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Fournitures essentielles pour le polissage des écrans de téléphone : Guide technique des consommables

Table des matières

Le rôle des consommables dans le polissage au moulin à eau

La réussite de la rénovation d'écran repose en grande partie sur la qualité et l'application correcte des produits de polissage spécifiques. Tandis que la machine assure l'action mécanique, les consommables — poudres, adhésifs et tampons — effectuent l'abrasion chimique et physique nécessaire pour éliminer les rayures sans endommager l'appareil.

Le procédé utilise une méthode d'injection dite « de type moulin à eau », où une suspension d'eau et de poudre abrasive circule sur le verre. Les techniciens doivent gérer un stock précis de ces matériaux afin de garantir des résultats constants et de protéger les composants électroniques des téléphones portables réparés.

Composés de polissage pour noyaux

L'agent principal pour éliminer les rayures est le composé abrasif.

Poudre de polissage à l'oxyde de cérium

La poudre de polissage pour écrans est généralement composée d'oxyde de cérium ( $CeO_2$ ), un composé de terres rares connu pour son efficacité de polissage chimico-mécanique (CMP) sur le verre.

  • Fonction : Mélangé à de l'eau, il crée une suspension qui réagit chimiquement avec la silice du verre tout en abrasant mécaniquement la surface.

  • Mélange : La poudre doit être mélangée à de l'eau dans un rapport spécifique afin de garantir le bon fonctionnement du système de pompe de la machine sans risque d'obstruction.

  • Niveaux de grain : La vitesse de coupe dépend du niveau de pureté de la poudre. Une poudre de haute qualité réduit le temps nécessaire pour éliminer les rayures profondes.

Matériaux d'étanchéité et de protection

Le processus de polissage impliquant l'immersion de l'appareil dans un liquide, l'étanchéité est l'étape de sécurité la plus critique.

Colle résistante aux UV

Les adhésifs standards ne résistent pas à la pression et à l'humidité du polissage. La colle imperméable pour le polissage est un adhésif spécialisé polymérisable aux UV.

  • Application : Il s'applique au port de chargement, aux trous du haut-parleur, aux boutons et à la grille du récepteur.

  • Durcissement : La colle crée un joint étanche lorsqu'elle est exposée à une lampe de polymérisation UV.

  • Retrait : Après polissage, la colle est décollée sans laisser de résidus sur le châssis de l'appareil.

Moules pour dispositifs spécialisés

Pour fixer le téléphone à l'intérieur de la machine, des moules spécifiques sont nécessaires. TBK fabrique des moules en aluminium de haute précision adaptés à des modèles de téléphone spécifiques (par exemple, les séries iPhone 13, 14 et 15). Ces moules ont une double fonction :

  1. Stabilisation : Elles maintiennent le téléphone en place pour éviter les vibrations pendant le processus de meulage à couple élevé.

  2. Protection des bords : Elles protègent le cadre et le châssis du téléphone des particules abrasives du tampon de polissage.

Abrasifs mécaniques

Le meulage physique est effectué par des tampons qui se fixent sur le plateau de polissage de la machine.

Tampons et revêtements de polissage pour écrans

Les disques de polissage servent de support à la pâte abrasive. Ce sont des consommables qui s'usent avec le temps.

  • Couvertures/Peaux : Ce sont des couches plus douces souvent utilisées pour l'étape de polissage finale afin d'obtenir une finition très brillante.

  • Disques à rectifier : Tampons plus denses utilisés pour le nivellement initial des rayures profondes.

  • Indicateurs d'usure : les tampons doivent être remplacés lorsque la surface devient irrégulière ou saturée de résidus de verre, car des tampons usés peuvent entraîner un polissage irrégulier ou une accumulation de chaleur.

Fournitures de post-traitement

Une fois les rayures physiques éliminées, la surface en verre est « brute » et n'offre plus la sensation tactile lisse d'un téléphone neuf.

Revêtement oléophobe

Les écrans d'usine sont recouverts d'une couche oléophobe qui empêche les traces de doigts. Le polissage élimine cette couche. Pour la restaurer, il faut utiliser une huile de polissage spéciale écran de téléphone ou un revêtement en spray.

  • Application : À appliquer après avoir nettoyé et séché le téléphone.

  • Durcissement : Certains revêtements nécessitent un durcissement à la chaleur ou aux UV pour adhérer au verre.

  • Résultat : Restaure la sensation de glisse et de douceur et réduit l'accumulation de traces.

Analyse de la consommation et des coûts des consommables

Le tableau suivant présente la durée de vie estimée et la fonction des fournitures essentielles dans un processus de rénovation standard.

Article consommable Fonction principale Durée de vie estimée / Utilisation
Poudre à polir Abrasion du verre Changer le mélange eau/poudre tous les 5 à 7 jours (selon le volume).
Colle résistante aux UV Scellement des ports 1 tube (30 ml) permet de traiter environ 50 à 80 téléphones.
Tampon de polissage application de friction Remplacer tous les 50 à 100 cycles
Moule pour dispositif Soutien structurel Permanent (achat par modèle de téléphone)
Huile oléophobe finition de surface 1 bouteille traite environ 200 tamis.
Autocollant imperméable Protection des écouteurs 1 par appareil (usage unique)

FAQ : Produits de polissage

Q1 : Puis-je utiliser de la superglue standard à la place de la colle résistante aux UV et imperméable ?

A1 : Non. La super-colle standard est difficile à enlever et peut endommager définitivement le port de charge ou la grille du haut-parleur du téléphone. La colle UV étanche est spécialement conçue pour assurer une étanchéité parfaite pendant l'application et se retirer proprement ensuite, sans laisser de résidus.

Q2 : À quelle fréquence faut-il changer le mélange d'eau et de poudre à polir ?

A2 : Il est recommandé de changer le mélange après environ 5 à 7 jours d’utilisation régulière, ou lorsque l’efficacité du polissage diminue. Avec le temps, la pâte accumule de la poussière de verre, ce qui peut réduire l’efficacité de l’élimination des rayures.

Q3 : Les moules TBK sont-ils compatibles avec toutes les machines à polir ?

A3 : Les moules TBK sont conçus spécifiquement pour les polisseuses de tamis TBK (comme la série 938). Bien qu’ils garantissent un ajustement et une stabilité optimaux pour ces machines, leur compatibilité avec d’autres marques ne peut être assurée en raison des différences de mécanismes de fixation.

Q4 : Pourquoi un revêtement oléophobe est-il nécessaire après le polissage ?

A4 : Le polissage élimine le revêtement d’origine appliqué par le fabricant. Sans application d’un nouveau revêtement oléophobe, le verre sera collant au toucher et attirera immédiatement les traces de doigts et les salissures.

Q5 : Les différentes rayures nécessitent-elles des tampons de polissage différents ?

A5 : Oui. Généralement, les rayures plus profondes nécessitent un tampon plus dense et plus abrasif (ou un temps de polissage plus long) pour le nivellement initial, tandis qu'une peau de polissage plus douce est utilisée pour l'étape finale afin de restaurer la transparence et le brillant.

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