3D 승화 진공 열전사 프레스기 사용 설명서: 설정 및 작동 가이드

2026-01-06

•3D 진공 승화 기술 이해하기
• 종합 작동 설명서
• 권장 온도 및 시간 설정
• 문제 해결 및 유지 보수
• 휴대폰 케이스 생산 최적화
• 자주 묻는 질문

3D 진공 승화 기술 이해하기

3D 승화 진공 열전사 프레스기는 불규칙하거나 곡면 형태의 기판을 처리할 수 있도록 설계된 특수 열전사 장비입니다. 수직으로 압력을 가하는 평판형 프레스와 달리, 이 장비는 진공 펌프를 사용하여 밀폐된 챔버에서 공기를 빼냅니다. 이렇게 생성된 음압은 유연한 실리콘 멤브레인이나 특수 진공 필름을 물체의 윤곽에 밀착시켜 인쇄합니다.

이 메커니즘은 스마트폰 케이스, 세라믹 접시, 머그컵 등 디자인이 가장자리나 곡면까지 닿아야 하는 제품에 흔히 사용되는 "풀랩" 인쇄에 필수적입니다. 이러한 시스템의 수동 작동 방식을 이해하는 것은 생산 오류를 최소화하고 고화질 전사 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.

종합 작동 설명서

3D 진공 열 프레스를 작동할 때는 안전과 최적의 결과를 보장하기 위해 특정 순서를 준수해야 합니다.

수술 전 점검 목록

가열 사이클을 시작하기 전에 작업자는 장비가 준비되었는지 확인해야 합니다.

설치 위치: 기기는 통풍이 잘 되는 평평하고 내열성이 있는 표면에 설치해야 합니다.
공기 필터 점검: 진공청소기의 공기 필터를 점검하십시오. 쌓인 먼지는 공기 흐름을 막아 흡입력 약화 및 불완전한 먼지 이송을 유발할 수 있습니다.
밀봉 점검: 진공 챔버 주변의 실리콘 밀봉 스트립에 진공 밀봉을 손상시킬 수 있는 균열이나 이물질이 있는지 검사하십시오.

단계별 승화 공정

설정 방법: 기기를 켜고 기판 재질에 따라 예열 온도와 타이머를 설정하십시오(아래 설정표 참조). 기기가 예열될 때까지 기다리십시오. 일반적으로 예열에는 15~20분이 소요됩니다.
준비: 내열 테이프를 사용하여 승화 전사 용지를 기판에 단단히 고정하십시오. 휴대폰 케이스의 경우, 용지가 팽팽하게 당겨져 주름이 생기지 않도록 하십시오.
로딩: 기판을 기계에 넣으십시오. 지그 또는 몰드를 사용하는 경우 중앙에 위치하도록 하십시오.
진공 적용: 뚜껑을 닫고 진공 펌프를 작동시키십시오. 디지털 게이지를 모니터링하십시오. 효과적인 승화를 위해서는 일반적으로 -0.06~-0.09 MPa 사이의 진공 압력이 필요합니다.
가열: 진공 압력이 안정화되면 타이머를 시작하십시오. 기기는 설정된 시간 동안 목표 온도를 유지합니다.
냉각: 알람이 울리면 즉시 진공을 해제하십시오. 뚜껑을 열고 제품이 아직 뜨거울 때 전사지를 꺼내 잉크가 잘못 기화되는 현상(고스팅)을 방지하십시오.

권장 온도 및 시간 설정

다음 매개변수는 표준 3D 진공 열전사 프레스 작동에 대한 참고 자료입니다. 주변 습도 및 용지 종류에 따라 약간의 조정이 필요할 수 있습니다.

기질 유형	온도 (°C)	온도(°F)	시간(초)	진공 압력
휴대폰 케이스 (일반형)	190°C	화씨 374도	360 - 480초	높은
세라믹 머그컵	200°C	화씨 392도	240 - 360초	높은
세라믹 접시	200°C	화씨 392도	300~420초	중/높음
유리 프레임	200°C	화씨 392도	300~420초	중간
스포츠 물병	200°C	화씨 392도	300~420초	높은

문제 해결 및 유지 보수

기계의 수명과 생산물의 품질을 유지하려면 꾸준한 유지보수가 필수적입니다.

진공 압력 문제 해결

기계가 필요한 음압에 도달하지 못하면 전사 이미지의 가장자리가 흐릿하게 나타날 수 있습니다.

해결 방법: 먼저 실리콘 밀봉 스트립을 알코올로 닦아 먼지를 제거하십시오. 스트립이 부서지기 쉬운 상태라면 교체해야 합니다. 둘째, 펌프에 연결된 진공 튜브에 누출이 있는지 확인하십시오.

난방 불균형 해결

색상 분포가 고르지 않으면 발열체 고장이나 냉점이 있음을 나타낼 수 있습니다.

해결 방법: 레이저 온도계를 사용하여 가열판 전체의 온도를 측정하십시오. 10°C 이상의 상당한 온도 차이가 감지되면 가열 튜브를 교체해야 할 수 있습니다.

휴대폰 케이스 생산 최적화

일반적인 3D 진공 성형기는 다양한 제품에 효과적이지만, 휴대폰 케이스 생산 규모로 확장할 경우 특정한 문제점을 드러냅니다.

재고 관리의 어려움

기존 방식에서는 열로 인한 케이스 변형을 방지하기 위해 모든 휴대폰 모델마다 특정 알루미늄 또는 복합재 금형이 필요했습니다. 새로운 스마트폰 모델이 빈번하게 출시됨에 따라 기업은 수백 가지의 다양한 금형을 지속적으로 구매하고 보관해야 합니다. 이는 높은 자본 투자와 보관 관리 문제를 야기합니다.

범용 금형 솔루션: TBK 610

특정 워크플로우를 간소화하려는 기업에게 TBK 610 휴대폰 케이스 열전사기는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 일반적인 진공 프레스와 달리 TBK 610은 범용 금형 시스템으로 설계되었습니다.

이 기계는 지능형 공압 시스템과 진공 흡입 방식을 결합하여 모델별 전용 지그 없이 거의 모든 iPhone 또는 Android 모델에 적용할 수 있습니다. 이러한 설계 덕분에 작업자는 약 5분 만에 고화질 풀랩 케이스를 제작할 수 있습니다. TBK 610은 다양한 금형 재고를 보유할 필요성을 없애 운영 복잡성을 줄이고 맞춤형 휴대폰 케이스 사업의 진입 장벽을 낮춥니다.