Para lograr constantemente los más altos estándares en todos nuestros productos, como el láser de eliminación de vidrio posterior, en 深圳市深旺达科技有限公司 se implementan estrictos procesos y controles de calidad. Se aplican en cada etapa dentro de nuestras operaciones de procesamiento a lo largo del abastecimiento de materias primas, el diseño del producto, la ingeniería, la producción y la entrega.
En el mercado internacional los productos TBK han recibido un amplio reconocimiento. Durante la temporada alta, recibiremos pedidos continuos de todo el mundo. Algunos clientes afirman que son nuestros clientes habituales porque nuestros productos les dan una profunda impresión por una larga vida útil y una artesanía exquisita. Otros dicen que sus amigos les recomiendan probar nuestros productos. Todo eso demuestra que hemos ganado mucha más popularidad de boca en boca.
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En la actualidad, los equipos de soldadura láser se utilizan ampliamente en muchos campos, como la industria electrónica, la fabricación de automóviles, la metalurgia de polvos, etc., incluida la máquina de soldadura láser de fibra óptica, la máquina de soldadura láser automática, la máquina de soldadura láser de acero inoxidable, etc. Sin embargo, no importa qué tipo de equipo de soldadura láser, el grupo estructural es diferente. ¿De qué partes consta el equipo de soldadura láser?1 LáserEl láser es una parte importante del equipo de soldadura láser, que proporciona principalmente la energía luminosa necesaria para el procesamiento. Los requisitos para el láser son estables, confiables y pueden funcionar normalmente durante mucho tiempo. Para soldar, se requiere que el modo transversal del láser sea el modo de orden bajo o el modo fundamental, y la potencia de salida o la energía de salida se pueden ajustar con precisión de acuerdo con los requisitos de procesamiento.
2 Sistema de controlLa función principal es ingresar parámetros, mostrar y controlar parámetros en tiempo real, enclavar, proteger y alarmar entre programas, etc.3 Sistema óptico
El sistema óptico se utiliza para la transmisión del haz y el enfoque. Durante la transmisión lineal, el canal es principalmente aéreo. Durante la transmisión de alta potencia o alta energía, se debe utilizar protección para evitar daños a las personas. Algunos dispositivos avanzados no emiten el láser hasta que se abre el obturador de salida del láser. La lente de enfoque se usa a menudo en sistemas de baja potencia y el espejo de enfoque reflectante se usa generalmente en sistemas de alta potencia. Composición de la máquina de soldadura láser robótica Con el desarrollo de la tecnología láser, la aplicación de equipos de automatización es cada vez mayor, por lo que la demanda de La máquina de soldadura láser robotizada también está aumentando gradualmente.
El robot de soldadura es un robot industrial que se dedica a soldar (incluidos el corte y la pulverización). Según la definición de la organización internacional de normalización (ISO), el robot industrial pertenece al robot de soldadura estándar. El robot industrial es un operador de control automático reprogramable y multipropósito con tres o más ejes programables, que se utiliza en el campo de la automatización industrial. En comparación con las máquinas de soldadura láser comunes, la máquina de soldadura láser con robot láser Shangtuo tiene las siguientes ventajas:1. Estabiliza y mejora la calidad de la soldadura y puede reflejar la calidad de la soldadura en forma de valor numérico;
2. Mejorar la productividad laboral;3. Mejorar la intensidad laboral de los trabajadores y el trabajo en ambientes nocivos;4. Reducir los requisitos para la tecnología de operación de los trabajadores;
5. Acorta el ciclo de preparación para la actualización del producto y reduce la inversión en equipo correspondiente. El principio de funcionamiento básico del robot de soldadura es la reproducción de enseñanza, es decir, el usuario guía el robot y lo opera paso a paso de acuerdo con la tarea real. Durante el proceso de guiado, el robot recuerda automáticamente la posición, actitud, parámetros de movimiento y parámetros de soldadura de cada acción enseñada, y genera automáticamente un programa para ejecutar continuamente todas las operaciones. La máquina de soldadura láser robotizada se compone de las siguientes partes:1. El cuerpo del robot es generalmente un manipulador de articulaciones de 6 ejes accionado por un servomotor. Está compuesto por conductor, mecanismo de transmisión, manipulador, articulación y sensor interno. Su tarea es asegurar con precisión la posición, actitud y trayectoria de movimiento requerida por el extremo del manipulador (pistola Hummer);
2. El gabinete de control del robot es el centro neurálgico del sistema del robot, incluido el hardware, el software y algunos circuitos especiales, que es responsable de procesar toda la información y controlar todas las acciones en el proceso de trabajo del robot;3. Sistema de suministro de energía para soldadura, incluida fuente de alimentación para soldadura, pistola de soldadura especial, etc.;4. Instalaciones de protección de seguridad del sistema y sensores de soldadura;
5. Accesorio de soldadura.
Con el desarrollo de la máquina de soldadura láser cada vez mejor, es más rápido y conveniente reparar moldes con la máquina de soldadura láser de molde que nunca, pero sigue siendo una actividad técnica que requiere mucha experiencia acumulada para controlarla. Entonces, ¿qué precauciones solemos tener al operar la máquina de soldadura láser de moldes para reparar el molde?1. Al reparar el molde con la máquina de soldadura láser de moldes, observe el molde y repare la soldadura con un microscopio, y observe con ambos ojos al mismo tiempo, de modo que se pueda observar la situación específica del molde durante la observación.2. El alambre de soldadura también debe seleccionarse correctamente durante la operación, porque solo el alambre de soldadura seleccionado correctamente puede reparar el molde (el diámetro de 0,2-0,8 se puede fundir). Si no se utiliza correctamente, el efecto reparador del molde se verá afectado e incluso el molde no podrá repararse.
3. Los materiales de los diferentes moldes son diferentes, incluidos galvanizado, cobre berilio y aluminio. Solo entendiendo el material del molde podemos establecer los parámetros correspondientes para lograr el efecto de soldadura de reparación.4. La máquina de soldadura láser de moldes debe estar protegida por argón y el programa debe configurarse para que emita primero argón y luego láser para evitar la oxidación del primer láser de pulso durante el procesamiento continuo.5. Cuando el molde se suelda con láser, lo más común es que queden marcas de mordiscos alrededor de la pieza de soldadura. La parte de soldadura debe cubrirse mediante golpe vacío con láser para evitar la aparición de marcas de mordidas. El punto excede la posición de soldadura (0,1 mm).
6. Parámetros que se pueden configurar para la fuente de alimentación de la máquina de soldadura láser de moldes: corriente 50-400a, cámara de pulso 0,1-20ms, frecuencia del coche 0-50. Al soldar el molde normalmente, los parámetros de procesamiento son los siguientes: corriente: 90-120, ancho de pulso: 4-6; La frecuencia es 5-10. Al soldar cobre berilio y aluminio, la corriente aumenta en 30-50a7. Para el seguimiento se puede utilizar el sistema CCD (sistema de cámara). La función es que, además de la observación del operador desde el microscopio, los no operadores pueden observar todo el proceso de combustión a través de la pantalla del sistema de cámara.
Hoy en día, la máquina de soldadura láser se ha desarrollado bien, se ha utilizado plenamente en todos los ámbitos de la vida y ha sido preocupada y comprendida por muchas personas. Pueden existir algunos problemas de seguridad en el funcionamiento diario de los usuarios. Todos los usuarios están muy preocupados por estos problemas. Para evitar esta situación, se necesita un tratamiento previo eficaz para garantizar un mejor efecto operativo y prevenir algunos problemas. En la actualidad, todos los sectores de la vida tienen diferentes requisitos al elegir utilizar la máquina de soldadura láser y también pueden operar de diferentes maneras. Es posible que muchas personas no realicen el mantenimiento durante la operación, lo que puede causar ciertos daños al equipo, y su operación y uso pueden afectar su vida útil, por lo que debemos prestar atención a su mantenimiento durante la operación. Por supuesto, bajo ciertas circunstancias, hay Puede haber un determinado proceso fijo para el mantenimiento y reparación del equipo, o se deben seleccionar algunos instrumentos y materiales fijos durante el servicio al cliente, lo que debería atraer la atención de las personas. Después de todo, su coste de adquisición es relativamente alto. Si prestamos atención a estos elementos relevantes en el proceso de uso, es probable que provoque un desperdicio de costos y también puede generar más pérdidas para ellos mismos, por lo que las personas deben poder prestar atención.
Ahora muchas personas prestan más atención a la viabilidad de estas máquinas de soldadura láser al elegirlas, y deben realizar una selección y combinación correctas de acuerdo con su propia industria, para que estos equipos puedan desempeñar un papel más importante. Además, en el proceso de operación real, es posible que conozcamos algunos otros elementos y precauciones. El mantenimiento y reparación de la máquina de soldadura láser es muy importante. Al operar y utilizar, las personas deben elegir y operar de la manera correcta, y en el proceso de selección real, también pueden prestar atención a algunos otros elementos para que las personas comprendan muchos aspectos.
editor ajx
La lámpara LED es un chip de material semiconductor electroluminiscente que puede convertir directamente la electricidad en luz. Use pegamento plateado o pegamento blanco para curarlo en el soporte, luego conecte el chip y la placa de circuito con alambre plateado o alambre dorado, séllelo con resina epoxi alrededor para proteger el cable central interno y finalmente instale la carcasa para mejorar el rendimiento sísmico. de la lámpara LED es buena.
La estructura de las lámparas LED existentes suele ser que el sustrato cargado con un chip semiconductor LED está contenido verticalmente en el tubo de la lámpara. El chip semiconductor se compone de dos partes. Una parte es un semiconductor de tipo p, en el que los huecos son dominantes, y el otro extremo es un semiconductor de tipo n, principalmente electrones. Pero cuando los dos semiconductores se conectan, se forma una unión p-n entre ellos. Cuando la corriente actúa sobre el chip a través del cable, los electrones serán empujados a la región p, donde los electrones y los huecos se combinan, y luego emitirán energía en forma de fotones. Este es el principio de emisión de luz LED. La longitud de onda de la luz, es decir, el color de la luz, está determinada por el material que forma la unión p-n.
característica:1. Ahorro de energía: el consumo de energía del LED blanco es sólo 1/10 del de la lámpara incandescente y 1/4 del de la lámpara de bajo consumo.2. Longevidad: la vida útil puede alcanzar más de 100.000 horas, lo que puede describirse como "de una vez por todas" para la iluminación familiar normal.
3. Puede funcionar a alta velocidad: si la lámpara de bajo consumo se enciende o apaga con frecuencia, el filamento se volverá negro y se romperá rápidamente, por lo que es más seguro.4. Paquete de estado sólido, perteneciente al tipo de fuente de luz fría. Por lo tanto, es fácil de transportar e instalar, y se puede instalar en cualquier equipo micro y cerrado, sin miedo a las vibraciones.5. La tecnología LED avanza cada día que pasa. Su eficiencia luminosa está logrando un avance sorprendente y el precio también está disminuyendo. Se acerca rápidamente una era en la que el LED blanco ingresa a la familia.
6. Protección del medio ambiente, sin sustancias nocivas de mercurio. Las piezas de montaje de las bombillas LED se pueden desmontar y montar fácilmente. Pueden ser reciclados por otros sin ser reciclados por el fabricante. Proceso de fabricación por soldadura de lámparas LED.:
Debido a que la placa de circuito de control principal del chip semiconductor en la lámpara LED es escama y la tira de base anular es circular, es difícil localizarla al soldar la placa de circuito de control principal y la tira de base anular, y no existe un equipo de soldadura automático correspondiente. En la actualidad, se trata de soldadura manual, la eficiencia de la mano de obra es baja y la eficiencia del trabajo no se puede mejorar. Incluso si algún equipo de soldadura automático especial puede completar el tratamiento de soldadura, el costo de producción del equipo es muy alto. Por lo tanto, Shenzhen Zichen laser Equipment Co., Ltd. Ha mejorado el proceso de soldadura de este producto para permitirle realizar el propósito de soldadura automática después de la carga manual.
La máquina de soldadura láser automática para placa de luz LED incluye un sistema de soldadura láser automática, una mesa de trabajo giratoria de 4 estaciones y varios accesorios fijos para colocar la placa de luz LED a soldar. El proceso de soldadura tiene las funciones de posicionamiento inteligente CCD, control de temperatura digital, soldadura por puntos de estaño previa a la soldadura y detección posterior a la soldadura. Hoy en día, la máquina de soldadura láser producida por Zichen se utiliza ampliamente en la soldadura automática de la industria de lámparas LED.fqj
