초음파 용접기와 레이저 용접기의 차이점

1. 작동 원리의 차이레이저 용접기는 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 범위의 재료를 국부적으로 가열합니다. 레이저에 의해 방사된 에너지는 열전도를 통해 재료로 확산되어 재료를 녹이고 특정 용융 풀을 형성합니다.

초음파 용접기는 초음파 발생기를 사용하여 50/60Hz의 전류를 15, 20, 30 또는 40KHz의 전기 에너지로 변환합니다. 변환된 고주파 전기에너지는 변환기에 의해 다시 동일한 주파수의 기계적 운동으로 변환되고, 그 기계적 운동은 진폭을 변경할 수 있는 일련의 혼 장치를 통해 용접 접합부로 전달됩니다. 용접 조인트는 받은 진동 에너지를 용접할 작업물의 조인트 부분에 전달하고, 이 영역에서 진동 에너지가 마찰에 의해 열에너지로 변환되어 플라스틱을 녹입니다.

2. 각각의 장점 초음파 용접기는 고속, 에너지 절약, 높은 융착 강도, 우수한 전도성, 스파크 없음, 냉간 가공 근처 등의 장점을 가지고 있습니다. 전자 프로그램 제어, 고전력, 고효율, 자동 제어, 쉬운 작동, 전자 보호 회로 내장, 안전한 사용, 안정적이고 안정적인 작동을 채택합니다. 용접물은 견고한 용접 표면, 고강도, 주관적 및 환경 보호 특성을 가지고 있습니다. 레이저 용접기는 벽이 얇은 재료 및 정밀 부품의 용접에 주로 사용되는 새로운 용접 방법입니다. 스폿 용접, 맞대기 용접, 랩 용접, 씰 용접 등을 실현할 수 있습니다. 그것은 높은 폭 비율, 작은 용접 폭, 작은 열 영향 영역, 작은 변형, 빠른 용접 속도 및 부드럽고 아름다운 용접을 가지고 있습니다. 용접 품질이 높고 기공이 없으며 정확한 제어, 작은 초점, 높은 위치 정확도 및 쉬운 자동화로 용접 후 처리 또는 간단한 처리가 필요합니다.

3. 해당제품

초음파 금속 용접기는 얇은 제품의 용접에 적합합니다. 동일한 금속의 용접에 사용할 수 있으며, 얇은 비철금속(구리, 은, 알루미늄, 니켈 등)의 단일점 및 다점 짧은 스트립 용접에도 사용할 수 있습니다. 퓨즈형 리튬전지의 커넥터 등 다양한 형상의 용접에 널리 사용될 수 있습니다. 초음파 금속 용접기는 유사한 금속 용접에 사용되며 구리, 은, 알루미늄 및 니켈 비철 금속의 미세하고 얇은 재료에 대해 단일 지점 및 다중 지점 짧은 스트립 용접을 수행할 수 있습니다. 퓨즈 링크, 리튬 배터리 러그 및 기타 형태의 용접에 널리 사용될 수 있습니다.

초음파 용접기초음파 용접기는 자동화 수준에 따라 자동 용접기, 반자동 초음파 용접기, 수동 용접기로 나눌 수 있습니다. 현대 기업의 경우 자동화 수준이 높을수록 기업 조립 라인 생산에 더 도움이 됩니다. 따라서 앞으로는 자동용접기의 사용이 대세입니다. 레이저용접기

레이저 용접기 및 레이저 용접기라고도 알려진 레이저 용접기는 레이저 재료 가공을 위한 기계입니다. 작업 모드에 따라 레이저 금형 용접기, 자동 레이저 용접기, 레이저 스폿 용접기 및 광섬유 전송 레이저 용접기로 구분됩니다. 레이저 용접은 고에너지 레이저 펄스를 이용해 좁은 면적에 국부적으로 재료를 가열하고, 레이저에서 방사된 에너지는 열 전달을 통해 재료 내부로 확산되고, 재료가 녹아 특정 용융 풀을 형성해 용접 목적을 달성하는 방식이다.