Guide technique des machines à polir les écrans : Rénovation du verre et analyse du retour sur investissement

Introduction à la technologie de polissage des tamis pour broyeurs à eau

Dans le secteur de la réparation mobile, la demande en matière de rénovation d'écrans a évolué : du simple remplacement de la vitre, on est passé à la restauration de surface. Une machine de polissage d'écran utilise la technologie d'injection par broyeur à eau pour éliminer physiquement les rayures des écrans de smartphones et d'Apple Watch. Contrairement aux produits de remplissage chimiques qui n'offrent que des solutions temporaires, ces machines polissent la surface du verre au micron près pour éliminer les dommages physiques, restaurant ainsi la clarté et la sensibilité tactile d'origine.

Ce procédé repose sur une combinaison de friction, d'eau et de poudre d'oxyde de cérium (poudre à polir). Son objectif est de proposer une alternative économique au remplacement complet de l'écran, notamment pour les appareils dont la dalle OLED ou LCD reste fonctionnelle mais dont la vitre extérieure présente des dommages esthétiques.

Mécanismes fondamentaux de l'élimination des rayures

Le processus de remise à neuf implique une abrasion mécanique précise. La compréhension des composants est essentielle pour les techniciens utilisant une machine à polir les écrans de téléphone .

• Meulage : La machine utilise une pression pondérée et des tampons abrasifs pour aplanir la surface du verre autour de la rayure.

• Polissage : Une suspension plus fine de poudre à polir et d’eau circule pour lisser les micro-abrasions causées par le meulage, redonnant au verre un aspect brillant.

• Refroidissement : La circulation continue d'eau empêche l'écran de surchauffer, ce qui pourrait endommager le numériseur ou la couche de cristaux liquides.

Types d'équipements de polissage

Les machines sont généralement classées selon leur capacité et leur format.

• Industriel/Multi-stations : Grandes unités pouvant contenir de 4 à 8 téléphones, conçues pour un débit de niveau usine.

• De bureau/Mini : Unités compactes conçues pour les ateliers de réparation disposant d’un espace limité. Elles offrent souvent une double fonction de poste de travail afin d’optimiser l’encombrement et l’efficacité.

Flux de travail opérationnel pour la restauration du verre

Pour obtenir des résultats professionnels, les techniciens doivent suivre un protocole standardisé. Cela garantit la sécurité de l'appareil et l'homogénéité de la finition.

1. Imperméabilisation (Étape cruciale)

Avant de placer un appareil dans une machine de polissage à l'eau , il est impératif de le sceller. Le polissage implique une humidité importante. Les techniciens appliquent une colle étanche aux UV ou des moules spéciaux pour sceller le port de charge, l'écouteur et les boutons. Tout défaut à cette étape peut entraîner des dommages causés par le liquide.

2. Le cycle de polissage

L'appareil est placé dans le moule. La machine applique une pression spécifique en fonction de la profondeur des rayures. Les rayures profondes nécessitent un temps de meulage plus long que les micro-rayures superficielles.

3. Application du revêtement oléophobe

Le polissage élimine la couche oléophobe appliquée en usine. Après le polissage, une nouvelle couche de revêtement oléophobe doit être appliquée pour que l'écran soit lisse au toucher et résistant aux traces de doigts.

Présentation du matériel : Spécifications techniques du TBK 938F

Pour les entreprises de réparation soucieuses d'optimiser l'espace sans sacrifier la productivité, la polisseuse d'écrans de bureau TBK 938F à double station offre une solution ciblée. Cet équipement intègre des composants de qualité industrielle dans un format compact.

Le TBK 938F utilise un servomoteur à variation de fréquence. Ce type de moteur se distingue par le maintien d'un couple constant à différentes vitesses, un atout essentiel lors de l'application d'un frottement sur le verre. De plus, le mécanisme d'asservissement réduit considérablement le bruit de fonctionnement par rapport aux moteurs à balais traditionnels, le rendant ainsi parfaitement adapté aux environnements commerciaux.

Comparaison technique des solutions de polissage