dos diferentes moldes são diferentes, incluindo galvanizado, cobre berílio e alumínio. Somente compreendendo o material do molde podemos definir os parâmetros correspondentes para obter o efeito de soldagem de reparo.4. A máquina de solda a laser de molde deve ser protegida por argônio, e o programa deve ser configurado para produzir primeiro o argônio e depois o laser para evitar a oxidação do primeiro laser de pulso durante o processamento contínuo.5. Quando o molde é soldado a laser, o mais comum é que haja marcas de mordida ao redor da peça soldada. A parte soldada deve ser coberta por batimento vazio a laser para evitar a ocorrência de marcas de mordida. O ponto excede a posição de soldagem (0,1mm).
6. Parâmetros que podem ser definidos para a fonte de alimentação da máquina de solda a laser de molde: corrente 50-400a, câmara de pulso 0,1-20ms, carro de frequência 0-50. Ao soldar o molde normalmente, os parâmetros de processamento são os seguintes: corrente: 90-120, largura de pulso: 4-6; A frequência é 5-10. Ao soldar cobre-berílio e alumínio, a corrente aumenta em 30-50a7. O sistema CCD (sistema de câmera) pode ser usado para monitoramento. A função é que além da observação do operador pelo microscópio, os não operadores possam acompanhar todo o processo de queima através da tela do sistema de câmeras.
Hoje em dia, a máquina de solda a laser foi bem desenvolvida, tem sido totalmente utilizada em todas as esferas da vida e tem sido preocupada e compreendida por muitas pessoas. Pode haver alguns problemas de segurança na operação diária dos usuários. Cada usuário está muito preocupado com esses problemas. Para evitar esta situação, é necessário um pré-tratamento eficaz para garantir um melhor efeito de operação e evitar alguns problemas. Atualmente, todas as esferas da vida têm requisitos diferentes ao escolher o uso da máquina de solda a laser, e também podem operar de maneiras diferentes. Muitas pessoas podem não realizar a manutenção durante a operação, o que pode causar certos danos ao equipamento, e sua operação e uso podem afetar sua vida útil, portanto, devemos estar atentos à sua manutenção durante a operação. pode haver um determinado processo fixo para manutenção e reparo de equipamentos, ou alguns instrumentos e materiais fixos devem ser selecionados durante o atendimento ao cliente, o que deve atrair a atenção das pessoas. Afinal, o seu custo de aquisição é relativamente elevado. Se prestarmos atenção a esses elementos relevantes no processo de uso, é provável que isso cause desperdício de custos. Também pode trazer mais prejuízos para si mesmos, por isso as pessoas devem estar atentas.
Agora muitas pessoas prestam mais atenção à praticidade dessas máquinas de solda a laser ao escolhê-las, e devem fazer a seleção e combinação corretas de acordo com sua própria indústria, para que esses equipamentos possam desempenhar um papel mais importante. Além disso, no processo de operação real, podemos conhecer alguns outros elementos e precauções. A manutenção e reparo da máquina de solda a laser é muito importante. Ao operar e usar, as pessoas devem escolher e operar da maneira correta e, no processo de seleção real, também podem prestar atenção a alguns outros elementos para permitir que as pessoas compreendam muitos aspectos.
Editor ajx
A lâmpada LED é um chip de material semicondutor eletroluminescente, que pode converter diretamente eletricidade em luz. Use cola prateada ou cola branca para curar no suporte, em seguida, conecte o chip e a placa de circuito com fio de prata ou fio de ouro, sele-o com resina epóxi ao redor para proteger o fio do núcleo interno e, finalmente, instale o invólucro, para que o desempenho sísmico da lâmpada LED é boa.
A estrutura das lâmpadas LED existentes geralmente é que o substrato carregado com chip semicondutor de LED fica contido verticalmente no tubo da lâmpada. O chip semicondutor é composto de duas partes. Uma parte é um semicondutor do tipo p, no qual os buracos são dominantes, e a outra extremidade é um semicondutor do tipo n, principalmente elétrons. Mas quando os dois semicondutores são conectados, uma junção pn é formada entre eles. Quando a corrente atua no chip através do fio, os elétrons serão empurrados para a região p, onde os elétrons e os buracos se compõem, e então emitirão energia na forma de fótons. Este é o princípio da emissão de luz LED. O comprimento de onda da luz, ou seja, a cor da luz, é determinado pelo material que forma a junção pn.
característica:1. Economia de energia: o consumo de energia do LED branco é de apenas 1/10 do da lâmpada incandescente e 1/4 do da lâmpada economizadora de energia.2. Longevidade: a vida útil pode chegar a mais de 100.000 horas, o que pode ser descrito como "de uma vez por todas" para a iluminação familiar comum.
3. Pode funcionar em alta velocidade: se a lâmpada economizadora de energia for ligada ou desligada com frequência, o filamento ficará preto e quebrará rapidamente, por isso é mais seguro.4. Pacote de estado sólido, pertencente ao tipo de fonte de luz fria. Portanto, é fácil de transportar e instalar, podendo ser instalado em qualquer equipamento micro e fechado, sem medo de vibrações.5. A tecnologia LED está progredindo a cada dia que passa. Sua eficiência luminosa está fazendo um avanço incrível e o preço também está diminuindo. Uma era de LED branco entrando na família está chegando rapidamente.
6. Proteção ambiental, sem substâncias nocivas de mercúrio. As peças de montagem das lâmpadas LED podem ser facilmente desmontadas e montadas. Eles podem ser reciclados por terceiros sem serem reciclados pelo fabricante. Processo de fabricação por solda de lâmpadas LED:
Como a placa de circuito de controle principal do chip semicondutor na lâmpada LED é escamosa e a faixa de base anular é circular, é difícil localizar ao soldar a placa de circuito de controle principal e a faixa de base anular, e não há equipamento de soldagem automática correspondente. Atualmente, trata-se de soldagem manual, a eficiência do trabalho é baixa e a eficiência do trabalho não pode ser melhorada. Mesmo que algum equipamento especial de soldagem automática possa concluir o tratamento da solda, o custo de produção do equipamento é muito alto. Portanto, Shenzhen Zichen laser equipment Co., Ltd. melhorou o processo de soldagem deste produto para permitir que ele realizasse a finalidade de soldagem automática após carregamento manual.
A máquina de solda automática a laser para placa de luz LED inclui um sistema de soldagem automática a laser, uma bancada rotativa de 4 estações e vários acessórios fixos para colocação da placa de luz LED a ser soldada. O processo de soldagem tem as funções de posicionamento inteligente CCD, controle digital de temperatura, pré-soldagem por ponto de estanho e detecção pós-soldagem. Hoje em dia, a máquina de solda a laser produzida pela Zichen é amplamente utilizada na soldagem automática da indústria de lâmpadas LED.fqj
