La máquina para quitar vidrios traseros es el producto más vendido en 深圳市深旺达科技有限公司 en la actualidad. Hay muchas razones para explicar su popularidad. La primera es que refleja el concepto de moda y arte. Después de años de trabajo creativo e industrial, nuestros diseñadores han logrado que el producto tenga un estilo novedoso y una apariencia moderna. En segundo lugar, procesado con tecnología avanzada y fabricado con materiales de primera calidad, tiene propiedades sobresalientes que incluyen durabilidad y estabilidad. Por último, goza de una amplia aplicación.
TBK ha transformado nuestro negocio de un pequeño actor a una marca competitiva exitosa después de años de crecimiento y desarrollo. Hoy en día, nuestros clientes han desarrollado un nivel más profundo de confianza en nuestra marca y es más probable que recompren los productos de TBK. Esta lealtad creciente y fortalecida a nuestra marca nos ha inspirado a caminar hacia un mercado más grande.
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En el año 2024, TBK Company tuvo el privilegio de asociarse con una prestigiosa firma estadounidense, lo que resultó en una colaboración histórica. Esta asociación implicó un pedido sustancial de 500 unidades de máquinas calentadoras de pantalla para iPhone 288M y 150 máquinas rectificadoras de circuitos integrados. El acuerdo destacó no sólo por su volumen sino también por el proceso de garantía de calidad que implicó y la rotunda aceptación que encontraron estas máquinas en el competitivo mercado estadounidense.
A lo largo de la colaboración, la empresa americana envió un equipo de expertos para realizar personalmente evaluaciones exhaustivas de la maquinaria de TBK Company. Cada unidad se sometió a pruebas rigurosas, lo que refleja el diseño impecable y la funcionalidad impecable por la que TBK Company es conocida.
Los comentarios de la empresa americana fueron abrumadoramente positivos. Los profesionales quedaron especialmente impresionados por las soluciones personalizadas y la competencia técnica demostrada por el equipo de TBK Company. Esta cooperación entre TBK Company y la corporación estadounidense es más que una transacción; es una relación floreciente basada en la confianza mutua, la destreza tecnológica y el compromiso con la excelencia.
1. Diferencia en el principio de funcionamientoLa máquina de soldadura láser utiliza pulsos láser de alta energía para calentar localmente el material en un rango pequeño. La energía irradiada por el láser se difunde en el material a través de la conducción de calor, para fundir el material y formar un charco fundido específico.
La máquina de soldadura ultrasónica utiliza un generador ultrasónico para convertir una corriente de 50/60 Hz en energía eléctrica de 15, 20, 30 o 40 KHz. El transductor convierte nuevamente la energía eléctrica de alta frecuencia convertida en movimiento mecánico de la misma frecuencia, y luego el movimiento mecánico se transmite a la junta de soldadura a través de un grupo de dispositivos de bocina que pueden cambiar la amplitud. La junta de soldadura transmite la energía de vibración recibida a la parte de la pieza de trabajo a soldar, y en esta área, la energía de vibración se convierte en energía térmica por fricción, para fundir el plástico.
2. Ventajas respectivas La máquina de soldadura ultrasónica tiene las ventajas de alta velocidad, ahorro de energía, alta resistencia a la fusión, buena conductividad, sin chispas, mecanizado casi en frío, etc. Adopta control de programa electrónico, alta potencia, alta eficiencia, control automático, fácil operación, circuito de protección electrónico incorporado, uso seguro, operación estable y confiable. La pieza soldada tiene las características de superficie de soldadura firme, alta resistencia, protección subjetiva y ambiental. La máquina de soldadura láser es un nuevo método de soldadura, que se utiliza principalmente para soldar materiales de paredes delgadas y piezas de precisión. Puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por solape, soldadura por sello, etc. Tiene una alta relación de ancho, un ancho de soldadura pequeño, una pequeña zona afectada por el calor, una pequeña deformación, una velocidad de soldadura rápida y una soldadura suave y hermosa. Se requiere tratamiento o tratamiento simple después de la soldadura, con alta calidad de soldadura, sin poros, control preciso, enfoque pequeño, alta precisión de posicionamiento y fácil automatización.
3. Productos aplicables
El soldador de metales ultrasónico es adecuado para soldar productos delgados. Se puede utilizar para soldar el mismo metal y también para soldar tiras cortas de un solo punto y de múltiples puntos de metales no ferrosos delgados (como cobre, plata, aluminio y níquel). Puede ser ampliamente utilizado para soldar de diversas formas, como el conector de batería de litio tipo fusible. La máquina de soldadura de metales ultrasónica se utiliza para soldaduras similares de metales y puede realizar soldaduras de tiras cortas de un solo punto y de múltiples puntos para materiales finos y delgados de cobre, plata, aluminio y metales no ferrosos de níquel. Puede ser ampliamente utilizado para soldar eslabones fusibles, terminales de baterías de litio y otras formas.
Máquina de soldadura ultrasónicaLa máquina de soldadura ultrasónica se puede dividir en máquina de soldadura automática, máquina de soldadura ultrasónica semiautomática y máquina de soldadura manual según el nivel de automatización. Para las empresas modernas, cuanto mayor sea el nivel de automatización, más propicio será la producción en línea de montaje empresarial. Por lo tanto, el uso de máquinas de soldadura automática es una tendencia en el futuro. Máquina de soldadura láser
La máquina de soldadura láser, también conocida como máquina de soldadura láser y máquina de soldadura láser, es una máquina para el procesamiento de materiales con láser. Según su modo de trabajo, se divide en máquina de soldadura láser de moldes, máquina de soldadura láser automática, máquina de soldadura láser por puntos y máquina de soldadura láser de transmisión de fibra óptica. La soldadura láser utiliza pulsos láser de alta energía para calentar materiales localmente en áreas pequeñas. La energía irradiada por el láser se difunde dentro del material mediante transferencia de calor y el material se funde para formar un charco fundido específico para lograr el propósito de la soldadura.
Clasificación de las máquinas de soldadura láserLa máquina de soldadura láser también suele denominarse máquina de soldadura láser, máquina de soldadura láser con retroalimentación negativa de energía, máquina de soldadura láser, máquina de soldadura láser, máquina de soldadura láser en frío, máquina de soldadura láser de argón, equipo de soldadura láser, etc.1. Según su modo de trabajo, se puede dividir en: Máquina soldadora de moldes láser: se utiliza principalmente para la reparación de moldes en industrias de fabricación y moldeo de moldes como teléfonos móviles, productos digitales, automóviles y motocicletas, así como soldadura manual.
Máquina de soldadura láser automática: es adecuada para la soldadura automática de líneas rectas y circunferencias de piezas metálicas. Se utiliza comúnmente en baterías de teléfonos móviles, joyería, componentes electrónicos, sensores, relojes, maquinaria de precisión, comunicaciones, artesanías y otras industrias. Máquina de soldadura láser por resistencia: es más adecuada para soldar dos posiciones al mismo tiempo, como resistencia, capacitancia y otros electrodos. Máquina de soldadura por puntos láser: está diseñada principalmente para algunos objetos irregulares como joyas de oro y plata, micropiezas y piezas pequeñas. Se puede utilizar para reparar agujeros en joyas de oro y plata, componentes electrónicos, agujeros de arena para soldadura por puntos, inserciones de soldadura, etc.
Máquina de soldadura láser con transmisión de fibra óptica: mejor calidad del haz, punto más fino, energía más fuerte, salida más estable y mayor precisión de soldadura. Se aplica principalmente a la soldadura de botones, terminales de batería y otros productos y materiales con requisitos de precisión pequeños y altos. Máquina de soldadura de sensores: se utiliza especialmente para sellar la soldadura de varios sensores submarinos, sensores de temperatura y sensores especiales. Máquina de soldadura continua por láser de fibra: la máquina de soldadura continua por láser de fibra es una máquina que realiza la soldadura a través de una luz continua emitida por un láser de fibra. El modo de salida de luz es continuo. Debido a su continuidad, tiene mayor energía y mayor calor, lo que puede derretir instantáneamente el punto de soldadura del producto y realizar la soldadura. Se utiliza principalmente en tratamientos médicos, teléfonos móviles, baterías, electrónica, hardware, instrumentos, comunicaciones ópticas, aluminio y otras industrias.
Máquina de soldadura láser con galvanómetro: en comparación con la máquina de soldadura automática tradicional, la soldadura con galvanómetro controla la dirección del láser a través del galvanómetro para formar patrones redondos, cuadrados y otros. Entonces lo que se mueve es el láser, no el banco de trabajo o el dispositivo anterior. Por eso es más rápido y preciso. Ahorra mucho tiempo y mano de obra. Utilizado principalmente en: juguetes, teléfonos móviles, productos electrónicos, automóviles y otras industrias.2. Según el láser, se puede dividir en: máquina de soldadura láser YAG, máquina de soldadura láser semiconductora, soldadura láser de fibra, etc. Características de la máquina de soldadura láser
El procesamiento con láser consiste en irradiar la superficie de la pieza de trabajo con el rayo láser y utilizar la alta energía del láser para operar, fundir materiales y cambiar las propiedades de la superficie del objeto. Debido a que el láser tiene las características de alto brillo, alta directividad, alta monocromaticidad y alta coherencia, aporta las siguientes características poco comunes al procesamiento con láser: debido a que se procesa sin conocimiento, no hay impacto necesario en la pieza de trabajo, por lo que no hay deformación mecánica. ; no hay desgaste de "herramienta" ni "fuerza de corte" que actúa sobre la pieza de trabajo durante el procesamiento con láser;
Durante el procesamiento láser, el rayo láser tiene una alta densidad de energía, una velocidad de procesamiento rápida y un procesamiento local, que tiene un impacto mínimo o nulo en las piezas que no reciben luz solar láser. Por lo tanto, la zona afectada por el calor es pequeña, la deformación térmica de la pieza de trabajo es pequeña y el mecanizado anterior es mayor que; debido a que el rayo láser es más fácil de guiar, discutir y construir la conversión de dirección, no es fácil corresponder con el sistema NC y procesar piezas de trabajo simples, por lo que es un método de procesamiento extremadamente flexible; alta eficiencia de producción, calidad de procesamiento estable y confiable, buenos beneficios económicos y sociales y ventajas del procesamiento láser
En la actualidad, los equipos de soldadura láser se utilizan ampliamente en muchos campos, como la industria electrónica, la fabricación de automóviles, la metalurgia de polvos, etc., incluida la máquina de soldadura láser de fibra óptica, la máquina de soldadura láser automática, la máquina de soldadura láser de acero inoxidable, etc. Sin embargo, no importa qué tipo de equipo de soldadura láser, el grupo estructural es diferente. ¿De qué partes consta el equipo de soldadura láser?1 LáserEl láser es una parte importante del equipo de soldadura láser, que proporciona principalmente la energía luminosa necesaria para el procesamiento. Los requisitos para el láser son estables, confiables y pueden funcionar normalmente durante mucho tiempo. Para soldar, se requiere que el modo transversal del láser sea el modo de orden bajo o el modo fundamental, y la potencia de salida o la energía de salida se pueden ajustar con precisión de acuerdo con los requisitos de procesamiento.
2 Sistema de controlLa función principal es ingresar parámetros, mostrar y controlar parámetros en tiempo real, enclavar, proteger y alarmar entre programas, etc.3 Sistema óptico
El sistema óptico se utiliza para la transmisión del haz y el enfoque. Durante la transmisión lineal, el canal es principalmente aéreo. Durante la transmisión de alta potencia o alta energía, se debe utilizar protección para evitar daños a las personas. Algunos dispositivos avanzados no emiten el láser hasta que se abre el obturador de salida del láser. La lente de enfoque se usa a menudo en sistemas de baja potencia y el espejo de enfoque reflectante se usa generalmente en sistemas de alta potencia. Composición de la máquina de soldadura láser robótica Con el desarrollo de la tecnología láser, la aplicación de equipos de automatización es cada vez mayor, por lo que la demanda de La máquina de soldadura láser robotizada también está aumentando gradualmente.
El robot de soldadura es un robot industrial que se dedica a soldar (incluidos el corte y la pulverización). Según la definición de la organización internacional de normalización (ISO), el robot industrial pertenece al robot de soldadura estándar. El robot industrial es un operador de control automático reprogramable y multipropósito con tres o más ejes programables, que se utiliza en el campo de la automatización industrial. En comparación con las máquinas de soldadura láser comunes, la máquina de soldadura láser con robot láser Shangtuo tiene las siguientes ventajas:1. Estabiliza y mejora la calidad de la soldadura y puede reflejar la calidad de la soldadura en forma de valor numérico;
2. Mejorar la productividad laboral;3. Mejorar la intensidad laboral de los trabajadores y el trabajo en ambientes nocivos;4. Reducir los requisitos para la tecnología de operación de los trabajadores;
5. Acorta el ciclo de preparación para la actualización del producto y reduce la inversión en equipo correspondiente. El principio de funcionamiento básico del robot de soldadura es la reproducción de enseñanza, es decir, el usuario guía el robot y lo opera paso a paso de acuerdo con la tarea real. Durante el proceso de guiado, el robot recuerda automáticamente la posición, actitud, parámetros de movimiento y parámetros de soldadura de cada acción enseñada, y genera automáticamente un programa para ejecutar continuamente todas las operaciones. La máquina de soldadura láser robotizada se compone de las siguientes partes:1. El cuerpo del robot es generalmente un manipulador de articulaciones de 6 ejes accionado por un servomotor. Está compuesto por conductor, mecanismo de transmisión, manipulador, articulación y sensor interno. Su tarea es asegurar con precisión la posición, actitud y trayectoria de movimiento requerida por el extremo del manipulador (pistola Hummer);
2. El gabinete de control del robot es el centro neurálgico del sistema del robot, incluido el hardware, el software y algunos circuitos especiales, que es responsable de procesar toda la información y controlar todas las acciones en el proceso de trabajo del robot;3. Sistema de suministro de energía para soldadura, incluida fuente de alimentación para soldadura, pistola de soldadura especial, etc.;4. Instalaciones de protección de seguridad del sistema y sensores de soldadura;
5. Accesorio de soldadura.
Con el desarrollo de la máquina de soldadura láser cada vez mejor, es más rápido y conveniente reparar moldes con la máquina de soldadura láser de molde que nunca, pero sigue siendo una actividad técnica que requiere mucha experiencia acumulada para controlarla. Entonces, ¿qué precauciones solemos tener al operar la máquina de soldadura láser de moldes para reparar el molde?1. Al reparar el molde con la máquina de soldadura láser de moldes, observe el molde y repare la soldadura con un microscopio, y observe con ambos ojos al mismo tiempo, de modo que se pueda observar la situación específica del molde durante la observación.2. El alambre de soldadura también debe seleccionarse correctamente durante la operación, porque solo el alambre de soldadura seleccionado correctamente puede reparar el molde (el diámetro de 0,2-0,8 se puede fundir). Si no se utiliza correctamente, el efecto reparador del molde se verá afectado e incluso el molde no podrá repararse.
3. Los materiales de los diferentes moldes son diferentes, incluidos galvanizado, cobre berilio y aluminio. Solo entendiendo el material del molde podemos establecer los parámetros correspondientes para lograr el efecto de soldadura de reparación.4. La máquina de soldadura láser de moldes debe estar protegida por argón y el programa debe configurarse para que emita primero argón y luego láser para evitar la oxidación del primer láser de pulso durante el procesamiento continuo.5. Cuando el molde se suelda con láser, lo más común es que queden marcas de mordiscos alrededor de la pieza de soldadura. La parte de soldadura debe cubrirse mediante golpe vacío con láser para evitar la aparición de marcas de mordidas. El punto excede la posición de soldadura (0,1 mm).
6. Parámetros que se pueden configurar para la fuente de alimentación de la máquina de soldadura láser de moldes: corriente 50-400a, cámara de pulso 0,1-20ms, frecuencia del coche 0-50. Al soldar el molde normalmente, los parámetros de procesamiento son los siguientes: corriente: 90-120, ancho de pulso: 4-6; La frecuencia es 5-10. Al soldar cobre berilio y aluminio, la corriente aumenta en 30-50a7. Para el seguimiento se puede utilizar el sistema CCD (sistema de cámara). La función es que, además de la observación del operador desde el microscopio, los no operadores pueden observar todo el proceso de combustión a través de la pantalla del sistema de cámara.
