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Industrielle Flachbildschirm-Aufbereitungslösung

Automatisiertes, ertragreiches Ökosystem für Smartphones und Tablets

1. Lösungsübersicht

Skalierung: Vom Werktisch zur Montagelinie

Für Aufbereitungsbetriebe und Großhändler liegt der Engpass in Durchsatz und Ausbeute . Der ausschließliche Einsatz von Handarbeit führt zu uneinheitlichen Ergebnissen, während unvollständige Produktionslinien Verzögerungen zwischen Demontage und Montage verursachen.

Die TBK-Industrielösung transformiert Ihre Produktionslinie. Durch die Integration der automatisierten Trennung Chargen-Laserbearbeitung Mit intelligenter Laminierung und fortschrittlicher Bildschirmreparatur schaffen wir einen standardisierten, durchgängigen Arbeitsablauf. Dieses System eignet sich für alle Fälle – von iPhones mit zerbrochener Rückseite bis hin zu großen iPads – und gewährleistet maximale Effizienz vom ersten Schnitt bis zum finalen Polieren.

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2. Die Automatisierungslinie: Trennung (Telefone & Tablets)

Standardisieren Sie Ihren Demontageprozess, um Arbeitskosten und menschliche Fehler zu reduzieren.

Löst das Problem der fehlenden Saugwirkung: In der Fabrikumgebung kostet das Aussortieren von Telefonen mit zersplittertem Rückglas wertvolle Zeit. Der 288H klemmt das Gehäuse direkt ein und ermöglicht es den Bedienern, Geräte mit zerbrochenen Rückseiten ohne Unterbrechung zu bearbeiten.
Universelle Kompatibilität: Die universelle Montagevorrichtung im offiziellen Stil passt sich allen Modellen an, von frühen Generationen bis hin zum iPhone 17, und stellt so sicher, dass Ihre Produktlinie zukunftssicher ist.
Präzise Erwärmung: Ein Heizstreifen aus reinem Kupfer sorgt für eine konstante Temperatur ausschließlich am Rahmen und schützt so die Batterie und die internen Komponenten während des Dauerbetriebs.
Intelligente Universal-Tablet-Separationsform für große Formate: Macht mehrere Formen überflüssig. Sie passt sich verschiedenen iPad- und Tablet-Größen an und optimiert so den Arbeitsablauf. Automatisiertes Hebesystem: Das intelligente Hebesystem, das zwischen automatischem und manuellem Modus umgeschaltet werden kann, bietet eine präzise, ​​kontrollierte Kraft zum sicheren Anheben des Bildschirms und reduziert das Risiko von Glasbruch beim Entfernen.
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3. Der Arbeitsablauf für Kaltlaser und Separation (Chargenverarbeitung)

Eine hocheffiziente Kombination aus Laser und Wärme, die auf maximale Tagesleistung ausgelegt ist.

Gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Bildschirme: Die großzügige Arbeitsplattform (310 mm x 250 mm) ermöglicht die gleichzeitige Platzierung mehrerer LCD-Bildschirme. Die Maschine führt in einem einzigen Durchgang eine präzise Laserablation des Halterungsklebers für die gesamte Charge durch. UV-Kaltlichttechnologie: Die Technologie nutzt kaltes UV-Licht, um Halterungen und Bildschirme schonend und ohne thermische Beschädigung der LCD-/OLED-Flüssigkristalle oder Hintergrundbeleuchtungsschichten zu trennen und so die ursprüngliche Bildqualität zu erhalten.
Die ideale Nachbearbeitungsstation für einen nahtlosen Workflow: Nach der Bearbeitung des Batches mit der 958ZP werden die Siebe direkt zur TBK-988X transportiert. Schnelles Erhitzen und Trennen: Die 988X sorgt für schnelles und gleichmäßiges Erhitzen, um die laserbehandelten Klebstoffreste aufzuweichen. Anschließend können die Bediener das Siebglas und die Halterung einfach manuell trennen. Ergonomisches Design: Die drehbare Plattform und die integrierte Absaugung ermöglichen es den Technikern, die Trennung aus dem komfortabelsten Winkel durchzuführen und so Schnelligkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
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4. Die Montagelinie: Laminierung und Blasenentfernung

Im letzten Schritt wird eine kompakte, effiziente „Zelle“ benötigt, um das neue Glas perfekt mit dem LCD zu verbinden. Diese Konstruktion nutzt ein intelligentes Verbindungsdesign, um die Investitionskosten für die Ausrüstung zu minimieren.

Intelligentes 3-in-1-Laminiergerät für gebogene und flache Bildschirme bis 15 Zoll: Vielseitig einsetzbar für eine breite Produktpalette, von flachen und gebogenen Smartphone-Bildschirmen bis hin zu großen Tablets mit bis zu 15 Zoll. Es dient als universelle Laminierstation für Ihre Produktionslinie. Intelligente Parametersteuerung: Die präzise Steuerung von Temperatur, Druck und Vakuumzeit gewährleistet eine gleichbleibende, blasenfreie Laminierqualität über verschiedene Chargen hinweg. Kompaktes und pneumatisches Design: Entwickelt für den nahtlosen Betrieb mit einer externen Luftquelle, mit kompakten Abmessungen, die sich problemlos in Produktionshallen mit hoher Packungsdichte integrieren lassen.
Der Power Hub: Entschäumen + Luftkompression in einem: Neben seiner Hauptfunktion als leistungsstarker 15-Zoll-Entschäumer verfügt der TBK-405 über einen integrierten, leisen Luftkompressor mit externem Ausgang. Kostengünstige Verbindung: Der 405 dient als Stromquelle für den 408F. Durch den direkten Anschluss des 408F an den 405 entfällt die Anschaffung eines separaten Industriekompressors. Dies senkt die anfänglichen Einrichtungskosten für die Produktionslinie erheblich. Modular und mobil: Diese „1-für-2“-Lösung bildet eine autarke Laminierzelle. Ohne komplexe zentrale Druckluftleitungen oder sperrige externe Pumpen ist die gesamte Arbeitsstation kompakt und mobil und lässt sich so einfach an einen anderen Standort verlegen, um den Produktionsablauf zu optimieren.
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5. Ertragswiederherstellung: Erweiterte Bildschirmrettung

Verwandeln Sie „defekte“ Produkte in „verkaufsfähige Ware“, indem Sie interne Anzeigefehler beheben.

TBK-501: Professionelle Laser-Verdrahtungsmaschine

Präzise Korrektur von LCD- und OLED-Fehlern

  • Hochenergie-Laserstrahl: Nutzt einen hochpräzisen Laserstrahl, um mikroskopische Schaltungsfehler gezielt zu erkennen und effektiv zu reparieren.

  • Vielseitige Bildschirmreparatur: Entwickelt für eine Vielzahl von Bildschirmtypen, darunter LCD-, OLED-, TFT- und Curved-Displays . Behebt effektiv Defekte wie schwarze und helle Linien, helle und dunkle Flecken sowie Kurzschlüsse und Unterbrechungen .

  • HD-Vision-System: Ausgestattet mit einer HD-Industriekamera (20-fache Vergrößerung) und einem 19-Zoll-Display. Dies ermöglicht es Technikern, selbst kleinste, mit bloßem Auge unsichtbare Fehlerstellen klar zu lokalisieren und zu untersuchen.

  • Präzision und Genauigkeit: Ausgestattet mit einem hochpräzisen Steuerungssystem mit manueller XY-Achsenverstellung und elektrischem Fokus . Dies gewährleistet eine präzise Positionierung an den Fehlerstellen, was für eine erfolgreiche Wiederverbindung des Stromkreises unerlässlich ist.

  • Effizient und zuverlässig: Entwickelt für eine hohe Erfolgsquote, um Fabriken bei der Wiederherstellung defekter Siebe in einen nahezu werksseitigen Zustand zu unterstützen und die Ausschusskosten zu senken.

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6. Produktionsunterstützung: Spezialist für Tablettentrennung

Eine speziell dafür vorgesehene Großformatstation, die für die Handhabung von Tablets und übergroßen Geräten ausgelegt ist.

TBK-968D: 19-Zoll 2-in-1 Trennmaschine

Der Spezialist für iPad- und Tablet-Reparaturen

  • Massive 19-Zoll-Plattform: Speziell für die Tablet-Demontage entwickelt. Ihre großzügige Arbeitsfläche bietet problemlos Platz für die größten Geräte auf dem Markt, einschließlich des iPad Pro 12,9 Zoll , und macht sie damit zu einer unverzichtbaren Station für Tablet-Aufbereitungslinien.

  • Zweizonensteuerung: Verfügt über unabhängige Heizzonen für Energieeffizienz bei der Verarbeitung kleinerer Chargen.

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8. Exklusives Werksangebot

Maximieren Sie den ROI Ihrer Aufbereitungslinie

Wir verstehen die strengen Kostenkontrollanforderungen der Großserienfertigung und bieten Ihnen daher wettbewerbsfähige, gestaffelte Mengenrabatte speziell für komplette Produktionslinien. Anstatt Einzelanlagen zu erwerben, nutzen Sie unseren exklusiven B2B-Vertriebskanal und erhalten Sie eine schlüsselfertige Lösung, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Anlage zugeschnitten ist. Füllen Sie einfach das untenstehende Formular aus . Unsere Projektberater erstellen Ihnen anschließend eine detaillierte Kostenanalyse und ein individuelles Angebot, mit dem Sie eine leistungsstarke Sanierungsanlage zum optimalen Preis realisieren können.


(TBK-Lasermaschine) Shenzhen Shenwangda Technology Co., Ltd.  wurde 2012 gegründet. Es ist ein High-Tech-Unternehmen, das R integriert&D und Innovation, Produktion, Vertrieb und Service 
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