#module-RksYVOOh924aQ{padding-top:1vw;padding-bottom:1vw;background-color:rgba(255, 255, 255, 1);}
В 2024 году компании ТБК выпала честь сотрудничать с престижной американской фирмой, что привело к знаковому сотрудничеству. Это партнерство повлекло за собой крупный заказ на 500 единиц машин для обогрева экрана iPhone 288M и 150 машин для шлифовки IC. Сделка была примечательна не только своим объемом, но и процессом обеспечения качества, который она включала, а также громким признанием, которое эти машины нашли на конкурентном рынке США.




В ходе сотрудничества американская компания направила команду экспертов для личного проведения комплексной оценки техники компании ТБК. Каждое устройство прошло строгие испытания, что отражает безупречный дизайн и безупречную функциональность, которыми славится компания ТБК.



Отзывы американской компании были исключительно положительными. Профессионалов особенно впечатлили индивидуальные решения и техническое мастерство команды компании ТБК. Сотрудничество компании ТБК и американской корпорации – это больше, чем сделка; это процветающие отношения, основанные на взаимном доверии, технологическом совершенстве и стремлении к совершенству.

#unit-aOuKlqZbGLlmO0l{padding-top:0vw;}#unit-aOuKlqZbGLlmO0l [ce-data-type="inner"]{flex-direction:column;}#unit-aOuKlqZbGLlmO0l .ce-image{--image-effect:1;}#unit-aOuKlqZbGLlmO0l [ce-data-type="title"]{display:none;}@media(max-width:767px){#unit-aOuKlqZbGLlmO0l{padding-top:5vw;}}
产品图片1~1

产品打包图~1
#unit-T3wKfWuq3Kmtx01{padding-top:0vw;}#unit-T3wKfWuq3Kmtx01 [ce-data-type="inner"]{flex-direction:column;}#unit-T3wKfWuq3Kmtx01 .ce-image{--image-effect:1;}#unit-T3wKfWuq3Kmtx01 [ce-data-type="title"]{display:none;}@media(max-width:767px){#unit-T3wKfWuq3Kmtx01{padding-top:5vw;}}
车间打包图3~1

车间打包图~1

车间打包图2~1

1. Разница в принципе работыЛазерный сварочный аппарат использует высокоэнергетические лазерные импульсы для локального нагрева материала в небольшом диапазоне. Энергия, излучаемая лазером, диффундирует в материал за счет теплопроводности, расплавляя материал и образуя определенную расплавленную ванну.




Ультразвуковой сварочный аппарат использует ультразвуковой генератор для преобразования тока частотой 50/60 Гц в электрическую энергию частотой 15, 20, 30 или 40 кГц. Преобразованная высокочастотная электрическая энергия снова преобразуется преобразователем в механическое движение той же частоты, а затем механическое движение передается на сварное соединение через группу рупорных устройств, способных изменять амплитуду. Сварочное соединение передает полученную энергию вибрации соединяемой части свариваемой детали, и в этой области энергия вибрации преобразуется в тепловую энергию за счет трения, чтобы расплавить пластик.


2. Соответствующие преимущества. Ультразвуковой сварочный аппарат обладает такими преимуществами, как высокая скорость, энергосбережение, высокая прочность плавления, хорошая проводимость, отсутствие искр, обработка в холодном состоянии и т. д. Он использует электронное программное управление, высокую мощность, высокую эффективность, автоматическое управление, простоту в эксплуатации, встроенную электронную схему защиты, безопасное использование, стабильную и надежную работу. Сварная деталь обладает характеристиками прочной сварочной поверхности, высокой прочностью, защитой субъективных качеств и окружающей среды. Аппарат для лазерной сварки — это новый метод сварки, который в основном используется для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Он может выполнять точечную сварку, стыковую сварку, сварку внахлестку, сварку уплотнений и т. д. Он имеет большое соотношение ширины, небольшую ширину сварки, небольшую зону термического воздействия, небольшую деформацию, высокую скорость сварки и плавную и красивую сварку. После сварки требуется обработка или простая обработка, высокое качество сварки, отсутствие пор, точный контроль, небольшой фокус, высокая точность позиционирования и простая автоматизация.


3. Применимые продукты


Ультразвуковой сварочный аппарат подходит для сварки тонких изделий. Его можно использовать для сварки одного и того же металла, а также для одноточечной и многоточечной сварки коротких полос тонких цветных металлов (таких как медь, серебро, алюминий и никель). Его можно широко использовать для сварки различных форм, например, для разъема литиевой батареи с предохранителем. Ультразвуковой сварочный аппарат для сварки металлов используется для аналогичной сварки металлов и может выполнять одноточечную и многоточечную сварку коротких полос для тонких и тонких материалов из меди, серебра, алюминия и никеля, цветных металлов. Его можно широко использовать для сварки плавких вставок, наконечников литиевых батарей и других форм.




Ультразвуковой сварочный аппаратУльтразвуковой сварочный аппарат можно разделить на автоматический сварочный аппарат, полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат и ручной сварочный аппарат в зависимости от уровня автоматизации. Для современных предприятий, чем выше уровень автоматизации, тем более благоприятным является конвейерное производство предприятия. Таким образом, использование автоматического сварочного аппарата является тенденцией будущего. Лазерный сварочный аппарат.


Аппарат лазерной сварки, также известный как аппарат лазерной сварки и аппарат лазерной сварки, представляет собой аппарат для лазерной обработки материалов. В зависимости от режима работы он подразделяется на аппарат для лазерной сварки пресс-форм, автоматический лазерный сварочный аппарат, аппарат для лазерной точечной сварки и аппарат для лазерной сварки с передачей оптического волокна. В лазерной сварке используется высокоэнергетический лазерный импульс для локального нагрева материалов на небольших участках. Энергия, излучаемая лазером, распространяется внутри материала посредством теплопередачи, и материал плавится, образуя определенную расплавленную ванну для достижения цели сварки.

В настоящее время оборудование для лазерной сварки широко используется во многих областях, таких как электронная промышленность, автомобилестроение, порошковая металлургия и т. д., включая машины для лазерной сварки оптического волокна, автоматические машины для лазерной сварки, машины для лазерной сварки нержавеющей стали и так далее. Однако, какое бы оборудование для лазерной сварки ни было, конструктивная группа разная. Из каких частей состоит оборудование для лазерной сварки?1 LaserLaser является важной частью оборудования для лазерной сварки, которая в основном обеспечивает световую энергию, необходимую для обработки. Требования к лазеру стабильны, надежны и могут нормально работать в течение длительного времени. Для сварки поперечная мода лазера должна быть модой низкого порядка или основной модой, а выходная мощность или выходная энергия могут быть точно отрегулированы в соответствии с требованиями обработки.




2 Система управления. Основная функция – ввод параметров, отображение и управление параметрами в режиме реального времени, блокировка, защита и сигнализация между программами и т. д. 3 Оптическая система


Оптическая система используется для передачи и фокусировки луча. При линейной передаче канал преимущественно воздушный. Во время передачи большой мощности или высокой энергии необходимо использовать экранирование, чтобы избежать вреда людям. Некоторые современные устройства не излучают лазер до тех пор, пока не откроется выходная затвор лазера. Фокусирующая линза часто используется в системах малой мощности, а отражающее фокусирующее зеркало обычно используется в системах высокой мощности. Состав робота для лазерной сварки. С развитием лазерных технологий применение средств автоматизации становится все больше и больше, поэтому спрос на роботизированный лазерный сварочный аппарат также постепенно увеличивается.


Сварочный робот — промышленный робот, занимающийся сваркой (в том числе резкой и напылением). Согласно определению Международной организации по стандартизации (ISO), промышленный робот относится к стандартным сварочным роботам. Промышленный робот представляет собой многоцелевой перепрограммируемый оператор автоматического управления с тремя или более программируемыми осями, который используется в области промышленной автоматизации. По сравнению с обычными аппаратами для лазерной сварки, лазерный сварочный аппарат для лазерной сварки Shangtuo имеет следующие преимущества:1. Стабилизирует и улучшает качество сварки и может отражать качество сварки в виде числового значения;


2. Повышение производительности труда;3. Повысить интенсивность труда работников и работы во вредных условиях;4. Снизить требования к технологии работы рабочих;




5. Это сокращает цикл подготовки к модернизации продукта и снижает соответствующие инвестиции в оборудование. Основным принципом работы сварочного робота является обучение воспроизводству, то есть пользователь управляет роботом и управляет им шаг за шагом в соответствии с реальной задачей. В процессе управления робот автоматически запоминает положение, ориентацию, параметры движения и параметры сварки каждого обученного действия и автоматически генерирует программу для непрерывного выполнения всех операций. Робот-лазерный сварочный аппарат состоит из следующих частей: 1. Корпус робота обычно представляет собой 6-осевой шарнирный манипулятор, приводимый в движение серводвигателем. Он состоит из привода, механизма передачи, манипулятора, шарнира и внутреннего датчика. Его задача – точно обеспечить необходимое положение, ориентацию и траекторию движения конца манипулятора (пистолета «Хаммер»);


2. Шкаф управления роботом — нервный центр роботосистемы, включающий компьютерное оборудование, программное обеспечение и некоторые специальные схемы, отвечающий за обработку всей информации и управление всеми действиями в рабочем процессе робота;3. Система сварочного электропитания, включая сварочный источник питания, специальный сварочный пистолет и т. д.;4. Датчик сварки и средства защиты систем безопасности;


5. Сварочное приспособление.

В связи с быстрым развитием индустрии лазерной сварки в Китае в последние годы, мы подверглись влиянию машин для лазерной сварки. Технология сварки лазерных автоматических сварочных аппаратов представляет собой комплексную технологию, объединяющую лазерные технологии, технологии сварки, технологии автоматизации, технологии материалов, технологии механического производства и дизайн продукции. Являясь передовым производственным оборудованием, в современной высокоавтоматизированной лазерной автоматической сварке она начала интегрироваться в различные отрасли промышленности.




В отличие от традиционного сварочного оборудования, лазерный сварочный аппарат с замкнутым контуром управления Shenzhen Zichen laser не требует использования электродов, и нет риска загрязнения или повреждения электродов. Поскольку это не процесс контактной сварки, потери и деформацию машин и инструментов можно свести к минимуму. Кроме того, энергетические характеристики лазерного луча лазерной сварочной машины с замкнутым контуром управления высоки, в основном включая длину волны лазерного луча, а также мощность и плотность мощности луча. При производстве каждого аппарата для лазерной сварки требования к качеству более строгие, поэтому качество этого аппарата для лазерной сварки напрямую влияет на стабильность лазерного луча?


Лазерный сварочный аппарат играет важную роль в сварке – это значение плотности мощности лазера. Это связано с тем, что для разных материалов существует критический порог плотности мощности. Только когда значение плотности мощности фокуса лазерного луча превышает этот порог, можно образовать небольшие отверстия и получить сварку с глубоким проплавлением. Это для длины волны 10,6 М луча CO2-лазера имеет большое значение. Потому что металлические материалы сильно отражают лазерные лучи такой длины волны.


Когда лазерный луч является основным режимом, можно получить максимальное соотношение глубины сварного шва и глубины. Чем выше порядок режима луча, тем более расходящимся распределение энергии лазерного луча и хуже качество сварки. Влияние лазерного луча с различным значением параметра фокусирующей характеристики K на качество лазерной сварки. Чем больше значение K балки, тем хуже качество и меньше отношение глубины к ширине шва. Плотность мощности образования малых отверстий в материалах не только связана со средней плотностью мощности, но в основном зависит от максимальной плотности мощности, которая тесно связана с распределением энергии в поперечном сечении.


Связь качества лазерного сварочного оборудования с характеристиками режима луча. Характеристики режима луча включают качество луча, режим луча и распределение энергии лазерного луча в поперечном сечении. Режим луча определяет распределение энергии фокуса, что оказывает важное влияние на лазерную обработку. Качество аппарата лазерной сварки влияет на стабильность луча. Давайте поделимся этим здесь. Лазерный сварочный аппарат имеет различное распределение энергии в поперечном сечении для фокуса определенной мощности и одинакового радиуса. Хотя средняя плотность мощности одинакова, максимальная плотность мощности не одинакова.

Светодиодная лампа представляет собой чип из электролюминесцентного полупроводникового материала, который может напрямую преобразовывать электричество в свет. Используйте серебряный клей или белый клей, чтобы закрепить его на опоре, затем соедините микросхему и печатную плату серебряной или золотой проволокой, загерметизируйте ее эпоксидной смолой, чтобы защитить внутренний провод, и, наконец, установите корпус, чтобы обеспечить сейсмические характеристики. Светодиодная лампа хорошая.




Конструкция существующих светодиодных ламп обычно такова, что подложка, на которую загружен светодиодный полупроводниковый кристалл, расположена вертикально в трубке лампы. Полупроводниковый чип состоит из двух частей. Одна часть представляет собой полупроводник p-типа, в котором преобладают дырки, а другой конец представляет собой полупроводник n-типа, в основном электроны. Но когда два полупроводника соединяются, между ними образуется p-n переход. Когда ток действует на чип через провод, электроны будут выталкиваться в p-область, где соединяются электроны и дырки, а затем излучать энергию в виде фотонов. Это принцип свечения светодиодов. Длина волны света, то есть цвет света, определяется материалом, образующим pn-переход.


характеристика: 1. Энергосбережение: потребление энергии белого светодиода составляет всего 1/10 от энергопотребления лампы накаливания и 1/4 от энергопотребления энергосберегающей лампы.2. Долговечность: срок службы может достигать более 100 000 часов, что можно охарактеризовать как «раз и навсегда» для обычного семейного освещения.


3. Он может работать на высокой скорости: если энергосберегающую лампу часто запускать или выключать, нить накаливания почернеет и быстро выйдет из строя, поэтому она безопаснее.4. Твердотельный корпус, относящийся к типу источника холодного света. Поэтому его легко транспортировать и устанавливать, можно устанавливать в любое микро- и закрытое оборудование, не боясь вибрации.5. Светодиодные технологии совершенствуются с каждым днем. Его светоотдача совершает потрясающий прорыв, а цена также снижается. Эра белых светодиодов быстро приближается.


6. Охрана окружающей среды, отсутствие вредных веществ ртути. Сборочные части светодиодных лампочек легко разбираются и собираются. Они могут быть переработаны другими лицами без переработки производителем. Процесс производства светодиодных ламп пайкой.:




Поскольку основная плата управления полупроводниковым чипом в светодиодной лампе чешуйчатая, а кольцевая базовая полоса имеет круглую форму, ее трудно найти при сварке основной платы управления и кольцевой базовой полосы, и нет соответствующего автоматического сварочного оборудования. В настоящее время это ручная сварка, производительность труда низкая, и эффективность работы не может быть повышена. Даже если какое-то специальное автоматическое сварочное оборудование может выполнить обработку припоем, себестоимость производства оборудования очень высока. Таким образом, компания Shenzhen Zichen Laser Equipment Co., Ltd. усовершенствовал процесс сварки этого продукта, чтобы обеспечить возможность автоматической сварки после ручной загрузки.


Лазерный автоматический паяльный станок для светодиодных пластин включает в себя систему лазерной автоматической пайки, вращающийся верстак с 4 станциями и несколько фиксированных приспособлений для размещения светодиодных пластин для пайки. Процесс сварки имеет функции интеллектуального позиционирования CCD, цифрового контроля температуры, точечной сварки оловом перед сваркой и обнаружения после сварки. В настоящее время лазерный паяльный станок производства Zichen широко используется для автоматической сварки светодиодных ламп.