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Welche Auswirkungen hat der Laserstrahl auf die Qualität der Laserschweißmaschine?

Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Laserschweißindustrie in den letzten Jahren wurden wir von Laserschweißmaschinen beeinflusst. Die Schweißtechnologie für automatische Laserschweißmaschinen ist eine umfassende Technologie, die Lasertechnologie, Schweißtechnologie, Automatisierungstechnologie, Materialtechnologie, mechanische Fertigungstechnologie und Produktdesign integriert. Als fortschrittliche Fertigungsausrüstung hat das automatische Laserschweißen in der heutigen hochautomatisierten Industrie begonnen, sich in verschiedene Branchen zu integrieren.

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Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißgeräten benötigt das Laserschweißgerät mit geschlossenem Regelkreis des Shenzhen Zichen Lasers keine Elektroden und es besteht keine Gefahr einer Elektrodenverschmutzung oder -beschädigung. Da es sich nicht um ein Kontaktschweißverfahren handelt, können Verluste und Verformungen von Maschinen und Werkzeugen minimiert werden. Darüber hinaus sind die Energieeigenschaften des Laserstrahls der Laserschweißmaschine mit geschlossenem Regelkreis hoch, hauptsächlich einschließlich der Wellenlänge des Laserstrahls sowie der Leistung und Leistungsdichte des Strahls. Bei der Herstellung jeder Laserschweißmaschine sind die Qualitätsanforderungen strenger, sodass die Qualität dieser Laserschweißmaschine einen direkten Einfluss auf die Stabilität des Laserstrahls hat.

Bei der Laserschweißmaschine spielt der Wert der Laserleistungsdichte eine wichtige Rolle beim Schweißen. Dies liegt daran, dass es für verschiedene Materialien einen kritischen Leistungsdichteschwellenwert gibt. Nur wenn der Leistungsdichtewert des Laserstrahlfokus diesen Schwellenwert überschreitet, können kleine Löcher gebildet und ein Tiefschweißen erzielt werden. Dies ist für den CO2-Laserstrahl mit einer Wellenlänge von 10,6 M von großer Bedeutung. Denn metallische Werkstoffe reflektieren Laserstrahlen dieser Wellenlänge stark.

Wenn der Laserstrahl der Grundmodus ist, kann das maximale Verhältnis von Schweißtiefe und Tiefenbreite erreicht werden. Je höher die Ordnung des Strahlmodus ist, desto divergenter ist die Energieverteilung des Laserstrahls und desto schlechter ist die Schweißqualität. Der Einfluss des Laserstrahls mit unterschiedlichem charakteristischen Parameterwert K der Strahlfokussierung auf die Qualität des Laserschweißens. Je größer der Strahl-K-Wert ist, desto schlechter ist die Qualität und desto kleiner ist das Tiefen-Breite-Verhältnis der Schweißnaht. Die Leistungsdichte bei der Bildung kleiner Löcher in Materialien hängt nicht nur von der durchschnittlichen Leistungsdichte ab, sondern hängt hauptsächlich von der maximalen Leistungsdichte ab, die eng mit der Energieverteilung im Querschnitt zusammenhängt.

Die Beziehung zwischen der Qualität der Laserschweißausrüstung und den Strahlmoduseigenschaften. Zu den Strahlmoduseigenschaften gehören die Strahlqualität, der Strahlmodus und die Querschnittsenergieverteilung des Laserstrahls. Der Strahlmodus bestimmt die Energieverteilung des Fokus, was einen wichtigen Einfluss auf die Laserbearbeitung hat. Die Qualität der Laserschweißmaschine beeinflusst die Strahlstabilität. Lass es uns hier teilen. Die Laserschweißmaschine verfügt über unterschiedliche Querschnittsenergieverteilungen für den Fokus mit bestimmter Leistung und gleichem Radius. Obwohl die durchschnittliche Leistungsdichte gleich ist, ist die maximale Leistungsdichte nicht gleich.fqj

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