TBK에서 최고의 레이저 기계 후면 유리를 쇼핑하세요

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2024년, TBK컴퍼니는 미국의 유명 기업과 파트너십을 맺는 영광을 누렸고, 그 결과 획기적인 협업이 탄생했습니다. 이 파트너십을 통해 288M iPhone 화면 가열 기계 500대와 IC 연삭 기계 150대를 주문하게 되었습니다. 이 거래는 규모뿐 아니라 관련된 품질 보증 프로세스와 경쟁이 치열한 미국 시장에서 이러한 기계가 발견한 엄청난 수용 측면에서도 주목할 만했습니다.




협력 전반에 걸쳐 미국 회사는 전문가 팀을 파견하여 TBK Company의 기계에 대한 종합적인 평가를 직접 수행했습니다. 각 장치는 TBK Company가 잘 알려진 완벽한 디자인과 완벽한 기능을 반영하는 엄격한 테스트를 거쳤습니다.



미국 회사의 반응은 압도적으로 긍정적이었습니다. 전문가들은 TBK Company 팀이 보여준 맞춤형 솔루션과 기술적 숙련도에 깊은 인상을 받았습니다. TBK Company와 미국 기업 간의 협력은 단순한 거래 그 이상입니다. 이는 상호 신뢰, 기술적 역량, 우수성에 대한 헌신을 바탕으로 구축된 번영하는 관계입니다.

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产品图片1~1

产品打包图~1
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车间打包图3~1

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1. 작동 원리의 차이레이저 용접기는 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 범위의 재료를 국부적으로 가열합니다. 레이저에 의해 방사된 에너지는 열전도를 통해 재료로 확산되어 재료를 녹이고 특정 용융 풀을 형성합니다.




초음파 용접기는 초음파 발생기를 사용하여 50/60Hz의 전류를 15, 20, 30 또는 40KHz의 전기 에너지로 변환합니다. 변환된 고주파 전기에너지는 변환기에 의해 다시 동일한 주파수의 기계적 운동으로 변환되고, 그 기계적 운동은 진폭을 변경할 수 있는 일련의 혼 장치를 통해 용접 접합부로 전달됩니다. 용접 조인트는 받은 진동 에너지를 용접할 작업물의 조인트 부분에 전달하고, 이 영역에서 진동 에너지가 마찰에 의해 열에너지로 변환되어 플라스틱을 녹입니다.


2. 각각의 장점 초음파 용접기는 고속, 에너지 절약, 높은 융착 강도, 우수한 전도성, 스파크 없음, 냉간 가공 근처 등의 장점을 가지고 있습니다. 전자 프로그램 제어, 고전력, 고효율, 자동 제어, 쉬운 작동, 전자 보호 회로 내장, 안전한 사용, 안정적이고 안정적인 작동을 채택합니다. 용접물은 견고한 용접 표면, 고강도, 주관적 및 환경 보호 특성을 가지고 있습니다. 레이저 용접기는 벽이 얇은 재료 및 정밀 부품의 용접에 주로 사용되는 새로운 용접 방법입니다. 스폿 용접, 맞대기 용접, 랩 용접, 씰 용접 등을 실현할 수 있습니다. 그것은 높은 폭 비율, 작은 용접 폭, 작은 열 영향 영역, 작은 변형, 빠른 용접 속도 및 부드럽고 아름다운 용접을 가지고 있습니다. 용접 품질이 높고 기공이 없으며 정확한 제어, 작은 초점, 높은 위치 정확도 및 쉬운 자동화로 용접 후 처리 또는 간단한 처리가 필요합니다.


3. 해당제품


초음파 금속 용접기는 얇은 제품의 용접에 적합합니다. 동일한 금속의 용접에 사용할 수 있으며, 얇은 비철금속(구리, 은, 알루미늄, 니켈 등)의 단일점 및 다점 짧은 스트립 용접에도 사용할 수 있습니다. 퓨즈형 리튬전지의 커넥터 등 다양한 형상의 용접에 널리 사용될 수 있습니다. 초음파 금속 용접기는 유사한 금속 용접에 사용되며 구리, 은, 알루미늄 및 니켈 비철 금속의 미세하고 얇은 재료에 대해 단일 지점 및 다중 지점 짧은 스트립 용접을 수행할 수 있습니다. 퓨즈 링크, 리튬 배터리 러그 및 기타 형태의 용접에 널리 사용될 수 있습니다.




초음파 용접기초음파 용접기는 자동화 수준에 따라 자동 용접기, 반자동 초음파 용접기, 수동 용접기로 나눌 수 있습니다. 현대 기업의 경우 자동화 수준이 높을수록 기업 조립 라인 생산에 더 도움이 됩니다. 따라서 앞으로는 자동용접기의 사용이 대세입니다. 레이저용접기


레이저 용접기 및 레이저 용접기라고도 알려진 레이저 용접기는 레이저 재료 가공을 위한 기계입니다. 작업 모드에 따라 레이저 금형 용접기, 자동 레이저 용접기, 레이저 스폿 용접기 및 광섬유 전송 레이저 용접기로 구분됩니다. 레이저 용접은 고에너지 레이저 펄스를 이용해 좁은 면적에 국부적으로 재료를 가열하고, 레이저에서 방사된 에너지는 열 전달을 통해 재료 내부로 확산되고, 재료가 녹아 특정 용융 풀을 형성해 용접 목적을 달성하는 방식이다.

현재 레이저 용접 장비는 광섬유 레이저 용접기, 자동 레이저 용접기, 스테인레스 스틸 레이저 용접기 등을 포함하여 전자 산업, 자동차 제조, 분말 야금 등 많은 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 그러나 레이저 용접 장비의 종류에 관계없이 구조 그룹이 다릅니다. 레이저 용접 장비는 어떤 부품으로 구성됩니까?1 레이저레이저는 레이저 용접 장비의 중요한 부품으로 주로 가공에 필요한 빛 에너지를 제공합니다. 레이저에 대한 요구 사항은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 오랫동안 정상적으로 작동할 수 있습니다. 용접의 경우 레이저의 횡 모드는 저차 모드 또는 기본 모드가 필요하며 출력 전력 또는 출력 에너지는 가공 요구 사항에 따라 정확하게 조정될 수 있습니다.




2 제어 시스템 주요 기능은 매개변수 입력, 실시간 표시 및 제어 매개변수, 프로그램 간 연동, 보호 및 경보 등입니다.3 광학 시스템


광학 시스템은 빔 전송 및 포커싱에 사용됩니다. 선형 전송 중에 채널은 주로 공기입니다. 고출력 또는 고에너지 전송 중에는 사람에게 해를 끼치지 않도록 차폐 조치를 취해야 합니다. 일부 고급 장치는 레이저 출력 셔터가 열릴 때까지 레이저를 출력하지 않습니다. 포커싱 렌즈는 저전력 시스템에서 자주 사용되며 반사 포커싱 미러는 고출력 시스템에서 일반적으로 사용됩니다. 로봇 레이저 용접기의 구성 레이저 기술의 발전으로 자동화 장비의 적용이 점점 더 많아지고 있으므로 로봇 레이저 용접기 또한 점차 증가하고 있습니다.


용접로봇은 용접(절단, 분사 포함) 작업을 수행하는 산업용 로봇이다. 국제표준화기구(ISO)의 정의에 따르면 산업용 로봇은 표준 용접 로봇에 속합니다. 산업용 로봇은 산업 자동화 분야에서 사용되는 3개 이상의 프로그래밍 가능한 축을 갖춘 다목적 재프로그래밍 가능한 자동 제어 연산자입니다. 일반 레이저 용접기와 비교하여 shangtuo 레이저 로봇 레이저 용접기는 다음과 같은 장점이 있습니다. 용접 품질을 안정화 및 향상시키며 용접 품질을 수치 형태로 반영할 수 있습니다.


2. 노동 생산성 향상,3. 근로자의 노동강도를 향상시키고 유해한 환경에서 작업하도록 한다.4. 근로자의 운영 기술에 대한 요구 사항을 줄입니다.




5. 제품 업그레이드를 위한 준비 주기를 단축하고 해당 장비 투자를 줄입니다. 용접 로봇의 기본 작동 원리는 재현을 가르치는 것입니다. 즉, 사용자가 로봇을 안내하고 실제 작업에 따라 단계별로 작동합니다. 안내 과정에서 로봇은 학습된 각 동작의 위치, 자세, 동작 매개변수 및 용접 매개변수를 자동으로 기억하고 모든 작업을 지속적으로 실행하기 위한 프로그램을 자동으로 생성합니다. 로봇 레이저 용접기는 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.1. 로봇 본체는 일반적으로 서보 모터로 구동되는 6축 관절 조작기입니다. 드라이버, 변속기 메커니즘, 매니퓰레이터, 조인트 및 내부 센서로 구성됩니다. 그 임무는 조작기(Hummer gun)의 끝 부분에 필요한 위치, 자세 및 모션 궤적을 정확하게 보장하는 것입니다.


2. 로봇 제어 캐비닛은 컴퓨터 하드웨어, 소프트웨어 및 일부 특수 회로를 포함하여 로봇 시스템의 신경 중심으로, 로봇 작업 과정에서 모든 정보를 처리하고 모든 동작을 제어하는 ​​역할을 합니다.3. 용접 전원 공급 장치, 특수 용접 총 등을 포함한 용접 전원 공급 시스템;4. 용접센서 및 시스템 안전보호시설


5. 용접 설비.

최근 몇 년간 중국 레이저 용접 산업의 급속한 발전과 함께 우리는 레이저 용접 기계의 영향을 받아 왔습니다. 레이저 자동 용접기 용접 기술은 레이저 기술, 용접 기술, 자동화 기술, 재료 기술, 기계 제조 기술 및 제품 설계를 통합하는 종합 기술입니다. 첨단 제조 장비로서 오늘날의 고도로 자동화된 레이저 자동 용접은 다양한 산업에 통합되기 시작했습니다.




기존 용접 장비와 달리 Shenzhen Zichen 레이저의 폐쇄 루프 제어 레이저 용접기는 전극을 사용할 필요가 없으며 전극 오염이나 손상의 우려가 없습니다. 접촉용접 공정이 아니기 때문에 기계, 공구의 손실 및 변형을 최소화할 수 있습니다. 또한, 폐쇄 루프 제어 레이저 용접기의 레이저 빔의 에너지 특성은 주로 레이저 빔의 파장과 빔의 출력 및 출력 밀도를 포함하여 높습니다. 각 레이저 용접기의 생산에서는 품질 요구 사항이 더욱 엄격하므로 이 레이저 용접기의 품질이 레이저 빔의 안정성에 직접적인 영향을 미치나요?


레이저 용접기가 용접에서 중요한 역할을 하는 것은 레이저 출력 밀도 값입니다. 이는 다양한 재료에 대해 중요한 전력 밀도 임계값이 있기 때문입니다. 레이저 빔 초점의 출력 밀도 값이 이 임계값을 초과하는 경우에만 작은 구멍이 형성되고 깊은 용입 용접이 얻어질 수 있습니다. 이는 파장 10.6M CO2 레이저 빔의 경우 매우 중요합니다. 금속 재료는 이 파장의 레이저 광선을 강하게 반사하기 때문입니다.


레이저 빔이 기본 모드일 때 최대 용접 깊이와 깊이 폭 비율을 얻을 수 있습니다. 빔 모드의 차수가 높을수록 레이저 빔의 에너지 분포가 더 다양해지고 용접 품질이 나빠집니다. 빔 포커싱 특성 매개변수 값 K가 다른 레이저 빔이 레이저 용접 품질에 미치는 영향. 빔 K 값이 클수록 품질이 떨어지고 용접 깊이 폭 비율이 작아집니다. 재료에 작은 구멍을 형성하는 전력 밀도는 평균 전력 밀도와 관련될 뿐만 아니라 주로 단면 에너지 분포와 밀접한 관련이 있는 최대 전력 밀도에 따라 달라집니다.


레이저 용접 장비의 품질과 빔 모드 특성의 관계. 빔 모드 특성에는 레이저 빔의 빔 품질, 빔 모드 및 단면 에너지 분포가 포함됩니다. 빔 모드는 레이저 가공에 중요한 영향을 미치는 초점의 에너지 분포를 결정합니다. 레이저 용접기의 품질은 빔 안정성에 영향을 미칩니다. 여기에서 공유해 보겠습니다. 레이저 용접기는 특정 출력과 동일한 반경을 가진 초점에 대해 서로 다른 단면 에너지 분포를 갖습니다. 평균 전력 밀도는 동일하지만 최대 전력 밀도는 동일하지 않습니다.fqj

LED 램프는 전기발광 반도체 소재 칩으로, 전기를 직접 빛으로 변환할 수 있습니다. 은 접착제 또는 흰색 접착제를 사용하여 지지대에 경화시킨 다음 칩과 회로 기판을 은선 또는 금선으로 연결하고 에폭시 수지로 밀봉하여 내부 코어 와이어를 보호한 다음 마지막으로 쉘을 설치하여 내진 성능을 보장합니다. LED 램프가 좋습니다.




기존 LED 램프의 구조는 일반적으로 LED 반도체 칩이 탑재된 기판이 램프 튜브에 수직으로 들어있는 구조입니다. 반도체 칩은 두 부분으로 구성됩니다. 한 부분은 정공이 지배적인 p형 반도체이고, 다른 한 부분은 전자가 주를 이루는 n형 반도체이다. 그러나 두 반도체를 연결하면 그 사이에 p-n 접합이 형성됩니다. 전류가 와이어를 통해 칩에 작용하면 전자는 전자와 정공이 결합하는 p 영역으로 밀려난 다음 광자 형태로 에너지를 방출합니다. 이것이 LED 발광의 원리이다. 빛의 파장, 즉 빛의 색은 p-n 접합을 구성하는 물질에 따라 결정됩니다.


특징:1. 에너지 절약: 백색 LED의 에너지 소비는 백열등의 1/10, 에너지 절약 램프의 1/4입니다.2. 수명: 서비스 수명은 100,000시간 이상에 달할 수 있으며 이는 일반 가족 조명의 경우 "단번에"라고 설명할 수 있습니다.


3. 고속으로 작동할 수 있습니다. 에너지 절약 램프를 자주 켜거나 끄면 필라멘트가 검게 변하고 빠르게 분해되므로 더 안전합니다.4. 냉광원 유형에 속하는 고체 패키지입니다. 따라서 운반 및 설치가 용이하며, 진동에 대한 두려움이 없이 어떠한 초소형 및 폐쇄형 장비에도 설치가 가능합니다.5. LED 기술은 나날이 발전하고 있습니다. 발광 효율은 놀라운 발전을 이루고 있으며 가격도 하락하고 있습니다. 백색 LED가 집안으로 들어오는 시대가 빠르게 다가오고 있다.


6. 환경 보호, 유해한 수은 물질이 없습니다. LED 전구의 조립 부품은 쉽게 분해 및 조립이 가능합니다. 제조사에서 재활용하지 않고도 다른 사람이 재활용할 수 있습니다. LED 램프의 솔더 제조 공정:




LED 램프의 반도체 칩 메인 제어 회로 기판은 플레이크이고 환형 베이스 스트립은 원형이기 때문에 메인 제어 회로 기판과 환형 베이스 스트립을 용접할 때 위치를 찾기가 어렵고 해당 자동 용접 장비가 없습니다. 현재는 수동용접이라 노동효율이 낮아 작업효율을 높일 수 없다. 일부 특수 자동용접 장비가 납땜 처리를 완료하더라도 장비 생산비용이 매우 높다. 따라서 Shenzhen Zichen laser Equipment Co., Ltd. 본 제품은 수동 로딩 후 자동 용접의 목적을 실현할 수 있도록 용접 공정을 개선하였습니다.


LED 조명판용 레이저 자동 납땜 기계에는 레이저 자동 납땜 시스템, 4스테이션 회전 작업대 및 납땜할 LED 조명판을 배치하기 위한 여러 고정 장치가 포함됩니다. 용접 공정에는 CCD 지능형 위치 지정, 디지털 온도 제어, 용접 전 주석 스폿 용접 및 용접 후 감지 기능이 있습니다. 요즘 Zichen에서 생산하는 레이저 납땜 기계는 LED 램프 산업의 자동 용접에 널리 사용됩니다.fqj