성공적인 화면 수리는 특정 휴대폰 화면 광택 용품 의 품질과 올바른 사용에 크게 좌우됩니다. 기계가 기계적 작용을 하는 반면, 분말, 접착제, 패드와 같은 소모품은 기기를 손상시키지 않고 긁힘을 제거하는 데 필요한 화학적 및 물리적 연마 작용을 수행합니다.
이 공정은 물과 연마 분말이 섞인 슬러리가 유리 위를 순환하는 "워터밀" 주입 방식을 사용합니다. 기술자는 일관된 결과를 보장하고 수리 중인 휴대폰의 전자 부품을 보호하기 위해 이러한 재료의 정확한 재고를 유지해야 합니다.
스크래치를 제거하는 데 가장 중요한 성분은 연마제입니다.
스크린 연마 분말은 일반적으로 세륨 산화물( $CeO_2$ )로 구성되어 있습니다. 세륨 산화물은 유리에 대한 화학-기계 연마(CMP) 효율성으로 알려진 희토류 화합물입니다.
기능: 물과 섞으면 유리 속의 실리카와 화학적으로 반응하는 슬러리가 생성되고, 동시에 표면을 기계적으로 마모시킵니다.
혼합물: 펌프 시스템이 막히지 않고 올바르게 흐르도록 하려면 분말을 특정 비율로 물과 혼합해야 합니다.
입자 크기: 순도에 따라 절삭 속도가 달라집니다. 고급 파우더는 깊은 흠집을 평탄하게 만드는 데 걸리는 시간을 줄여줍니다.
광택 공정에서는 기기를 액체에 담그기 때문에 방수가 가장 중요한 안전 단계입니다.
일반 접착제는 광택 작업에 필요한 압력과 습기를 견디기 어렵습니다. 광택용 방수 접착제 는 특수 UV 경화형 접착제입니다.
적용 분야: 충전 포트, 스피커 구멍, 버튼, 수신기 메시 등에 적용됩니다.
경화: 접착제는 UV 경화 램프에 노출되면 물이 새지 않는 밀봉을 형성합니다.
제거: 광택 작업 후 접착제를 벗겨내면 장치 섀시에 잔여물이 남지 않습니다.
기계 내부에 휴대폰을 고정하려면 특수 금형이 필요합니다. TBK는 특정 휴대폰 모델(예: iPhone 13, 14, 15 시리즈)에 맞춰 고정밀 알루미늄 금형을 제조합니다. 이 금형은 두 가지 용도로 사용됩니다.
안정화: 고토크 연삭 공정 중 진동을 방지하기 위해 휴대폰을 제자리에 고정합니다.
엣지 보호: 휴대폰의 베젤과 프레임을 연마 패드로부터 보호합니다.
실제 연마는 기계의 연마판에 부착된 패드를 통해 수행됩니다.
스크린 연마 패드는 연마 슬러리를 담는 운반체 역할을 합니다. 시간이 지남에 따라 마모되는 소모품입니다.
블랭킷/스킨: 이는 광택 마감을 달성하기 위한 최종 연마 단계에서 자주 사용되는 부드러운 층입니다.
연삭 디스크: 깊은 흠집을 초기에 평평하게 만드는 데 사용되는 밀도가 높은 패드입니다.
마모 지표: 패드가 마모되면 표면이 고르지 않거나 유리 잔여물로 포화되어 연마가 고르지 않게 되거나 열이 축적될 수 있으므로 패드를 교체해야 합니다.
물리적인 긁힌 자국을 제거하면 유리 표면은 "날카로워지고" 새 휴대전화의 매끄러운 촉감이 부족해집니다.
공장 출고 시 액정에는 지문이 잘 묻지 않는 발유성(소유성) 코팅이 되어 있습니다. 광택 작업을 하면 이 코팅이 벗겨집니다. 복원하려면 휴대폰 액정용 광택 오일 이나 스프레이 코팅이 필요합니다.
사용 방법: 휴대폰을 깨끗이 닦고 말린 후에 사용하세요.
경화: 일부 코팅은 유리와 결합하기 위해 열이나 자외선 경화가 필요합니다.
결과: "미끄러짐"이나 매끄러운 느낌을 회복하고 얼룩 축적을 줄입니다.
다음 표는 표준 리퍼브 작업 흐름에서 필수 공급품의 예상 수명과 기능을 간략하게 설명합니다.
| 소모품 | 주요 기능 | 예상 수명 / 사용량 |
| 연마분 | 유리 마모 | 물/분말 혼합물은 5~7일마다 교체하세요(용량에 따라 다름) |
| UV 방수 접착제 | 포트 밀봉 | 1개의 튜브(30ml)로 약 50~80개의 휴대폰을 처리할 수 있습니다. |
| 연마 패드 | 마찰 적용 | 50~100회 주기마다 교체하세요 |
| 장치 금형 | 구조적 지지 | 영구(휴대폰 모델별로 구매) |
| 올레포빅 오일 | 표면 마무리 | 1병으로 약 200개 이상의 스크린을 처리합니다. |
| 방수 스티커 | 이어피스 보호 | 기기당 1개 (1회용) |
질문 1: UV 방수 접착제 대신 일반 슈퍼 접착제를 사용할 수 있나요?
A1: 아니요. 일반 초강력 접착제는 제거하기 어렵고 휴대폰 충전 포트나 스피커 메시를 영구적으로 손상시킬 수 있습니다. UV 방수 접착제는 작업 중 밀봉이 잘 되고, 이후 잔여물 없이 깨끗하게 떼어낼 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
Q2: 광택수와 분말 혼합물은 얼마나 자주 교체해야 합니까?
A2: 정기적으로 사용 후 약 5~7일 후 또는 연마 효율이 떨어지면 혼합물을 교체하는 것이 좋습니다. 시간이 지남에 따라 슬러리에 유리 먼지가 쌓여 스크래치 제거 효과가 떨어질 수 있습니다.
Q3: TBK 몰드는 모든 연마 기계와 호환됩니까?
A3: TBK 몰드는 TBK 스크린 연마기(예: 938 시리즈)용으로 특별히 설계되었습니다. 이 몰드는 특정 장치에 대한 최적의 적합성과 안정성을 보장하지만, 장착 메커니즘의 차이로 인해 다른 브랜드와의 상호 호환성은 보장할 수 없습니다.
Q4: 연마 후에 소유성 코팅이 필요한 이유는 무엇입니까?
A4: 광택 작업은 제조사가 도포한 기존 코팅을 제거합니다. 소유성 코팅을 다시 도포하지 않으면 유리가 "끈적끈적"하게 느껴지고 지문과 얼룩이 바로 묻어납니다.
Q5: 스크래치의 종류에 따라 연마 패드도 다르게 필요한가요?
A5: 네. 일반적으로 깊은 스크래치는 초기 레벨링에는 더 조밀하고 연마성이 높은 패드(또는 더 긴 연마 시간)가 필요하며, 마지막 단계에서는 투명성과 광택을 복원하기 위해 더 부드러운 연마재를 사용합니다.