Avec le développement de plus en plus perfectionné des machines de soudage laser, il est plus rapide et plus pratique que jamais de réparer des moules avec une machine de soudage laser de moules, mais il s'agit toujours d'une activité technique qui nécessite beaucoup d'expérience pour la contrôler. Alors, quelles précautions prenons-nous habituellement lorsque nous utilisons la machine de soudage laser de moule pour réparer le moule ?1. Lors de la réparation du moule avec la machine de soudage laser de moule, observez le moule et réparez le soudage avec un microscope, et observez avec les deux yeux en même temps, afin que la situation spécifique du moule puisse être observée pendant l'observation.2. Le fil de soudage doit également être sélectionné correctement pendant le fonctionnement, car seul le fil de soudage est correctement sélectionné pour que le moule puisse être réparé (le diamètre de 0,2 à 0,8 peut être fondu). S'il n'est pas utilisé correctement, l'effet réparateur du moule sera affecté et même le moule ne pourra pas être réparé.
3. Les matériaux des différents moules sont différents, notamment le cuivre galvanisé, le cuivre-béryllium et l'aluminium. Ce n'est qu'en comprenant le matériau du moule que nous pouvons définir les paramètres correspondants pour obtenir l'effet de soudage de réparation.4. La machine de soudage laser de moule doit être protégée par de l'argon, et le programme doit être réglé pour produire d'abord de l'argon, puis du laser pour éviter l'oxydation du premier laser à impulsion pendant le traitement continu.5. Lorsque le moule est soudé au laser, le plus courant est qu'il y ait des marques de morsure autour de la pièce à souder. La pièce à souder doit être recouverte d'un battement laser à vide pour éviter l'apparition de marques de morsure. Le point dépasse la position de soudage (0,1 mm).
6. Paramètres pouvant être définis pour l'alimentation de la machine de soudage laser de moules : courant 50-400a, chambre d'impulsion 0,1-20 ms, voiture de fréquence 0-50. Lors du soudage du moule normalement, les paramètres de traitement sont les suivants : courant : 90-120, largeur d'impulsion : 4-6 ; La fréquence est de 5 à 10. Lors du soudage du cuivre au béryllium et de l'aluminium, le courant augmente de 30 à 50 a7. Le système CCD (système de caméra) peut être utilisé pour la surveillance. La fonction est qu'en plus de l'observation de l'opérateur depuis le microscope, les non-opérateurs peuvent observer l'ensemble du processus de gravure à travers l'écran d'affichage du système de caméra.