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No ano de 2024, a TBK Company teve o privilégio de fazer parceria com uma prestigiosa empresa americana, resultando em uma colaboração marcante. Esta parceria envolveu um pedido substancial de 500 unidades de 288M máquinas de aquecimento de tela para iPhone e 150 máquinas retificadoras IC. O negócio foi notável não apenas pelo volume, mas também pelo processo de garantia de qualidade que envolveu e pela aceitação retumbante que essas máquinas encontraram no competitivo mercado dos EUA.




Ao longo da colaboração, a empresa americana enviou uma equipe de especialistas para conduzir pessoalmente avaliações abrangentes das máquinas da TBK Company. Cada unidade passou por testes rigorosos, refletindo o design impecável e a funcionalidade impecável pela qual a TBK Company é conhecida.



O feedback da empresa americana foi extremamente positivo. Os profissionais ficaram notavelmente impressionados com as soluções customizadas e a competência técnica demonstrada pela equipe da TBK Company Esta cooperação entre a TBK Company e a corporação americana é mais do que uma transação; é um relacionamento próspero baseado na confiança mútua, na capacidade tecnológica e no compromisso com a excelência.

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产品图片1~1

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车间打包图3~1

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1. Diferença no princípio de funcionamentoA máquina de solda a laser usa pulsos de laser de alta energia para aquecer localmente o material em uma pequena faixa. A energia irradiada pelo laser se difunde no material por meio da condução de calor, de modo a derreter o material e formar uma poça fundida específica.




A máquina de solda ultrassônica utiliza um gerador ultrassônico para converter uma corrente de 50/60 Hz em energia elétrica de 15, 20, 30 ou 40 KHz. A energia elétrica de alta frequência convertida é novamente convertida em movimento mecânico da mesma frequência pelo transdutor e, em seguida, o movimento mecânico é transmitido à junta de soldagem através de um grupo de dispositivos de buzina que podem alterar a amplitude. A junta de soldagem transmite a energia vibratória recebida para a parte da junta da peça a ser soldada e, nesta área, a energia vibratória é convertida em energia térmica por fricção, de modo a derreter o plástico.


2. Respectivas vantagens A máquina de solda ultrassônica tem as vantagens de alta velocidade, economia de energia, alta resistência de fusão, boa condutividade, sem faísca, usinagem quase a frio, etc. Adota controle de programa eletrônico, alta potência, alta eficiência, controle automático, fácil operação, circuito de proteção eletrônico integrado, uso seguro, operação estável e confiável. A soldagem tem as características de superfície de soldagem firme, alta resistência, proteção subjetiva e ambiental. A máquina de solda a laser é um novo método de soldagem, que é usado principalmente para a soldagem de materiais de paredes finas e peças de precisão. Pode realizar soldagem por pontos, soldagem de topo, soldagem por volta, soldagem de vedação, etc. Possui alta relação de largura, pequena largura de soldagem, pequena zona afetada pelo calor, pequena deformação, velocidade de soldagem rápida e soldagem suave e bonita. É necessário tratamento ou tratamento simples após a soldagem, com alta qualidade de soldagem, sem poros, controle preciso, foco pequeno, alta precisão de posicionamento e fácil automação.


3. Produtos aplicáveis


O soldador de metal ultrassônico é adequado para soldar produtos finos. Pode ser usado para soldagem do mesmo metal e também para soldagem de tiras curtas de ponto único e multiponto de metais não ferrosos finos (como cobre, prata, alumínio e níquel). Pode ser amplamente utilizado para soldagem de vários formatos, como o conector de bateria de lítio tipo fusível. A máquina de solda ultrassônica de metal é usada para soldagem semelhante de metais e pode realizar soldagem de tiras curtas de ponto único e multiponto para materiais finos e finos de cobre, prata, alumínio e metais não ferrosos de níquel. Pode ser amplamente utilizado para soldagem de elos fusíveis, terminais de baterias de lítio e outros formatos.




Máquina de solda ultrassônicaA máquina de solda ultrassônica pode ser dividida em máquina de solda automática, máquina de solda ultrassônica semiautomática e máquina de solda manual de acordo com o nível de automação. Para as empresas modernas, quanto maior o nível de automação, mais propício para a produção da linha de montagem empresarial. Portanto, o uso de máquina de solda automática é uma tendência no futuro.Máquina de solda a laser


A máquina de solda a laser, também conhecida como máquina de solda a laser e máquina de solda a laser, é uma máquina para processamento de material a laser. De acordo com seu modo de trabalho, ela é dividida em máquina de solda de molde a laser, máquina de solda a laser automática, máquina de solda a ponto a laser e máquina de solda a laser por transmissão de fibra óptica. A soldagem a laser usa pulso de laser de alta energia para aquecer materiais localmente em pequenas áreas. A energia irradiada pelo laser é difundida dentro do material por meio de transferência de calor, e o material é derretido para formar uma poça fundida específica para atingir o propósito de soldagem.

Atualmente, o equipamento de soldagem a laser é amplamente utilizado em muitos campos, como indústria eletrônica, fabricação de automóveis, metalurgia do pó e assim por diante, incluindo máquina de soldagem a laser de fibra óptica, máquina de soldagem a laser automática, máquina de soldagem a laser de aço inoxidável e assim por diante. Porém, não importa o tipo de equipamento de soldagem a laser, o grupo estrutural é diferente. Em que partes consiste o equipamento de soldagem a laser?1 LaserO laser é uma parte importante do equipamento de soldagem a laser, que fornece principalmente a energia luminosa necessária para o processamento. Os requisitos para o laser são estáveis, confiáveis ​​e podem operar normalmente por um longo tempo. Para soldagem, o modo transversal do laser deve ser modo de ordem inferior ou modo fundamental, e a potência de saída ou energia de saída pode ser ajustada com precisão de acordo com os requisitos de processamento.




2 Sistema de controleA principal função é inserir parâmetros, exibir e controlar parâmetros em tempo real, intertravar, proteger e alarmar entre programas, etc.3 Sistema óptico


O sistema óptico é usado para transmissão e foco do feixe. Durante a transmissão linear, o canal é principalmente ar. Durante a transmissão de alta potência ou alta energia, deve-se usar blindagem para evitar danos às pessoas. Alguns dispositivos avançados não emitem o laser até que o obturador de saída do laser seja aberto. A lente de foco é frequentemente usada em sistemas de baixa potência, e o espelho de foco reflexivo é geralmente usado em sistemas de alta potência. Composição da máquina de solda a laser robótica Com o desenvolvimento da tecnologia laser, a aplicação de equipamentos de automação é cada vez maior, então a demanda de A máquina de solda a laser robô também está aumentando gradualmente.


O robô de soldagem é um robô industrial envolvido em soldagem (incluindo corte e pulverização). De acordo com a definição da organização internacional de padronização (ISO), o robô industrial pertence ao robô de soldagem padrão. O robô industrial é um operador de controle automático reprogramável e multifuncional com três ou mais eixos programáveis, que é usado no campo da automação industrial. Em comparação com máquinas de solda a laser comuns, a máquina de solda a laser robô a laser shangtuo tem as seguintes vantagens:1. Estabilizar e melhorar a qualidade da soldagem, podendo refletir a qualidade da soldagem na forma de valor numérico;


2. Melhorar a produtividade do trabalho;3. Melhorar a intensidade de trabalho dos trabalhadores e trabalhar em ambientes nocivos;4. Reduzir os requisitos de tecnologia de operação dos trabalhadores;




5. Ele encurta o ciclo de preparação para atualização do produto e reduz o investimento em equipamentos correspondentes. O princípio básico de funcionamento do robô de soldagem é ensinar a reprodução, ou seja, o usuário guia o robô e o opera passo a passo de acordo com a tarefa real. Durante o processo de orientação, o robô lembra automaticamente a posição, atitude, parâmetros de movimento e parâmetros de soldagem de cada ação ensinada e gera automaticamente um programa para executar continuamente todas as operações. A máquina de solda a laser robótica é composta pelas seguintes partes:1. O corpo do robô é geralmente um manipulador de junta de 6 eixos acionado por servo motor. É composto por driver, mecanismo de transmissão, manipulador, junta e sensor interno. Sua tarefa é garantir com precisão a posição, atitude e trajetória de movimento exigida pela extremidade do manipulador (arma Hummer);


2. O gabinete de controle do robô é o centro nervoso do sistema robótico, incluindo hardware de computador, software e alguns circuitos especiais, que é responsável por processar todas as informações e controlar todas as ações no processo de trabalho do robô;3. Sistema de fonte de alimentação de soldagem, incluindo fonte de alimentação de soldagem, pistola de soldagem especial, etc;4. Sensor de soldagem e instalações de proteção de segurança do sistema;


5. Dispositivo de soldagem.

Com o rápido desenvolvimento da indústria de soldagem a laser da China nos últimos anos, fomos influenciados pelas máquinas de soldagem a laser. A tecnologia de soldagem automática de máquinas de solda a laser é uma tecnologia abrangente que integra tecnologia laser, tecnologia de soldagem, tecnologia de automação, tecnologia de materiais, tecnologia de fabricação mecânica e design de produto. Como um equipamento de fabricação avançado, altamente automatizado, a soldagem automática a laser começou a ser integrada em vários setores.




Diferente do equipamento de soldagem tradicional, a máquina de solda a laser de controle de circuito fechado do laser Shenzhen Zichen não precisa usar eletrodos e não há preocupação com poluição ou danos aos eletrodos. Por não ser um processo de soldagem por contato, a perda e a deformação de máquinas e ferramentas podem ser minimizadas. Além disso, as características de energia do feixe de laser da máquina de solda a laser com controle de circuito fechado são altas, incluindo principalmente o comprimento de onda do feixe de laser e a potência e densidade de potência do feixe. Na produção de cada máquina de solda a laser, os requisitos de qualidade são mais rigorosos, então a qualidade desta máquina de solda a laser afetará diretamente a estabilidade do feixe de laser?


A máquina de solda a laser desempenha um papel importante na soldagem é o valor da densidade de potência do laser. Isso ocorre porque existe um limite crítico de densidade de potência para diferentes materiais. Somente quando o valor da densidade de potência do foco do feixe de laser excede esse limite, pequenos furos podem ser formados e a soldagem de penetração profunda pode ser obtida. Isto é para comprimento de onda de 10,6 M, o feixe de laser CO2 é de grande importância. Porque os materiais metálicos refletem fortemente os feixes de laser deste comprimento de onda.


Quando o feixe de laser é o modo básico, a profundidade máxima da solda e a relação largura-profundidade podem ser obtidas. Quanto maior a ordem do modo do feixe, mais divergente será a distribuição de energia do feixe laser e pior será a qualidade da soldagem. A influência do feixe de laser com diferentes valores do parâmetro característico de foco do feixe K na qualidade da soldagem a laser. Quanto maior o valor K da viga, pior será a qualidade e menor será a relação profundidade-largura da solda. A densidade de potência para formar pequenos furos em materiais não está apenas relacionada à densidade de potência média, mas depende principalmente da densidade de potência máxima, que está intimamente relacionada à distribuição de energia transversal.


A relação entre a qualidade do equipamento de soldagem a laser e as características do modo de feixe. As características do modo de feixe incluem a qualidade do feixe, o modo do feixe e a distribuição de energia transversal do feixe de laser. O modo do feixe determina a distribuição de energia do foco, o que tem um impacto importante no processamento do laser. A qualidade da máquina de solda a laser afeta a estabilidade do feixe. Vamos compartilhar aqui. A máquina de solda a laser possui distribuição de energia transversal diferente para o foco com determinada potência e mesmo raio. Embora a densidade de potência média seja a mesma, a densidade de potência máxima não é a mesma.fqj

A lâmpada LED é um chip de material semicondutor eletroluminescente, que pode converter diretamente eletricidade em luz. Use cola prateada ou cola branca para curar no suporte, em seguida, conecte o chip e a placa de circuito com fio de prata ou fio de ouro, sele-o com resina epóxi ao redor para proteger o fio do núcleo interno e, finalmente, instale o invólucro, para que o desempenho sísmico da lâmpada LED é boa.




A estrutura das lâmpadas LED existentes geralmente é que o substrato carregado com chip semicondutor de LED fica contido verticalmente no tubo da lâmpada. O chip semicondutor é composto de duas partes. Uma parte é um semicondutor do tipo p, no qual os buracos são dominantes, e a outra extremidade é um semicondutor do tipo n, principalmente elétrons. Mas quando os dois semicondutores são conectados, uma junção pn é formada entre eles. Quando a corrente atua no chip através do fio, os elétrons serão empurrados para a região p, onde os elétrons e os buracos se compõem, e então emitirão energia na forma de fótons. Este é o princípio da emissão de luz LED. O comprimento de onda da luz, ou seja, a cor da luz, é determinado pelo material que forma a junção pn.


característica:1. Economia de energia: o consumo de energia do LED branco é de apenas 1/10 do da lâmpada incandescente e 1/4 do da lâmpada economizadora de energia.2. Longevidade: a vida útil pode chegar a mais de 100.000 horas, o que pode ser descrito como "de uma vez por todas" para a iluminação familiar comum.


3. Pode funcionar em alta velocidade: se a lâmpada economizadora de energia for ligada ou desligada com frequência, o filamento ficará preto e quebrará rapidamente, por isso é mais seguro.4. Pacote de estado sólido, pertencente ao tipo de fonte de luz fria. Portanto, é fácil de transportar e instalar, podendo ser instalado em qualquer equipamento micro e fechado, sem medo de vibrações.5. A tecnologia LED está progredindo a cada dia que passa. Sua eficiência luminosa está fazendo um avanço incrível e o preço também está diminuindo. Uma era de LED branco entrando na família está chegando rapidamente.


6. Proteção ambiental, sem substâncias nocivas de mercúrio. As peças de montagem das lâmpadas LED podem ser facilmente desmontadas e montadas. Eles podem ser reciclados por terceiros sem serem reciclados pelo fabricante. Processo de fabricação por solda de lâmpadas LED:




Como a placa de circuito de controle principal do chip semicondutor na lâmpada LED é escamosa e a faixa de base anular é circular, é difícil localizar ao soldar a placa de circuito de controle principal e a faixa de base anular, e não há equipamento de soldagem automática correspondente. Atualmente, trata-se de soldagem manual, a eficiência do trabalho é baixa e a eficiência do trabalho não pode ser melhorada. Mesmo que algum equipamento especial de soldagem automática possa concluir o tratamento da solda, o custo de produção do equipamento é muito alto. Portanto, Shenzhen Zichen laser equipment Co., Ltd. melhorou o processo de soldagem deste produto para permitir que ele realizasse a finalidade de soldagem automática após carregamento manual.


A máquina de solda automática a laser para placa de luz LED inclui um sistema de soldagem automática a laser, uma bancada rotativa de 4 estações e vários acessórios fixos para colocação da placa de luz LED a ser soldada. O processo de soldagem tem as funções de posicionamento inteligente CCD, controle digital de temperatura, pré-soldagem por ponto de estanho e detecção pós-soldagem. Hoje em dia, a máquina de solda a laser produzida pela Zichen é amplamente utilizada na soldagem automática da indústria de lâmpadas LED.fqj