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Körper:

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- Hongkong, 18. April-21


– Die TBK Company bereitet sich auf einen bedeutenden Auftritt auf der angesehenen Hong Kong Electronics Fair vor, die im Hong Kong International Exhibition Centre im Islands District von Hongkong stattfinden wird
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Während der viertägigen Veranstaltung werden wir einen beeindruckenden Maschinenpark präsentieren, darunter unter anderem hochmoderne Lasermaschinen, Poliermaschinen und Flexkabelmaschinen. Diese Maschinen stellen den Höhepunkt der technischen Fähigkeiten von TBK dar und unterstreichen das Engagement des Unternehmens für Qualität, Präzision und Effizienz in der Fertigung.

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Darüber hinaus freut sich TBK darüber
stellt seine brandneuen Maschinen vor
entwickelt für das Frühjahr 2024. Diese Maschinen, frisch von TBKs R&D-Labs beinhalten bahnbrechende Technologie- und Designinnovationen, von denen erwartet wird, dass sie neue Standards in der Branche setzen.

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TBK Company konzentriert sich nicht nur auf die Präsentation von Produkten, sondern auch auf die Förderung des internationalen technischen Austauschs. Sie laden Kunden aus der ganzen Welt herzlich ein, sich an sinnvollen Dialogen über technologische Fortschritte und mögliche Kooperationen zu beteiligen. TBK glaubt, dass die Elektronikfertigungsindustrie durch diesen Austausch weiter florieren und sich weiterentwickeln wird.

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Die Veranstaltungsdetails sind wie folgt:


- **Datum und Uhrzeit**: 18. April-21


- **Veranstaltungsort**: Hong Kong International Exhibition Centre, Islands District, Hongkong


- **Standnummer**: [Halle: 8&10 Stand: 10N16]


- **Kontaktinformationen**: [Whatsapp / Wechat+86 18126058647 ]




Das TBK-Team freut sich darauf, Kunden, Partner und Technikbegeisterte an seinem Stand begrüßen zu dürfen, um die Maschinen zu erkunden und die Innovationen zu diskutieren, die die Zukunft der Branche prägen.




-END-




Hinweis: Bleiben Sie auf dem Laufenden auf der offiziellen Website und den Social-Media-Plattformen der TBK Company, um Echtzeit-Updates und weitere Informationen zur Veranstaltung zu erhalten.


Wir können es kaum erwarten, Sie auf der Hong Kong Electronics Fair zu treffen und uns gemeinsam auf eine Reise technologischer Entdeckungen zu begeben!

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1. Unterschied im Funktionsprinzip: Das Laserschweißgerät nutzt hochenergetische Laserimpulse, um das Material lokal in einem kleinen Bereich zu erhitzen. Die vom Laser abgestrahlte Energie diffundiert durch Wärmeleitung in das Material, schmilzt das Material und bildet ein spezifisches Schmelzbad.




Das Ultraschallschweißgerät wandelt mithilfe eines Ultraschallgenerators einen Strom von 50/60 Hz in elektrische Energie von 15, 20, 30 oder 40 kHz um. Die umgewandelte hochfrequente elektrische Energie wird durch den Wandler erneut in mechanische Bewegung derselben Frequenz umgewandelt, und dann wird die mechanische Bewegung über eine Gruppe von Hornvorrichtungen, die die Amplitude ändern können, auf die Schweißverbindung übertragen. Die Schweißverbindung überträgt die empfangene Vibrationsenergie auf den zu schweißenden Verbindungsteil des Werkstücks, und in diesem Bereich wird die Vibrationsenergie durch Reibung in Wärmeenergie umgewandelt, um so den Kunststoff zu schmelzen.


2. Entsprechende Vorteile: Das Ultraschallschweißgerät bietet die Vorteile hoher Geschwindigkeit, Energieeinsparung, hoher Schweißfestigkeit, guter Leitfähigkeit, keine Funkenbildung, nahezu kalter Bearbeitung usw. Es verfügt über elektronische Programmsteuerung, hohe Leistung, hohe Effizienz, automatische Steuerung, einfache Bedienung, integrierte elektronische Schutzschaltung, sichere Verwendung, stabilen und zuverlässigen Betrieb. Die Schweißverbindung zeichnet sich durch eine feste Schweißoberfläche, hohe Festigkeit, subjektiven Schutz und Umweltschutz aus. Das Laserschweißgerät ist ein neues Schweißverfahren, das hauptsächlich zum Schweißen dünnwandiger Materialien und Präzisionsteile verwendet wird. Es kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Überlappungsschweißen, Dichtungsschweißen usw. realisieren. Es verfügt über ein hohes Breitenverhältnis, eine kleine Schweißbreite, eine kleine Wärmeeinflusszone, eine geringe Verformung, eine hohe Schweißgeschwindigkeit und ein gleichmäßiges und schönes Schweißen. Nach dem Schweißen ist eine Behandlung oder einfache Behandlung erforderlich, mit hoher Schweißqualität, ohne Poren, genauer Steuerung, kleinem Fokus, hoher Positionierungsgenauigkeit und einfacher Automatisierung.


3. Anwendbare Produkte


Der Ultraschall-Metallschweißer eignet sich zum Schweißen dünner Produkte. Es kann zum Schweißen desselben Metalls verwendet werden und kann auch zum Einzelpunkt- und Mehrpunkt-Kurzbandschweißen dünner Nichteisenmetalle (wie Kupfer, Silber, Aluminium und Nickel) verwendet werden. Es kann häufig zum Schweißen verschiedener Formen verwendet werden, beispielsweise für den Stecker einer Lithiumbatterie mit Sicherung. Das Ultraschall-Metallschweißgerät wird zum ähnlichen Schweißen von Metallen verwendet und kann Einzelpunkt- und Mehrpunkt-Kurzbandschweißungen für feine und dünne Materialien aus Kupfer, Silber, Aluminium und Nickel-Nichteisenmetallen durchführen. Es kann häufig zum Schweißen von Sicherungseinsätzen, Anschlüssen von Lithiumbatterien und anderen Formen verwendet werden.




UltraschallschweißmaschineUltraschallschweißmaschine kann je nach Automatisierungsgrad in automatische Schweißmaschine, halbautomatische Ultraschallschweißmaschine und manuelle Schweißmaschine unterteilt werden. Für moderne Unternehmen gilt: Je höher der Automatisierungsgrad, desto förderlicher ist die Fließbandproduktion des Unternehmens. Daher ist der Einsatz automatischer Schweißmaschinen ein Trend in der Zukunft. Laserschweißmaschinen


Laserschweißmaschine, auch Laserschweißmaschine und Laserschweißmaschine genannt, ist eine Maschine zur Lasermaterialbearbeitung. Je nach Arbeitsmodus ist es in Laserformschweißmaschinen, automatische Laserschweißmaschinen, Laserpunktschweißmaschinen und Laserschweißmaschinen mit optischer Faserübertragung unterteilt. Beim Laserschweißen werden hochenergetische Laserimpulse verwendet, um Materialien lokal in kleinen Bereichen zu erwärmen. Die vom Laser abgestrahlte Energie wird durch Wärmeübertragung im Inneren des Materials verteilt und das Material wird geschmolzen, um ein spezifisches Schmelzbad zu bilden, das den Zweck des Schweißens erfüllt.

Wie funktioniert die Laserschweißmaschine?1 Laserschweißmaschinen haben viele Anwendungen im Bereich der industriellen Verarbeitung. Wie können potenzielle Sicherheitsrisiken bei der Laserschweißbearbeitung vermieden werden? Lassen Sie uns über die Betriebsabläufe der Laserschweißmaschine sprechen.1. Lesen Sie die Bedienungsanleitung des Laserschweißgeräts sorgfältig durch und bedienen Sie das Laserschweißgerät unter strikter Einhaltung der Betriebsverfahren, um die Sicherheit von Ausrüstung und Personal zu gewährleisten.




2. Bei der Laserschweißmaschine müssen wir auch darauf achten, die Umgebung und die Laserschweißmaschine sauber zu halten. Wir sollten häufig überprüfen, ob der Laserstab und die optischen Elemente verschmutzt sind.3. Das Gehäuse der Laserschweißmaschine muss mit einer Sicherheitserdung verbunden sein. Achten Sie während des Betriebs nicht mit Ihren Augen auf den Laserstrahl und lassen Sie Ihren Körper (z. B. Ihre Hände) nicht mit dem Laserstrahl in Kontakt kommen, um Verletzungen zu vermeiden.4. Wenn das Laserschweißgerät überholt werden muss, muss es ausgeschaltet werden und es muss sichergestellt werden, dass die Ladung des Energiespeicherkondensators entladen wurde, bevor es überholt werden kann, um Unfälle durch Stromschläge zu vermeiden. Sollten während des Betriebs Unregelmäßigkeiten auftreten, schalten Sie das Gerät zur Inspektion aus (Not-Aus-Schalter und Luftschalter drücken).


5. Das zirkulierende Wasser im Laserschweißgerät muss sauber gehalten werden, da es sonst die Leistungsgröße des Lasers beeinträchtigt. Der Benutzer kann den Zyklus des Kühlwasserwechsels entsprechend der Startzeit, der Wasserqualität und anderen Bedingungen bestimmen. Im Allgemeinen ist der Wasserwechselzyklus im Sommer kürzer als im Winter.2 Während des Betriebs des Laserschweißgeräts werden bestimmte Anforderungen an die Arbeitsumgebung gestellt, und auch die Belüftungseinrichtung ist für das Laserschweißgerät sehr wichtig, weil Das Belüftungsgerät beeinflusst direkt den Laserbearbeitungseffekt. Hier eine Erklärung zur Belüftungseinrichtung der Laserschweißmaschine: Erstens: lokale Absaugung


Bei der Laserschweißmaschinenbearbeitung wird eine Absaugvorrichtung vorhanden sein, sodass die Absaugvorrichtung auch eine Art Belüftungsvorrichtung ist. Es besteht aus einem Abluftventilator, der zur Milderung der lokalen Abluft dient, was den Verarbeitungseffekt verbessern und indirekt die Umwelt schützen kann. Der zweite Typ: umfassende BelüftungDie sogenannte umfassende Belüftung bedeutet, die Umgebung im Arbeitsraum des zu belüften Laserschweißmaschine, verdünnen Sie die Luft im Inneren und reinigen Sie die Luft im Inneren, um eine gute Arbeitsumgebung zu schaffen. Auf diese Weise kann der Verarbeitungseffekt indirekt verbessert werden. Die beiden oben genannten Schemata werden derzeit häufig in Lüftungsgeräten verwendet. Die Beherrschung der Methoden kann den Bedienkomfort erhöhen, den Verarbeitungseffekt verbessern und die Arbeit der Laserschweißmaschine zufriedenstellender machen.


Diese beiden Schemata werden derzeit häufig in Lüftungsgeräten verwendet. Die Beherrschung guter Methoden kann den Komfort des Bedieners gewährleisten, den Schweißeffekt verbessern und die Arbeit der Laserschweißmaschine zufriedenstellender machen.Auswahl der LaserschweißmaschineMittlerweile gibt es unzählige Laserschweißmaschinen auf dem Markt. Laserschweißmaschinen können im heutigen sozialen Umfeld in allen Lebensbereichen weit verbreitet eingesetzt werden. Mittlerweile kaufen viele Hochschulen und Universitäten auch das Laserschweißen für den Unterricht ein, das nicht nur für den Unterricht, sondern auch für die wissenschaftliche Forschung eingesetzt wird. Wenn Sie ein solches Gerät kaufen möchten, strömen die Unternehmen auf dem Markt grundsätzlich in Scharen. Man kann sagen, dass es viele Hersteller von Laserschweißmaschinen auf dem Markt gibt. Wie können wir angesichts so vieler Hersteller ein gutes Gerät auswählen?




1. Bestätigen Sie, ob das Produkt zum Schweißen mit einem Laserschweißgerät geeignet ist. Bei der Auswahl des Laserschweißens müssen wir zunächst bestätigen, dass unsere Produkte zum Laserschweißen geeignet sind. Mittlerweile bieten viele Hersteller von Laserschweißgeräten grundsätzlich kostenlose Prüfungen an, sodass wir die andere Partei vor dem Kauf um eine Prüfung bitten können, damit wir sehen können, ob das Laserschweißen unseren Anforderungen gerecht werden kann.2. Die Leistung der Laserschweißmaschine muss berücksichtigt werden


Der Laser ist das Herzstück der Laserausrüstung. Je höher seine Leistung ist, desto höher wird sein Preis sein. Gleichzeitig sind aufgrund der hohen Leistung die Anforderungen an den ausgerüsteten Laserstab und das Kühlsystem umso höher; Generell gilt: Je tiefer die Schweißtiefe erforderlich ist, desto größer ist die Leistung der entsprechenden Laserschweißmaschine.3. Treffen Sie je nach Budget und Hobbys vernünftige EntscheidungenManche Menschen sind ausländischen Marken gegenüber loyaler und der Preis wird natürlich höher sein. Da es kein Tarifproblem gibt, wird der Preis für inländische Laserschweißmaschinen relativ niedrig sein. Jetzt hat die heimische Lasertechnologie den internationalen Standard erreicht und die After-Sales-Probleme werden schneller und bequemer gelöst, sodass eine größere Garantie besteht. Wir können je nach Budget und Hobbys wählen.

Klassifizierung von LaserschweißmaschinenLaserschweißmaschinen werden oft auch als Laserschweißmaschinen, Laserschweißmaschinen mit negativer Energierückkopplung, Laserschweißmaschinen, Laserschweißmaschinen, Laserkaltschweißmaschinen, Laserargonschweißmaschinen, Laserschweißgeräte usw. bezeichnet1. Je nach Arbeitsmodus kann es unterteilt werden in: Laser-Formschweißgerät: Es wird hauptsächlich für die Formenreparatur im Formenbau und in der Formenindustrie wie Mobiltelefonen, digitalen Produkten, Automobilen und Motorrädern sowie beim manuellen Schweißen verwendet.




Automatische Laserschweißmaschine: Sie eignet sich zum automatischen Schweißen von geraden Linien und Umfängen von Metallwerkstücken. Es wird häufig in Mobiltelefonbatterien, Schmuck, elektronischen Bauteilen, Sensoren, Uhren, Präzisionsmaschinen, Kommunikation, Kunsthandwerk und anderen Branchen verwendet. Widerstandslaserschweißgerät: Es eignet sich besser zum gleichzeitigen Schweißen von zwei Positionen, z. B. Widerstands-, Kapazitäts- und anderen Elektroden. Laser-Punktschweißgerät: Es ist hauptsächlich für einige unregelmäßige Objekte wie Gold- und Silberschmuck, Mikro- und Kleinteile konzipiert. Es kann zum Reparieren von Löchern in Gold- und Silberschmuck, elektronischen Bauteilen, zum Punktschweißen von Sandlöchern, zum Schweißen von Einsätzen usw. verwendet werden.


Laserschweißgerät mit optischer Faserübertragung: bessere Strahlqualität, feinerer Punkt, stärkere Energie, stabilere Leistung und höhere Schweißgenauigkeit. Es eignet sich hauptsächlich zum Schweißen von Knöpfen, Batterieanschlüssen und anderen Produkten und Materialien mit geringen und hohen Präzisionsanforderungen. Sensorschweißgerät: Es wird speziell zum Dichtschweißen verschiedener Unterwassersensoren, Temperatursensoren und Spezialsensoren verwendet. Faserlaser-Dauerschweißmaschine: Die Faserlaser-Dauerschweißmaschine ist eine Maschine, die das Schweißen durch kontinuierliches Licht realisiert, das von einem Faserlaser emittiert wird. Der Lichtausgabemodus ist kontinuierlich. Aufgrund seiner Kontinuität verfügt es über eine stärkere Energie und eine größere Wärme, wodurch der Schweißpunkt des Produkts sofort schmelzen und das Schweißen erfolgen kann. Es wird hauptsächlich in der medizinischen Behandlung, in der Mobiltelefon-, Batterie-, Elektronik-, Hardware-, Instrumenten-, optischen Kommunikations-, Aluminium- und anderen Industrie eingesetzt.


Galvanometer-Laserschweißgerät: Im Vergleich zum herkömmlichen automatischen Schweißgerät steuert das Galvanometerschweißen die Richtung des Lasers über das Galvanometer, um runde, quadratische und andere Muster zu bilden. Was sich also bewegt, ist der Laser, nicht die vorherige Werkbank oder Vorrichtung. Es ist also schneller und genauer. Es spart erheblich Zeit- und Arbeitskosten. Hauptsächlich verwendet in: Spielzeug, Mobiltelefonen, elektronischen Produkten, Automobilen und anderen Branchen.2. Je nach Laser kann er unterteilt werden in: YAG-Laserschweißgerät, Halbleiterlaserschweißgerät, Faserlaserschweißgerät usw. Eigenschaften des Laserschweißgeräts


Bei der Laserbearbeitung wird die Oberfläche des Werkstücks mit dem Laserstrahl bestrahlt und die hohe Energie des Lasers genutzt, um Materialien zu bearbeiten, zu schmelzen und die Oberflächeneigenschaften des Objekts zu verändern. Da der Laser die Eigenschaften hoher Helligkeit, hoher Richtwirkung, hoher Monochromatizität und hoher Kohärenz aufweist, bringt er die folgenden seltenen Eigenschaften in die Laserbearbeitung: Da es sich um eine Bearbeitung ohne Wissen handelt, gibt es keinen notwendigen Einfluss auf das Werkstück und somit keine mechanische Verformung ; bei der Laserbearbeitung entsteht kein „Werkzeug“-Verschleiß und es wirkt keine „Schnittkraft“ auf das Werkstück;




Bei der Laserbearbeitung weist der Laserstrahl eine hohe Energiedichte, eine schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeit und eine lokale Bearbeitung auf, die keine oder nur minimale Auswirkungen auf Teile hat, die nicht dem Laserlicht ausgesetzt sind. Daher ist die Wärmeeinflusszone klein, die thermische Verformung des Werkstücks ist gering und die vorherige Bearbeitung ist größer als; Da der Laserstrahl einfacher zu führen, zu diskutieren und eine Richtungsumwandlung zu konstruieren ist, ist es nicht einfach, mit dem NC-System zu korrespondieren und einfache Werkstücke zu bearbeiten, sodass es sich um eine äußerst flexible Bearbeitungsmethode handelt. hohe Produktionseffizienz, stabile und zuverlässige Verarbeitungsqualität, gute wirtschaftliche und soziale Vorteile sowie Vorteile der Laserbearbeitung

Gegenwärtig werden Laserschweißgeräte in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Elektronikindustrie, im Automobilbau, in der Pulvermetallurgie usw., einschließlich Laserschweißmaschinen für optische Fasern, automatischen Laserschweißmaschinen, Laserschweißmaschinen für rostfreien Stahl usw. Doch egal um welche Art von Laserschweißgeräten es sich handelt, die Baugruppe ist unterschiedlich. Aus welchen Teilen besteht die Laserschweißanlage?1 LaserLaser ist ein wichtiger Bestandteil der Laserschweißanlage, der hauptsächlich die für die Bearbeitung erforderliche Lichtenergie bereitstellt. Die Anforderungen an den Laser sind Stabilität, Zuverlässigkeit und ein normaler Betrieb über einen langen Zeitraum. Zum Schweißen muss der Transversalmodus des Lasers ein Modus niedriger Ordnung oder ein Grundmodus sein, und die Ausgangsleistung oder Ausgangsenergie kann genau an die Verarbeitungsanforderungen angepasst werden.




2 SteuerungssystemDie Hauptfunktion besteht darin, Parameter einzugeben, Parameter in Echtzeit anzuzeigen und zu steuern, Programme zu verriegeln, zu schützen und Alarme zu senden usw.3 Optisches System


Das optische System dient der Strahlübertragung und Fokussierung. Bei der linearen Übertragung besteht der Kanal hauptsächlich aus Luft. Bei der Übertragung hoher Leistungen oder hoher Energie muss auf eine Abschirmung geachtet werden, um Personenschäden zu vermeiden. Einige fortschrittliche Geräte geben den Laser erst ab, wenn der Laserausgangsverschluss geöffnet wird. Fokussierungslinsen werden häufig in Systemen mit geringer Leistung verwendet, und reflektierende Fokussierungsspiegel werden im Allgemeinen in Systemen mit hoher Leistung verwendet. Zusammensetzung der Roboter-Laserschweißmaschine Mit der Entwicklung der Lasertechnologie nimmt der Einsatz von Automatisierungsgeräten immer mehr zu, so dass die Nachfrage danach steigt Auch die Zahl der Roboter-Laserschweißmaschinen nimmt sukzessive zu.


Ein Schweißroboter ist ein Industrieroboter, der Schweißen (einschließlich Schneiden und Sprühen) durchführt. Gemäß der Definition der Internationalen Organisation für Normung (ISO) gehören Industrieroboter zu den Standardschweißrobotern. Der Industrieroboter ist ein vielseitiger, umprogrammierbarer automatischer Steuerungsbediener mit drei oder mehr programmierbaren Achsen, der im Bereich der industriellen Automatisierung eingesetzt wird. Im Vergleich zu gewöhnlichen Laserschweißmaschinen bietet die Shangtuo-Laserroboter-Laserschweißmaschine die folgenden Vorteile:1. Stabilisieren und verbessern Sie die Schweißqualität und können die Schweißqualität in Form eines numerischen Werts widerspiegeln.


2. Verbesserung der Arbeitsproduktivität;3. Verbesserung der Arbeitsintensität der Arbeitnehmer und Arbeit in schädlicher Umgebung;4. Reduzieren Sie die Anforderungen an die Betriebstechnik der Arbeitnehmer;




5. Es verkürzt den Vorbereitungszyklus für die Produktaktualisierung und reduziert die entsprechenden Ausrüstungsinvestitionen. Das grundlegende Arbeitsprinzip des Schweißroboters ist das Erlernen der Reproduktion, das heißt, der Benutzer führt den Roboter und bedient ihn Schritt für Schritt entsprechend der tatsächlichen Aufgabe. Während des Führungsprozesses merkt sich der Roboter automatisch die Position, Haltung, Bewegungsparameter und Schweißparameter jeder eingelernten Aktion und generiert automatisch ein Programm zur kontinuierlichen Ausführung aller Vorgänge. Die Roboter-Laserschweißmaschine besteht aus folgenden Teilen:1. Der Roboterkörper ist im Allgemeinen ein 6-Achsen-Gelenkmanipulator, der von einem Servomotor angetrieben wird. Es besteht aus Treiber, Übertragungsmechanismus, Manipulator, Gelenk und internem Sensor. Seine Aufgabe besteht darin, genau die Position, Lage und Bewegungsbahn sicherzustellen, die das Ende des Manipulators (Hummer-Kanone) erfordert;


2. Der Robotersteuerschrank ist das Nervenzentrum des Robotersystems, einschließlich Computerhardware, Software und einigen speziellen Schaltkreisen, das für die Verarbeitung aller Informationen und die Steuerung aller Aktionen im Arbeitsprozess des Roboters verantwortlich ist;3. Schweißstromversorgungssystem, einschließlich Schweißstromversorgung, Spezialschweißpistole usw.;4. Schweißsensor- und Systemsicherheitsschutzeinrichtungen;


5. Schweißvorrichtung.