LCD 플렉스 케이블 수리 장비 가이드 | 디스플레이 및 터치 문제 해결

플렉스 케이블 수리 기술을 이용한 디스플레이 결함 해결

가전제품 수리 분야에서 수직 컬러 줄, 간헐적인 터치 반응, 검은색 화면 등 화면 고장의 상당 부분은 디스플레이 유리 자체의 파손보다는 연성 인쇄 회로(FPC) 연결 불량으로 인해 발생합니다. LCD 플렉스 케이블 수리 장비는 손상된 리본 케이블을 재접합하거나 교체하여 이러한 문제에 대한 기술적 해결책을 제공합니다.

ACF(이방성 전도성 필름) 본딩이라고 하는 이 공정은 미세한 전도성 트랙에 정밀한 열과 압력을 전달할 수 있는 특수 장비가 필요합니다. LCD/OLED 패널과 로직 보드 인터페이스 사이의 전기적 연결을 재설정함으로써 기술자는 패널을 완전히 교체하지 않고도 고가의 디스플레이 기능을 복원할 수 있습니다.

기계 아키텍처 및 작동 원리

LCD 패널 플렉스 케이블 수리 장비 의 효율성은 기계적 정밀도와 열 안정성을 유지하는 능력으로 정의됩니다. 핵심 작업은 ACF 테이프 내부의 전도성 입자를 압축하여 회로 트랙을 연결하는 동시에 측면 절연을 하는 것입니다.

일정 온도 프레싱 시스템

다양한 가열 방식이 존재하지만, 연속 작동 워크플로우 동안 안정성을 위해 일정 온도 시스템이 사용됩니다. 다음과 같은 장비TBK-502 일정한 온도의 프레스 메커니즘을 사용합니다. 이러한 엔지니어링 방식은 본딩 헤드가 일정한 열 프로파일을 유지하여 ACF 접착제의 활성화를 저해할 수 있는 온도 변동을 방지합니다. 이는 사이클 시간과 일관성이 중요한 대량 수리 작업을 처리하는 작업장에 특히 유용합니다.

고정밀 광학 정렬

최신 모바일 기기는 매우 조밀한 픽셀 구조를 가진 고해상도 화면을 특징으로 하며, 이로 인해 플렉스 케이블의 피치가 좁아집니다. 육안으로는 시각적 정렬을 확인하는 것이 불가능합니다.

• 4렌즈 시스템: 고급 장비에는 고화질 4렌즈 정렬 시스템이 통합되어 있습니다. 이 시스템은 LCD와 플렉스 케이블의 상단 및 하단 등록 마크를 모두 포착하여 X축과 Y축에서 동시 정렬이 가능합니다.

• 마이크로미터 조정: 필요한 정밀도를 달성하기 위해 TBK-502와 같은 플랫폼은 마이크로미터 조정을 활용합니다. 이를 통해 작업자는 본딩 헤드에 대한 스크린의 위치를 ​​1mm 미만의 정확도로 미세 조정할 수 있습니다.

기술 구성 요소 및 재료 사양

스크린 플렉스 케이블 리본 머신 의 내구성과 성능은 제작에 사용된 재료에 크게 좌우됩니다.

텅스텐 강철 본딩 헤드

플렉스 케이블과 직접 접촉하는 부품, 즉 블레이드 또는 본딩 헤드는 반복적인 열 응력과 고압에 노출됩니다. TBK-502는 이 중요한 부품에 텅스텐 강을 사용합니다. 텅스텐은 일반 합금보다 뛰어난 경도와 내열성을 가지고 있어 블레이드 표면이 완벽하게 평평하게 유지됩니다. 평평한 블레이드는 플렉스 케이블 전체 폭에 걸쳐 균일한 압력을 가하는 데 필수적입니다. 변형은 불완전한 본딩 및 수리 실패로 이어질 수 있습니다.

지능형 제어 인터페이스

정밀 제어는 디지털 인터페이스를 통해 관리됩니다. 지능형 PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러) 터치스크린을 통해 기술자는 다음 항목에 대한 특정 매개변수를 입력할 수 있습니다.

• 온도: 사용되는 ACF의 특정 유형에 필요한 정확한 온도를 설정합니다.

• 압력: 아래쪽으로 가해지는 힘(psi/bar)을 조절하면 섬세한 유리 기판이 으깨지는 것을 방지할 수 있습니다.

• 타이밍: 인쇄 주기의 정확한 지속 시간을 제어합니다.

수리 기능 및 장치 호환성

본딩 머신의 다재다능함은 수리 환경에서의 유용성을 결정합니다.